CN214101005U - 一种定子冲片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定子冲片，它解决了现有的定子冲片散热不佳的问题。本定子冲片包括环体和设置在环体内侧的一圈嵌线槽，环体端面上具有呈轴向贯穿的散热孔一，散热孔一有多个并沿周向均布，散热孔一呈圆弧形，环体的其中一个端面在相邻两散热孔一之间均一体成型有呈圆弧形的筋条，筋条、散热孔一和环体三者轴线共线，且筋条两端分别延伸至对应的两散热孔一；环体的另一个端面上设有与筋条匹配且供筋条卡入的插槽，插槽数量和筋条相同且位置一一对应，插槽深度大于筋条高度。本定子冲片散热好。

Description

一种定子冲片

技术领域

本实用新型涉及一种电机配件，特别是一种定子冲片。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子铁芯由多个定子冲片累叠形成。

现有的定子冲片如中国专利库公开的一种发电机的定子冲片(授权公告号：CN203416056U)，包括圆形的冲片体，所述冲片体的中部开设有圆形通孔，所述通孔的内壁均布有若干个绕线槽。

上述的定子冲片进行多个叠加时，相互邻近的两个冲片直接的贴合面平整贴合，在实际的使用中，热量不容易散出去，导致定子冲片的散热性能比较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种散热好的定子冲片。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种定子冲片，包括环体和设置在环体内侧的一圈嵌线槽，环体端面上具有呈轴向贯穿的散热孔一，散热孔一有多个并沿周向均布，其特征在于，散热孔一呈圆弧形，环体的其中一个端面在相邻两散热孔一之间均一体成型有呈圆弧形的筋条，筋条、散热孔一和环体三者轴线共线，且筋条两端分别延伸至对应的两散热孔一；环体的另一个端面上设有与筋条匹配且供筋条卡入的插槽，插槽数量和筋条相同且位置一一对应，插槽深度大于筋条高度。

设计呈圆弧形的散热孔一，以获得较大的散热面积，来提高散热效果和效率；同时，筋条两端分别延伸至相邻两散热孔一，可有效加强散热孔一处的结构强度，确保整个结构的稳定性，使提高散热效果和效率的目的稳定实现。

筋条既可加强环体的结构强度，又与插槽配合实现两定子冲片堆叠时的导向和预连接定位，即在本申请中，筋条具备一物两用的效果，以通过减少结构，利用加工。

在上述的定子冲片中，上述的筋条外表面包括内侧面、外侧面以及设置在内侧面和外侧面之间的圆弧面，内侧面和外侧面沿环体径向分布，圆弧面轴线与环体轴线共线，内侧面和外侧面均通过倾斜设置的导入面与圆弧面过渡。设计倾斜设置的导入面，对筋条卡入环形槽内进行导向，提高筋条安装的方便性。

在上述的定子冲片中，环体的外侧壁上一体成型有凸块，且凸块横截面呈圆弧形，凸块数量与散热孔一相同且位置一一正对，凸块上设有沿环体轴向贯穿的螺栓孔。凸块既用于安装螺栓以定位多个定子冲片，又可进一步加强散热孔一的强度，来进一步提高结构稳定性。

在上述的定子冲片中，环体的外侧壁上还设有沿环体轴向贯穿且呈条形的散热孔二，散热孔二数量和筋条相同且位置一一正对，以进一步加强散热效果和效率。

在上述的定子冲片中，散热孔二的横截面呈圆弧形。

与现有技术相比，本定子冲片具有以下优点：

1、设计呈圆弧形的散热孔一，以获得较大的散热面积，来提高散热效果和效率；同时，筋条两端分别延伸至相邻两散热孔一，可有效加强散热孔一处的结构强度，确保整个结构的稳定性，使提高散热效果和效率的目的稳定实现。

2、筋条既可加强环体的结构强度，又与插槽配合实现两定子冲片堆叠时的导向和预连接定位，即在本申请中，筋条具备一物两用的效果，以通过减少结构，利用加工。

附图说明

图1是定子冲片的立体结构示意图。

图2是定子冲片的剖视结构示意图。

图中，1、环体；1a、嵌线槽；1b、散热孔一；1c、筋条；1c1、内侧面；1c2、外侧面；1c3、圆弧面；1c4、导入面；1d、插槽；1e、凸块；1f、散热孔二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本定子冲片包括环体1，环体1的内侧设置有一圈嵌线槽1a，环体1的端面上具有呈轴向贯穿的散热孔一1b，散热孔一1b有多个并沿周向均布。

具体来说，如图1和图2所示，散热孔一1b呈圆弧形；环体1的其中一个端面在相邻两散热孔一1b之间均一体成型有呈圆弧形的筋条1c，筋条1c、散热孔一1b和环体1三者轴线共线，且筋条1c两端分别延伸至对应的两散热孔一1b，以有效加强散热孔一1b处的结构强度；环体1的另一个端面上设有与筋条1c匹配且供筋条1c卡入的插槽1d，插槽1d数量和筋条1c相同且位置一一对应，插槽1d深度大于筋条1c高度。在本实施例中，优选散热孔一1b的数量为4个，此时，筋条1c的数量为4根。

如图1和图2所示，筋条1c的横截面呈矩形，该筋条1c的外表面由内侧面1c1、外侧面1c2、圆弧面1c3和两端面围成，其中，内侧面1c1和外侧面1c2沿环体1径向分布，圆弧面1c3轴线与环体1轴线共线，圆弧面1c3位于内侧面1c1和外侧面1c2之间，且内侧面1c1和外侧面1c2均通过倾斜设置的导入面1c4与圆弧面1c3过渡。设计倾斜设置的导入面1c4，对筋条1c卡入环形槽内进行导向，提高筋条1c安装的方便性。

进一步说明，环体1的外侧壁上一体成型有凸块1e，且凸块1e横截面呈圆弧形，凸块1e数量与散热孔一1b相同且位置一一正对，凸块1e上设有沿环体1轴向贯穿的螺栓孔。凸块1e既用于安装螺栓以定位多个定子冲片，又可进一步加强散热孔一1b的强度，来进一步提高结构稳定性。环体1的外侧壁上还设有沿环体1轴向贯穿且呈条形的散热孔二1f，散热孔二1f数量和筋条1c相同且位置一一正对，以进一步加强散热效果和效率。优选散热孔二1f的横截面呈圆弧形。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种定子冲片，包括环体(1)和设置在环体(1)内侧的一圈嵌线槽(1a)，环体(1)端面上具有呈轴向贯穿的散热孔一(1b)，散热孔一(1b)有多个并沿周向均布，其特征在于，散热孔一(1b)呈圆弧形，环体(1)的其中一个端面在相邻两散热孔一(1b)之间均一体成型有呈圆弧形的筋条(1c)，筋条(1c)、散热孔一(1b)和环体(1)三者轴线共线，且筋条(1c)两端分别延伸至对应的两散热孔一(1b)；环体(1)的另一个端面上设有与筋条(1c)匹配且供筋条(1c)卡入的插槽(1d)，插槽(1d)数量和筋条(1c)相同且位置一一对应，插槽(1d)深度大于筋条(1c)高度。

2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于，上述的筋条(1c)外表面包括内侧面(1c1)、外侧面(1c2)以及设置在内侧面(1c1)和外侧面(1c2)之间的圆弧面(1c3)，内侧面(1c1)和外侧面(1c2)沿环体(1)径向分布，圆弧面(1c3)轴线与环体(1)轴线共线，内侧面(1c1)和外侧面(1c2)均通过倾斜设置的导入面(1c4)与圆弧面(1c3)过渡。

3.根据权利要求1或2所述的定子冲片，其特征在于，环体(1)的外侧壁上一体成型有凸块(1e)，且凸块(1e)横截面呈圆弧形，凸块(1e)数量与散热孔一(1b)相同且位置一一正对，凸块(1e)上设有沿环体(1)轴向贯穿的螺栓孔。

4.根据权利要求1或2所述的定子冲片，其特征在于，环体(1)的外侧壁上还设有沿环体(1)轴向贯穿且呈条形的散热孔二(1f)，散热孔二(1f)数量和筋条(1c)相同且位置一一正对。

5.根据权利要求4所述的定子冲片，其特征在于，散热孔二(1f)的横截面呈圆弧形。

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