CN215897398U - 一种堆叠电机定子冲片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种堆叠电机定子冲片,属于电机技术领域。它解决了现有的定子冲片散热不佳的问题。本堆叠电机定子冲片包括呈圆环状的片体,片体上设有一圈沿片体轴向贯穿设置的嵌线槽,片体的厚度为0.2mm~0.4mm;片体的其中一个端面上设有一圈散热槽,且多个散热槽沿片体周向分布,散热槽呈条形,每个散热槽底壁上均一体成型有凸条,凸条和散热槽的长度均沿片体径向延伸,凸条厚度小于散热槽深度,散热槽一端延伸至片体外侧壁,且散热槽另一端为封闭端。本堆叠电机定子冲片散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,涉及一种电机定子冲片,特别是一种堆叠电机定子冲片。
背景技术
定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子铁芯由多个定子冲片叠压定位形成。
现有的定子冲片如中国专利库公开的一种发电机的定子冲片(申请号:201320270950.7),包括圆形的冲片体,所述冲片体的中部开设有圆形通孔,所述通孔的内壁均布有若干个绕线槽。
上述的定子冲片进行多个叠加时,相互邻近的两个冲片直接的贴合面平整贴合,在实际的使用中,热量不容易散出去,导致定子冲片的散热性能比较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种散热好的电机定子冲片。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种堆叠电机定子冲片,包括呈圆环状的片体,片体上设有一圈沿片体轴向贯穿设置的嵌线槽,其特征在于,片体的厚度为0.2mm~0.4mm;片体的其中一个端面上设有一圈散热槽,且多个散热槽沿片体周向分布,散热槽呈条形,每个散热槽底壁上均一体成型有凸条,凸条和散热槽的长度均沿片体径向延伸,凸条厚度小于散热槽深度,散热槽一端延伸至片体外侧壁,且散热槽另一端为封闭端。
安装时,相邻两片体叠压贴合,并利用其中一个片体上的散热槽使相邻两片体之间产生间隙进行散热,有效提高片体散热速度和效率。
其次,片体采用较薄厚度有利于片体散热,而在每个散热槽底壁上均成型凸条,起加强作用,有效降低开设散热槽对片体强度的影响,确保片体整体结构稳定性,使提高散热效果和效率目的稳定实现。
在上述的堆叠电机定子冲片中,上述的凸条一端延伸至片体外侧壁,且凸条另一端延伸至封闭端的端面,促使凸条长度最大化,确保片体在散热槽处的强度。
在上述的堆叠电机定子冲片中,凸条横截面呈圆弧形,以进一步加强片体自身强度。
在上述的堆叠电机定子冲片中,散热槽的横截面呈“凵”形。
在上述的堆叠电机定子冲片中,凸条的直径与散热槽的槽宽之比为1/3~2/3,在确保片体强度前提下,使凸条和散热槽内壁之间形成较大间隙以供散热。
在上述的堆叠电机定子冲片中,片体具备散热槽的端面上还开设有定位槽,定位槽至少有两个并沿片体周向均布,片体另一端面上一体成型有形状和尺寸均与定位槽匹配的定位块,定位块和定位槽数量相同,且当两个片体叠压时,定位块能卡接在对应定位槽内。定位块和定位槽配合,对片体叠压起导向、预定位作用,有效方便多个定子冲片的组装。
在上述的堆叠电机定子冲片中,定位槽呈条状且长度沿片体径向延伸,且定位槽和上述散热槽沿片体周向分布,以提高相邻两片体接触面积,加强预定位效果,从而进一步方便多个定子冲片组装。
在上述的堆叠电机定子冲片中,定位槽的一端延伸至片体外侧壁,定位槽的另一端呈封闭状,以进一步提高片体散热速度。
在上述的堆叠电机定子冲片中,片体外侧壁上设有沿片体轴向贯穿设置的焊接槽,焊接槽至少有两个并沿片体周向均布,且每个焊接槽两侧均设置有上述的散热槽,有利于焊接位置的散热效果和效率,提高由定子冲片叠压形成的铁芯的结构稳定性。
在上述的堆叠电机定子冲片中,焊接槽大致呈“W”形。
在上述的堆叠电机定子冲片中,片体厚度为0.35mm。
与现有技术相比,本堆叠电机定子冲片具有以下优点:
1、安装时,相邻两片体叠压贴合,并利用其中一个片体上的散热槽使相邻两片体之间产生间隙进行散热,有效提高片体散热速度和效率。
2、片体采用较薄厚度有利于片体散热,而在每个散热槽底壁上均成型凸条,起加强作用,有效降低开设散热槽对片体强度的影响,确保片体整体结构稳定性,使提高散热效果和效率目的稳定实现。
3、定位块和定位槽配合,对片体叠压起导向、预定位作用,有效方便多个定子冲片的组装。
附图说明
图1是堆叠电机定子冲片的立体结构示意图。
图2是堆叠电机定子冲片在另一方向上的立体结构示意图。
图3是图2中A处的放大结构示意图。
图中,1、片体;1a、嵌线槽;1b、散热槽;1c、凸条;1d、定位槽;1e、定位块;1f、焊接槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本堆叠电机定子冲片包括呈圆环状的片体1,片体1采用硅钢片材料制成,其厚度一般为0.2mm~0.4mm,且在本实施例中,优选片体1厚度为0.35mm,使其较为轻薄,获得较好的散热性能。
具体来说,
片体1上设有一圈沿片体1轴向贯穿设置的嵌线槽1a,多个嵌线槽1a沿片体1周向均布,且使用时,嵌线槽1a用于绕设铜线。
如图1和图2所示,片体1的其中一个端面上设有一圈散热槽1b,且多个散热槽1b沿片体1周向分布。优选散热槽1b呈条形,且散热槽1b长度沿片体1径向延伸。散热槽1b一端延伸至片体1外侧壁,且散热槽1b另一端为封闭端。每个散热槽1b底壁上均一体成型有凸条1c,凸条1c长度沿片体1径向延伸,且凸条1c厚度小于散热槽1b深度。安装时,相邻两片体1叠压贴合,并利用其中一个片体1上的散热槽1b使相邻两片体1之间产生间隙进行散热,有效提高片体1散热速度和效率。
在本实施例中,如图2和图3所示,散热槽1b的横截面呈“凵”形,凸条1c横截面呈圆弧形,且凸条1c的直径与散热槽1b的槽宽之比为1/3~2/3。优选凸条1c的直径与散热槽1b的槽宽之比为1/2,在确保片体1强度前提下,使凸条1c和散热槽1b内壁之间形成较大间隙以供散热。
进一步说明,凸条1c一端延伸至片体1外侧壁,且凸条1c另一端延伸至封闭端的端面,促使凸条1c长度最大化,确保片体1在散热槽1b处的强度。
如图1和图2所示,片体1具备散热槽1b的端面上还开设有定位槽1d,定位槽1d至少有两个并沿片体1周向均布,片体1另一端面上一体成型有形状和尺寸均与定位槽1d匹配的定位块1e,定位块1e和定位槽1d数量相同,且当两个片体1叠压时,定位块1e能卡接在对应定位槽1d内。定位块1e和定位槽1d配合,对片体1叠压起导向、预定位作用,有效方便多个定子冲片的组装。
在本实施例中,优选定位块1e和定位槽1d的数量均为2个;定位槽1d呈条状且长度沿片体1径向延伸,定位槽1d的一端延伸至片体1外侧壁,定位槽1d的另一端呈封闭状,且定位槽1d和上述散热槽1b沿片体1周向分布,以提高相邻两片体1接触面积,加强预定位效果,从而进一步方便多个定子冲片组装。
如图1和图2所示,片体1外侧壁上设有沿片体1轴向贯穿设置的焊接槽1f,焊接槽1f至少有两个并沿片体1周向均布,且每个焊接槽1f两侧均设置有上述的散热槽1b,有利于焊接位置的散热效果和效率,提高由定子冲片叠压形成的铁芯的结构稳定性。优选焊接槽1f数量为4个,且焊接槽1f大致呈“W”形。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种堆叠电机定子冲片,包括呈圆环状的片体(1),片体(1)上设有一圈沿片体(1)轴向贯穿设置的嵌线槽(1a),其特征在于,片体(1)的厚度为0.2mm~0.4mm;片体(1)的其中一个端面上设有一圈散热槽(1b),且多个散热槽(1b)沿片体(1)周向分布,散热槽(1b)呈条形,每个散热槽(1b)底壁上均一体成型有凸条(1c),凸条(1c)和散热槽(1b)的长度均沿片体(1)径向延伸,凸条(1c)厚度小于散热槽(1b)深度,散热槽(1b)一端延伸至片体(1)外侧壁,且散热槽(1b)另一端为封闭端。
2.根据权利要求1所述的堆叠电机定子冲片,其特征在于,上述的凸条(1c)一端延伸至片体(1)外侧壁,且凸条(1c)另一端延伸至封闭端的端面。
3.根据权利要求1或2所述的堆叠电机定子冲片,其特征在于,凸条(1c)横截面呈圆弧形。
4.根据权利要求3所述的堆叠电机定子冲片,其特征在于,散热槽(1b)的横截面呈“凵”形。
5.根据权利要求4所述的堆叠电机定子冲片,其特征在于,凸条(1c)的直径与散热槽(1b)的槽宽之比为1/3~2/3。
6.根据权利要求1所述的堆叠电机定子冲片,其特征在于,片体(1)具备散热槽(1b)的端面上还开设有定位槽(1d),定位槽(1d)至少有两个并沿片体(1)周向均布,片体(1)另一端面上一体成型有形状和尺寸均与定位槽(1d)匹配的定位块(1e),定位块(1e)和定位槽(1d)数量相同,且当两个片体(1)叠压时,定位块(1e)能卡接在对应定位槽(1d)内。
7.根据权利要求6所述的堆叠电机定子冲片,其特征在于,定位槽(1d)呈条状且长度沿片体(1)径向延伸,且定位槽(1d)和上述散热槽(1b)沿片体(1)周向分布。
8.根据权利要求7所述的堆叠电机定子冲片,其特征在于,定位槽(1d)的一端延伸至片体(1)外侧壁,定位槽(1d)的另一端呈封闭状。
9.根据权利要求1所述的堆叠电机定子冲片,其特征在于,片体(1)外侧壁上设有沿片体(1)轴向贯穿设置的焊接槽(1f),焊接槽(1f)至少有两个并沿片体(1)周向均布,且每个焊接槽(1f)两侧均设置有上述的散热槽(1b)。
10.根据权利要求9所述的堆叠电机定子冲片,其特征在于,焊接槽(1f)大致呈“W”形。
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