CN209860690U - 定子总成、具有其的电机和食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子总成、具有其的电机和食物料理机，定子总成包括：定子铁芯，定子铁芯包括环形的轭部和设于轭部的内周面的多个齿部，相邻两个齿部之间形成有绕线槽，相邻两个齿部的内端具有彼此靠近延伸且间隔开设置的齿尖以形成绕线槽的槽口；定子绕组，定子绕组绕设于多个齿部；绕线架，绕线架与定子绕组相连且至少部分设置在定子铁芯与定子绕组之间；阻挡结构，阻挡结构与绕线架相连、位于槽口处且位于齿尖与轭部之间以增加定子绕组与转子总成的爬电距离。根据本实用新型实施例的定子总成可以有效延长定子绕组到转子总成的爬电距离和电气间隙，耐压性能提升，整个结构较为紧凑，利于提高绕线槽满率及空间利用率，同时较易于制造。

Description

定子总成、具有其的电机和食物料理机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种定子总成、具有其的电机和食物料理机。

背景技术

在相关技术中，无刷直流电机具有调速简单、体积小、寿命长等优势，近些年来逐步应用于食物料理机上，使得食物料理机更加智能，方便用户使用。但是相关技术中的无刷直流电机多数采用集中绕组，漆包线距离转子较小，容易产生耐压不良，影响电机和食物料理机的安全。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种定子总成，所述定子总成的爬电距离增加，耐压性能提升。

本实用新型还提出了一种具有上述定子总成的电机。

本实用新型还提出了一种具有上述定子总成的食物料理机。

根据本实用新型实施例的定子总成，用于内转子电机，包括：定子铁芯，所述定子铁芯包括环形的轭部和设于所述轭部的内周面的多个齿部，相邻两个所述齿部之间形成有绕线槽，相邻两个所述齿部的内端具有彼此靠近延伸且间隔开设置的齿尖以形成所述绕线槽的槽口；定子绕组，所述定子绕组绕设于多个所述齿部；绕线架，所述绕线架与所述定子绕组相连且所述绕线架的至少部分设置在所述定子铁芯与所述定子绕组之间；阻挡结构，所述阻挡结构与所述绕线架相连、位于所述槽口处且位于所述齿尖与所述轭部之间以增加定子绕组与转子总成的爬电距离。

根据本实用新型实施例的定子总成可以有效延长定子绕组到转子总成的爬电距离和电气间隙，耐压性能提升，整个结构较为紧凑，利于提高绕线槽满率及空间利用率，同时较易于制造。

另外，根据本实用新型上述实施例的定子总成还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型一些实施例，所述绕线架包括：第一绝缘架，所述第一绝缘架安装于所述定子铁芯的轴向一端且具有与多个所述齿部一一对应且周向间隔开设置的多个第一绝缘齿部；第二绝缘架，所述第二绝缘架安装于所述定子铁芯的轴向另一端且具有多个周向间隔开设置的第二绝缘齿部，多个所述第一绝缘齿部和多个所述第二绝缘齿部一一对应相连，以共同对定子绕组和对应的所述齿部进行绝缘，每个所述槽口处的所述阻挡结构的两端分别与所述第一绝缘齿部和所述第二绝缘齿部相连。

进一步地，每个所述阻挡结构包括：两个第一绝缘凸缘，两个所述第一绝缘凸缘凸出地设于所述第一绝缘齿部的沿所述定子铁芯的周向的两端且远离所述定子铁芯的中心延伸，所述第一绝缘凸缘的凸出高度H1满足：1mm≤H1≤5mm；两个第二绝缘凸缘，两个所述第二绝缘凸缘凸出地设于所述第二绝缘齿部的沿所述定子铁芯的周向的两端且远离所述定子铁芯的中心延伸，两个所述第一绝缘凸缘和两个所述第二绝缘凸缘一一对应相连，所述第二绝缘凸缘的凸出高度H2满足：1mm≤H2≤5mm。

可选地，所述第一绝缘齿部的下部设有第一台阶定位结构，所述第二绝缘齿部的上部设有第二台阶定位结构，所述第一台阶定位结构和所述第二台阶定位结构插接相连，所述第一绝缘凸缘和所述第二绝缘凸缘端部对接。

根据本实用新型的一些实施例，所述阻挡结构包括：绝缘片，所述绝缘片遮挡所述槽口，所述绝缘片的上部的两端分别与相邻的两个所述第一绝缘齿部插接，每个所述绝缘片的下部的两端分别与相邻的两个所述第二绝缘齿部插接。

进一步地，所述第一绝缘齿部的下部设有第一台阶定位结构，所述第二绝缘齿部的上部设有第二台阶定位结构，所述第一台阶定位结构和所述第二台阶定位结构插接相连，每个所述第一绝缘齿部的沿所述定子铁芯的周向的两端分别具有沿所述定子铁芯的轴向延伸的第一插槽，每个所述第二绝缘齿部的沿所述定子铁芯的周向的两端分别具有沿所述定子铁芯的轴向延伸的第二插槽，所述第一台阶定位结构和所述第二台阶定位结构位于所述第一插槽和所述第二插槽之间，所述绝缘片的上部和下部分别插设在所述第一插槽和所述第二插槽内。

可选地，在每个所述槽口处，每个所述第一绝缘齿部和对应的所述第二绝缘齿部以及所述齿尖配合形成有沿所述定子铁芯的轴向延伸的第三插槽，所述第三插槽的两端分别与所述第一插槽和第二插槽连通，所述绝缘片插入所述第三插槽。

根据本实用新型的一些实施例电机，包括：根据本实用新型实施例的定子总成；外支架总成，所述外支架总成具有安装空间，所述定子总成设于所述安装空间，所述外支架总成的内周面与所述定子总成的外周面接触导热，所述外支架总成的外周面设有至少一组散热筋组，每组所述散热筋组包括多个散热筋，每个所述散热筋的宽度为W1，相邻两个散热筋之间的距离为W2，每个所述散热筋的高度为H，W1≥1mm，W2≤8mm， 2mm≤H≤8mm。

可选地，所述外支架总成包括：第一支架总成和第二支架总成，所述第一支架总成和所述第二支架总成沿所述定子总成的轴向分布且相连形成有所述安装空间，所述第一支架总成的内周面和所述第二支架总成的内周面分别与所述定子总成的外周面接触导热，所述第一支架总成的外周面和所述第二支架总成的外周面分别设有至少一组所述散热筋组，所述第一支架总成的内周面设有第一轴向定位结构，所述第二支架总成的内周面设有第二轴向定位结构，所述定子总成通过所述第一轴向定位结构和所述第二轴向定位结构实现轴向定位。

根据本实用新型实施例的食物料理机，包括根据本实用新型实施例的电机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些可选实施例的定子总成的结构示意图；

图2是图1中框示A处的放大结构示意图；

图3是根据本实用新型一些可选实施例的定子总成的分解结构示意图；

图4是根据本实用新型一些可选实施例的定子总成的第一绝缘架的结构示意图；

图5是根据本实用新型一些可选实施例的定子总成的第一绝缘架的另一角度的结构示意图；

图6是根据本实用新型一些可选实施例的定子总成的第二绝缘架的结构示意图；

图7是根据本实用新型另一些可选实施例的定子总成的结构示意图；

图8是图7中框示B处的放大结构示意图；

图9是根据本实用新型另一些可选实施例的定子总成的分解结构示意图；

图10是根据本实用新型另一些可选实施例的定子总成的结构示意图，其中绝缘片为未装配状态；

图11是根据本实用新型另一些可选实施例的定子总成的俯视图，其中一个绝缘片为未装配状态；

图12是根据本实用新型另一些可选实施例的定子总成的第一绝缘架的结构示意图；

图13是根据本实用新型另一些可选实施例的定子总成的第二绝缘架的结构示意图；

图14是根据本实用新型一些可选实施例的电机的结构示意图；

图15是根据本实用新型一些可选实施例的电机的分解结构示意图；

图16是根据本实用新型一些可选实施例的电机的第一支架总成的结构示意图；

图17是根据本实用新型一些可选实施例的电机的第一支架总成的仰视图；

图18是根据本实用新型一些可选实施例的电机的第一支架总成的侧视图；

图19是根据本实用新型一些可选实施例的电机的第二支架总成的结构示意图；

图20是根据本实用新型一些可选实施例的电机的第一支架总成的侧视图；

图21是根据本实用新型另一些可选实施例的电机的分解结构示意图。

附图标记：

定子总成100；电机1000；

定子铁芯10；轭部110；齿部120；齿尖121；绕线槽101；槽口102；

定子绕组20；

绕线架30；第一绝缘架31；第一绝缘齿部311；第一插槽312；第一台阶定位结构313；第二绝缘架32；第二绝缘齿部321；第二插槽322；第二台阶定位结构323；第三插槽332；

阻挡结构40；第一绝缘凸缘41；第二绝缘凸缘42；绝缘片43；

外支架总成200；第一支架总成210；第二支架总成220；散热筋组230；散热筋231；第一轴向定位结构211；第二轴向定位结构222；

转子总成300；防震垫圈400；紧固件500；风轮600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为提升电机的安全性能，本实用新型的设计者发现可以采用减少绕线槽满率，降低线包高度，以加大安全距离和爬电距离，但这样会降低电机功率密度，并造成成本上升。此外还可以采用加大定、转子气隙长度，但这样会引起气隙损耗增大，降低电机效率，影响电机发热。

以上两种改进方案均不理想，本实用新型的设计者进一步设计了一种新结构的定子总成100。下面结合附图描述根据本实用新型实施例的定子总成100，该定子总成100 应用于内转子电机100，即转子总成可以插装在该定子总成100内。

如图1至图3所示，根据本实用新型一些实施例的定子总成100可包括：定子铁芯10、定子绕组20、绕线架30和阻挡结构40。

具体而言，如图3所示，定子铁芯10包括环形的轭部110和设于轭部110的内周面的多个齿部120。相邻两个齿部120之间形成有绕线槽101，相邻两个齿部120的内端具有彼此靠近延伸且间隔开设置的齿尖121，以形成绕线槽101的槽口102。也就是说，每个齿部120的沿定子铁芯10的周向的两端分别设有凸出的齿尖121，相邻两个齿部 120的相邻齿尖121之间形成有绕线槽101的槽口102。

进一步地，定子绕组20可以绕设于多个齿部120。绕线架30可以与定子绕组20相连，并且绕线架30的至少部分可以设置在定子铁芯10与定子绕组20之间，以通过绕线架30对定子铁芯10和定子绕组20进行绝缘。参照图5至图8所示，阻挡结构40与绕线架30相连，阻挡结构40位于槽口102处，并且位于齿尖121与轭部110之间，以增加定子绕组20与转子总成的爬电距离。

由此，一方面可以提高绕线槽满率和材料利用率，提升电机空间利用率，另一方面可以有效延长定子绕组20到转子总成的爬电距离和电气间隙，耐压性能提升；同时，阻挡结构40还可以起到防止定子绕组20散线的效果，提高电机和食物料理机的安全可靠性；此外，阻挡结构40与绕线架30相连，并且位于齿肩121和轭部110之间，可以减少阻挡结构40对定子铁芯10以及转子总成的影响，使得整个结构更为紧凑，与定子铁芯10相比，绕线架30与阻挡结构40更便于配合，使得制造也更容易。

参照图3和图9所示，根据本实用新型的一些实施例，绕线架30可以包括：第一绝缘架31和第二绝缘架32，第一绝缘架31安装于定子铁芯10的轴向一端(如上端)，第二绝缘架32安装于定子铁芯10的轴向另一端(如下端)。进一步参照图4至图6所示，一绝缘架31具有与多个齿部120一一对应且周向间隔开设置的多个第一绝缘齿部 311。也就是说，第一绝缘架31具有多个第一绝缘齿部311，多个第一绝缘齿部311沿着第一绝缘架31或定子铁芯10的周向间隔开，多个第一绝缘齿部311与多个齿部120 数量相等且一一对应。

第二绝缘架32具有多个周向间隔开设置的第二绝缘齿部321，多个第一绝缘齿部311 和多个第二绝缘齿部321一一对应相连，以共同对定子绕组20和对应的齿部120进行绝缘，定子绕组20的一些部分可以通过第一绝缘齿部311与定子铁芯10间隔开，定子绕组20的另一些部分可以通过第二绝缘齿部312与定子铁芯10间隔开。

阻挡结构40可以包括与多个槽口101一一对应的多个，如图5至图8所示，每个槽口102处的阻挡结构40的沿定子铁芯10的轴向的两端分别可以与第一绝缘齿部311和第二绝缘齿部321相连。由此，更便于组装，可靠性进一步提升。

本实用新型对于阻挡结构40的具体结构不做特殊限制。可选地，参照图5至图6 所示，在本实用新型的一些实施例中，每个阻挡结构40可包括：两个第一绝缘凸缘41 和两个第二绝缘凸缘42。两个第一绝缘凸缘41凸出地设于第一绝缘齿部311的沿定子铁芯10的周向的两端，并且每个第一绝缘凸缘41远离定子铁芯10的中心延伸，即朝向定子铁芯10的边沿延伸，在一些具体示例中，第一绝缘凸缘41可以沿着定子铁芯10 的径向向外延伸。

两个第二绝缘凸缘42凸出地设于第二绝缘齿部321的沿定子铁芯10的周向的两端并且远离定子铁芯10的中心延伸。两个第一绝缘凸缘41和两个第二绝缘凸缘42一一对应相连，即位于槽口101的左侧的第一绝缘凸缘41与位于槽口101的左侧的第二绝缘凸缘42对应连接，位于槽口101的右侧的第一绝缘凸缘41与位于槽口101的右侧的第二绝缘凸缘42对应连接。

由此，两个第一绝缘凸缘41和两个第二绝缘凸缘42可以构成一个阻挡结构40，可以从槽口101的两侧同时进行阻挡，阻挡效果提升，可以进一步提升电机的可靠性。

研究表明，第一绝缘凸缘41的凸出高度H1可以满足：1mm≤H1≤5mm；第二绝缘凸缘42的凸出高度H2可以满足：1mm≤H2≤5mm。这种设置可以有效兼顾制造性能以及阻挡效果。例如，在本发明的一些示例中，H1分别为2mm、3mm、4mm等，H2 分别为2mm、3mm、4mm等。

继续参照图3至图6所示，根据本实用新型的一些实施例，第一绝缘齿部311的下部可以设有第一台阶定位结构313，第二绝缘齿部321的上部可以设有第二台阶定位结构323，第一台阶定位结构313和第二台阶定位结构323插接相连，第一绝缘凸缘41 和第二绝缘凸缘42端部对接。

由此，第一绝缘架31和第二绝缘架32的装配更准确，结构强度和稳定性更高，第一绝缘凸缘41的第二绝缘凸缘42的连接结构更为简单。

图7至图13示出了根据本实用新型另一些实施例的定子总成100。在该实施例中，阻挡结构40可包括绝缘片43。绝缘片43可以遮挡槽口102，绝缘片43的上部的两端分别与相邻的两个第一绝缘齿部311插接，每个绝缘片43的下部的两端分别与相邻的两个第二绝缘齿部321插接。

由此，绝缘片43的安装较为可靠和准确，阻挡结构40的阻挡效果可以进一步提升，不仅可以进一步延长定子绕组10到转子总成的爬电距离和电气间隙，而且可以进一步降低定子绕组20散线。

如图12和图13所示，第一绝缘齿部311的下部可以设有第一台阶定位结构313，第二绝缘齿部321的上部设有第二台阶定位结构323，第一台阶定位结构313和第二台阶定位结构323插接相连，这样可以实现第一绝缘架31和第二绝缘架32的更可靠且准确的连接，同时还可以提升绕线架30的整体强度。

结合图8和图10所示，每个第一绝缘齿部311的沿定子铁芯10的周向的两端分别具有沿定子铁芯10的轴向延伸的第一插槽312，每个第二绝缘齿部321的沿定子铁芯 10的周向的两端分别具有沿定子铁芯10的轴向延伸的第二插槽322。第一台阶定位结构313和第二台阶定位结构323位于第一插槽312和第二插槽322之间。绝缘片43的上部和下部分别插设在第一插槽312和第二插槽322内。由此，定子总成100的结构更为紧凑，绝缘片43的安装更为可靠，不易发生移位。

在每个槽口102处，每个第一绝缘齿部311和对应的第二绝缘齿部321以及齿尖121配合形成有沿定子铁芯10的轴向延伸的第三插槽332，第三插槽332的两端分别与第一插槽312和第二插槽322连通，绝缘片43插入第三插槽332。

由此，绝缘片43整体均位于插槽内，安装更可靠，同时，通过第一绝缘齿部311、第二绝缘齿部321、绝缘片43以及定子铁芯10的配合安装，可以实现四者的相对定位，使得整体装配效果提升，稳定性更强。

如图14所示，本实用新型还提出了一种电机1000。该电机1000可以为无刷直流电机。该电机1000可以包括上述实施例中所述的定子总成100，另外，还可以包括外支架总成200。具体地，如图15所示，外支架总成200具有安装空间，定子总成100设于安装空间，外支架总成200可以包裹定子总成100的至少一部分，对定子总成100具有一定的保护作用。

外支架总成200的内周面与定子总成100的外周面接触导热，使得定子总成100和外支架总成200可以发生热交换，定子总成100的热量可以通过接触导热的方式更快地传递至外支架总成200。

参照图16至图20所示，外支架总成200的外周面可以设有多组散热筋组230，当然，根据结构以及散热需求，也可以设置一组散热筋组230。每组散热筋组230包括多个散热筋231。每个散热筋231的宽度为W1，相邻两个散热筋231之间的距离为W2，每个散热筋231的高度为H，其中，W1≥1mm，W2≤8mm，2mm≤H≤8mm。

研究表明，当W1<1.0mm时，支架不好出模且影响模具寿命，当W1>8mm时，由于间隔较大，表面积不足，散热效果不佳；H<2.0mm时，表面积不足，散热效果不佳；H＞ 8mm时，散热筋231凸出太高，容易变形，而且影响外支架总成230的安装。上述取值范围能够达到兼顾安装以及散热效果，可以有效降低电机温升，提升电机的可靠性，并且成本相对较低。

例如，在本实用新型的一些具体示例中，W1可以为1.5mm、2mm、2.5mm等，W2 可以为7mm、6mm、5mm、4mm、3mm、2mm等，H可以为3mm、4mm、5mm、6mm、 7mm等。

可选地，外支架总成200可以采用铝制成，由于铝的热传导优于硅钢片，可以进一步降低电机温升，提升电机的可靠性。

如图14和图15所示，可选地，外支架总成200可包括：第一支架总成210和第二支架总成220。第一支架总成210和第二支架总成220可以沿定子总成100的轴向分布并且相连形成有上述安装空间。第一支架总成210的内周面和第二支架总成220的内周面分别与定子总成100的外周面接触导热，第一支架总成210的外周面和第二支架总成 220的外周面分别设有至少一组散热筋组230。这样不仅利于装配，而且散热效果可以进一步提升。

参照图15和图16所示，可选地，第一支架总成210的内周面可以设有第一轴向定位结构211，第二支架总成220的内周面设有第二轴向定位结构222，定子总成100可以通过第一轴向定位结构211和第二轴向定位结构222实现轴向定位。由此，定子总成 100安装更为可靠准确，可以减小定子总成100发生轴向上下移动的几率。

可选地，第一轴向定位结构211和第二轴向定位结构222可以形成为台阶形定位结构，这样不仅利于强度的提高，而且定位效果较好。

参照图21所示，电机1000还可包括转子总成300、防震垫圈400、紧固件500和风轮600，第一支架总成210和第二支架总成220可以通过紧固件500进行紧固。风轮600 的设置使得散热能力进一步增强。在一些实场合中，设置有散热筋231的电机1000的散热能力已经足够，此时，可以不需要再设置风轮600。

本实用新型还提出了一种食物料理机。该食物料理机可以包括根据本实用新型实施例的定子总成100或者包括根据本实用新型实施例的电机1000。由于根据本实用新型实施例的定子总成100或电机1000具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的食物料理机的耐压性能提升，安全可靠性增强。

根据本实用新型实施例的食物料理机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。

Claims (10)

1.一种定子总成，用于内转子电机，其特征在于，包括：

定子铁芯，所述定子铁芯包括环形的轭部和设于所述轭部的内周面的多个齿部，相邻两个所述齿部之间形成有绕线槽，相邻两个所述齿部的内端具有彼此靠近延伸且间隔开设置的齿尖以形成所述绕线槽的槽口；

定子绕组，所述定子绕组绕设于多个所述齿部；

绕线架，所述绕线架与所述定子绕组相连且所述绕线架的至少部分设置在所述定子铁芯与所述定子绕组之间；

阻挡结构，所述阻挡结构与所述绕线架相连、位于所述槽口处且位于所述齿尖与所述轭部之间以增加定子绕组与转子总成的爬电距离。

2.根据权利要求1所述的定子总成，其特征在于，所述绕线架包括：

第一绝缘架，所述第一绝缘架安装于所述定子铁芯的轴向一端且具有与多个所述齿部一一对应且周向间隔开设置的多个第一绝缘齿部；

第二绝缘架，所述第二绝缘架安装于所述定子铁芯的轴向另一端且具有多个周向间隔开设置的第二绝缘齿部，多个所述第一绝缘齿部和多个所述第二绝缘齿部一一对应相连，以共同对定子绕组和对应的所述齿部进行绝缘，每个所述槽口处的所述阻挡结构的两端分别与所述第一绝缘齿部和所述第二绝缘齿部相连。

3.根据权利要求2所述的定子总成，其特征在于，每个所述阻挡结构包括：

两个第一绝缘凸缘，两个所述第一绝缘凸缘凸出地设于所述第一绝缘齿部的沿所述定子铁芯的周向的两端且远离所述定子铁芯的中心延伸，所述第一绝缘凸缘的凸出高度H1满足：1mm≤H1≤5mm；

两个第二绝缘凸缘，两个所述第二绝缘凸缘凸出地设于所述第二绝缘齿部的沿所述定子铁芯的周向的两端且远离所述定子铁芯的中心延伸，两个所述第一绝缘凸缘和两个所述第二绝缘凸缘一一对应相连，所述第二绝缘凸缘的凸出高度H2满足：1mm≤H2≤5mm。

4.根据权利要求3所述的定子总成，其特征在于，所述第一绝缘齿部的下部设有第一台阶定位结构，所述第二绝缘齿部的上部设有第二台阶定位结构，所述第一台阶定位结构和所述第二台阶定位结构插接相连，所述第一绝缘凸缘和所述第二绝缘凸缘端部对接。

5.根据权利要求2所述的定子总成，其特征在于，所述阻挡结构包括：

绝缘片，所述绝缘片遮挡所述槽口，所述绝缘片的上部的两端分别与相邻的两个所述第一绝缘齿部插接，每个所述绝缘片的下部的两端分别与相邻的两个所述第二绝缘齿部插接。

6.根据权利要求5所述的定子总成，其特征在于，所述第一绝缘齿部的下部设有第一台阶定位结构，所述第二绝缘齿部的上部设有第二台阶定位结构，所述第一台阶定位结构和所述第二台阶定位结构插接相连，

每个所述第一绝缘齿部的沿所述定子铁芯的周向的两端分别具有沿所述定子铁芯的轴向延伸的第一插槽，每个所述第二绝缘齿部的沿所述定子铁芯的周向的两端分别具有沿所述定子铁芯的轴向延伸的第二插槽，所述第一台阶定位结构和所述第二台阶定位结构位于所述第一插槽和所述第二插槽之间，所述绝缘片的上部和下部分别插设在所述第一插槽和所述第二插槽内。

7.根据权利要求6所述的定子总成，其特征在于，在每个所述槽口处，每个所述第一绝缘齿部和对应的所述第二绝缘齿部以及所述齿尖配合形成有沿所述定子铁芯的轴向延伸的第三插槽，所述第三插槽的两端分别与所述第一插槽和第二插槽连通，所述绝缘片插入所述第三插槽。

8.一种电机，其特征在于，包括：

根据权利要求1-7中任一项所述的定子总成；

外支架总成，所述外支架总成具有安装空间，所述定子总成设于所述安装空间，所述外支架总成的内周面与所述定子总成的外周面接触导热，所述外支架总成的外周面设有至少一组散热筋组，每组所述散热筋组包括多个平行设置的散热筋，每个所述散热筋的宽度为W1，相邻两个散热筋之间的距离为W2，每个所述散热筋的高度为H，W1≥1mm，W2≤8mm，2mm≤H≤8mm。

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述外支架总成包括：

第一支架总成和第二支架总成，所述第一支架总成和所述第二支架总成沿所述定子总成的轴向分布且相连形成有所述安装空间，所述第一支架总成的内周面和所述第二支架总成的内周面分别与所述定子总成的外周面接触导热，所述第一支架总成的外周面和所述第二支架总成的外周面分别设有至少一组所述散热筋组，

所述第一支架总成的内周面设有第一轴向定位结构，所述第二支架总成的内周面设有第二轴向定位结构，所述定子总成通过所述第一轴向定位结构和所述第二轴向定位结构实现轴向定位。

10.一种食物料理机，其特征在于，包括根据权利要求1-7中任一项所述的定子总成或权利要求8或9所述的电机。