CN214100630U

CN214100630U - 一种旋转剥皮器

Info

Publication number: CN214100630U
Application number: CN202120050472.3U
Authority: CN
Inventors: 汤叶勇
Original assignee: Shanghai Laoai Tools Co ltd
Current assignee: SHANGHAI XINGOU INDUSTRIAL Co.,Ltd.
Priority date: 2021-01-10
Filing date: 2021-01-10
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2031-01-10

Abstract

本实用新型公开了一种旋转剥皮器，包括刀身、剥线刀头、V型强力压线扣和丝杆，所述刀身的底端安装有压线扣调节旋钮，且压线扣调节旋钮顶端的刀身内部固定有丝杆，所述丝杆上套设有驱动块，且驱动块的顶端固定有移动条。本实用新型通过安装有剥线刀头、主轴、刀头角度调节块和操作手柄，使得装置优化了自身的性能，使用时，使用者可以通过抓住操作手柄，使其沿着预留槽内部运动，从而带动和操作手柄焊接的刀头角度调节块旋转，进而带动和刀头角度调节块固定的剥线刀头进行旋转，实现对于剥线刀头角度的调节，即便于使用者的实际操作需求实现剥线刀头切割方向的调节，进而增强了装置的功能性。

Description

一种旋转剥皮器

技术领域

本实用新型涉及电缆剥皮技术领域，具体为一种旋转剥皮器。

背景技术

电缆在实际的装配连接过程中，往往需要进行剥皮处理，它可以保证电缆连接的导电性，在这个过程中往往需要用到一种旋转剥皮器，它可以辅助工作人员将电缆头的一段表皮剥去，但是现有的旋转剥皮器在实际使用时还是存在以下几点问题：

1. 普通的旋转剥皮器往往存在着不易调整剥线刀头的深度和切割方向的问题，这导致装置的功能性差；

2. 市面上现存的旋转剥皮器还存在着结构单一、不易适用于不同大小直径电缆的剥皮处理的弊端，这不利于装置的长期推广；

3. 现有的旋转剥皮器还普遍存在着防滑性差、强度低和未设置导向结构的缺陷，这极大地影响了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转剥皮器，以解决上述背景技术中提出的不易调整剥线刀头的深度和切割方向、结构单一、不易适用于不同大小直径电缆的剥皮处理以及防滑性差、强度低和未设置导向结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转剥皮器，包括刀身、剥线刀头、V型强力压线扣和丝杆，所述刀身的底端安装有压线扣调节旋钮，且压线扣调节旋钮顶端的刀身内部固定有丝杆，所述丝杆上套设有驱动块，且驱动块的顶端固定有移动条，并且移动条竖向贯穿刀身的顶部，移动条的顶端固定有V型强力压线扣，所述刀身内部的顶端安装有主轴，主轴底端刀身的内部安装有刀头角度调节块，且主轴顶端的中间位置处安装有剥线刀头，并且剥线刀头下方的主轴上螺纹连接有刀头深度调节旋钮，刀身顶部的一端安装有推把。

优选的，所述刀身的材质为ABS塑料，且刀身的两侧皆均匀设置有防滑纹，使其提升了装置的强度和其握持时的防滑效果。

优选的，所述压线扣调节旋钮和丝杆之间构成一体化焊接结构，压线扣调节旋钮上方的丝杆上焊接有环形限位板，且环形限位板的底端均匀固定有呈同心圆排列的导向块，导向块设置有4个，刀身内部的底端设置有与导向块相匹配的环形导向槽，并且导向块和环形导向槽构成滑动结构，使其提升了丝杆旋转时的平稳性能，且增强了丝杆的稳定性。

优选的，所述剥线刀头、压线扣调节旋钮、主轴和刀头角度调节块四者的垂直中心线在同一竖直线上，刀头角度调节块的底端通过轴承和刀身内部连接，且刀头角度调节块的外壁焊接有操作手柄，刀身的一侧设置有与操作手柄相匹配的预留槽，使其可以实现对于剥线刀头角度的调节。

优选的，所述V型强力压线扣和移动条之间构成一体化焊接结构，刀身的顶端设置有与移动条相匹配的通过槽，使其优化了装置的结构，通过焊接增强了压线结构整体的牢固性能。

优选的，所述驱动块和移动条之间构成一体化焊接结构，且驱动块呈中间结构，驱动块和丝杆之间构成螺纹连接，并且丝杆的顶端焊接有与驱动块相匹配的防脱片，使得装置可以适合不同大小直径电缆的剥皮处理，增强了装置的适用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该旋转剥皮器通过安装有剥线刀头、主轴、刀头深度调节旋钮、刀头角度调节块和操作手柄，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面使用者可以通过旋转和主轴螺纹连接的刀头深度调节旋钮，带动其上升或者下降，使其暴露出不同高度的剥线刀头，进而使得装置可以根据线缆皮厚薄调整剥线刀头的深度，另一方面使用者可以通过抓住操作手柄，使其沿着预留槽内部运动，从而带动和操作手柄焊接的刀头角度调节块旋转，进而带动和刀头角度调节块固定的剥线刀头进行旋转，实现对于剥线刀头角度的调节，即便于使用者的实际操作需求实现剥线刀头切割方向的调节，进而增强了装置的功能性；

（2）、该旋转剥皮器通过安装有压线扣调节旋钮、V型强力压线扣、驱动块和丝杆，使得装置实际使用时，使用者可以旋转压线扣调节旋钮，进而带动和压线扣调节旋钮焊接的丝杆旋转，再利用丝杆和驱动块之间的螺纹连接作用，带动驱动块在丝杆上进行竖直方向的运动，实现移动条在刀身顶端通过槽内部的上下运动，从而实现对于移动条顶端焊接的V型强力压线扣的高度的调整，进而使得V型强力压线扣可以将不同厚度的电缆和刀身压紧，在拖动电缆时，刀身会将电缆外皮剥下，进而使得装置可以适合不同大小直径电缆的剥皮处理，增强了装置的适用性；

（3）、该旋转剥皮器通过安装有刀身、防滑纹、导向块和环形导向槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面既通过将刀身采用ABS塑料，提升了刀身的强度，使其紧固耐用，又通过在刀身的两侧皆均匀设置有防滑纹，提升了装置握持时的防滑效果，另一方面通过在丝杆上焊接有环形限位板，且在环形限位板和刀身内部之间增设有导向块和环形导向槽构成的滑动导向结构，进而提升了丝杆旋转时的平稳性能，且增强了丝杆的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型刀身后视结构示意图；

图3为本实用新型V型强力压线扣正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、刀身；2、防滑纹；3、压线扣调节旋钮；4、剥线刀头；5、V型强力压线扣；6、刀头深度调节旋钮；7、推把；8、操作手柄；9、主轴；10、刀头角度调节块；11、移动条；12、驱动块；13、丝杆；14、环形限位板；15、环形导向槽；16、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种旋转剥皮器，包括刀身1、剥线刀头4、V型强力压线扣5和丝杆13，刀身1的底端安装有压线扣调节旋钮3，且压线扣调节旋钮3顶端的刀身1内部固定有丝杆13，丝杆13上套设有驱动块12，且驱动块12的顶端固定有移动条11，并且移动条11竖向贯穿刀身1的顶部，移动条11的顶端固定有V型强力压线扣5，刀身1内部的顶端安装有主轴9，主轴9底端刀身1的内部安装有刀头角度调节块10，且主轴9顶端的中间位置处安装有剥线刀头4，并且剥线刀头4下方的主轴9上螺纹连接有刀头深度调节旋钮6，刀身1顶部的一端安装有推把7，刀身1的材质为ABS塑料，且刀身1的两侧皆均匀设置有防滑纹2；

使其既通过将刀身1采用ABS塑料，提升了刀身1的强度，使其紧固耐用，又通过在刀身1的两侧皆均匀设置有防滑纹2，提升了装置握持时的防滑效果；

压线扣调节旋钮3和丝杆13之间构成一体化焊接结构，压线扣调节旋钮3上方的丝杆13上焊接有环形限位板14，且环形限位板14的底端均匀固定有呈同心圆排列的导向块16，导向块16设置有4个，刀身1内部的底端设置有与导向块16相匹配的环形导向槽15，并且导向块16和环形导向槽15构成滑动结构；

使用时，通过在丝杆13上焊接有环形限位板14，且在环形限位板14和刀身1内部之间增设有导向块16和环形导向槽15构成的滑动导向结构，进而提升了丝杆13旋转时的平稳性能，且增强了丝杆13的稳定性；

剥线刀头4、压线扣调节旋钮3、主轴9和刀头角度调节块10四者的垂直中心线在同一竖直线上，刀头角度调节块10的底端通过轴承和刀身1内部连接，且刀头角度调节块10的外壁焊接有操作手柄8，刀身1的一侧设置有与操作手柄8相匹配的预留槽；

使用时，使用者可以通过抓住操作手柄8，使其沿着预留槽内部运动，从而带动和操作手柄8焊接的刀头角度调节块10旋转，进而带动和刀头角度调节块10固定的剥线刀头4进行旋转，实现对于剥线刀头4角度的调节；

V型强力压线扣5和移动条11之间构成一体化焊接结构，刀身1的顶端设置有与移动条11相匹配的通过槽；

使其优化了装置的结构，通过焊接增强了压线结构整体的牢固性能；

驱动块12和移动条11之间构成一体化焊接结构，且驱动块12呈中间结构，驱动块12和丝杆13之间构成螺纹连接，并且丝杆13的顶端焊接有与驱动块12相匹配的防脱片；

使用时，使用者可以旋转压线扣调节旋钮3，进而带动和压线扣调节旋钮3焊接的丝杆13旋转，再利用丝杆13和驱动块12之间的螺纹连接作用，带动驱动块12在丝杆13上进行竖直方向的运动，实现移动条11在刀身1顶端通过槽内部的上下运动，从而实现对于移动条11顶端焊接的V型强力压线扣5的高度的调整，进而使得V型强力压线扣5可以将不同厚度的电缆和刀身1压紧，在拖动电缆时，刀身1会将电缆外皮剥下，进而使得装置可以适合不同大小直径电缆的剥皮处理，增强了装置的适用性。

工作原理：使用时，使用者首先可以旋转压线扣调节旋钮3，进而带动和压线扣调节旋钮3焊接的丝杆13旋转，再利用丝杆13和驱动块12之间的螺纹连接作用，带动驱动块12在丝杆13上进行竖直方向的运动，实现移动条11在刀身1顶端通过槽内部的上下运动，从而实现对于移动条11顶端焊接的V型强力压线扣5的高度的调整，进而使得V型强力压线扣5可以将不同厚度的电缆和刀身1压紧，在拖动电缆时，刀身1会将电缆外皮剥下，进而使得装置可以适合不同大小直径电缆的剥皮处理，增强了装置的适用性，并且，可以通过旋转和主轴9螺纹连接的刀头深度调节旋钮6，带动其上升或者下降，使其暴露出不同高度的剥线刀头4，进而使得装置可以根据线缆皮厚薄调整剥线刀头4的深度，同时，使用者可以通过抓住操作手柄8，使其沿着预留槽内部运动，从而带动和操作手柄8焊接的刀头角度调节块10旋转，进而带动和刀头角度调节块10固定的剥线刀头4进行旋转，实现对于剥线刀头4角度的调节，即便于使用者的实际操作需求实现剥线刀头4切割方向的调节，进而增强了装置的功能性，此外，装置使用时，既通过将刀身1采用ABS塑料，提升了刀身1的强度，使其紧固耐用，又通过在刀身1的两侧皆均匀设置有防滑纹2，提升了装置握持时的防滑效果，并且通过在丝杆13上焊接有环形限位板14，且在环形限位板14和刀身1内部之间增设有导向块16和环形导向槽15构成的滑动导向结构，进而提升了丝杆13旋转时的平稳性能，且增强了丝杆13的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种旋转剥皮器，包括刀身（1）、剥线刀头（4）、V型强力压线扣（5）和丝杆（13），其特征在于：所述刀身（1）的底端安装有压线扣调节旋钮（3），且压线扣调节旋钮（3）顶端的刀身（1）内部固定有丝杆（13），所述丝杆（13）上套设有驱动块（12），且驱动块（12）的顶端固定有移动条（11），并且移动条（11）竖向贯穿刀身（1）的顶部，移动条（11）的顶端固定有V型强力压线扣（5），所述刀身（1）内部的顶端安装有主轴（9），主轴（9）底端刀身（1）的内部安装有刀头角度调节块（10），且主轴（9）顶端的中间位置处安装有剥线刀头（4），并且剥线刀头（4）下方的主轴（9）上螺纹连接有刀头深度调节旋钮（6），刀身（1）顶部的一端安装有推把（7）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转剥皮器，其特征在于：所述刀身（1）的材质为ABS塑料，且刀身（1）的两侧皆均匀设置有防滑纹（2）。

3.根据权利要求1所述的一种旋转剥皮器，其特征在于：所述压线扣调节旋钮（3）和丝杆（13）之间构成一体化焊接结构，压线扣调节旋钮（3）上方的丝杆（13）上焊接有环形限位板（14），且环形限位板（14）的底端均匀固定有呈同心圆排列的导向块（16），导向块（16）设置有4个，刀身（1）内部的底端设置有与导向块（16）相匹配的环形导向槽（15），并且导向块（16）和环形导向槽（15）构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种旋转剥皮器，其特征在于：所述剥线刀头（4）、压线扣调节旋钮（3）、主轴（9）和刀头角度调节块（10）四者的垂直中心线在同一竖直线上，刀头角度调节块（10）的底端通过轴承和刀身（1）内部连接，且刀头角度调节块（10）的外壁焊接有操作手柄（8），刀身（1）的一侧设置有与操作手柄（8）相匹配的预留槽。

5.根据权利要求1所述的一种旋转剥皮器，其特征在于：所述V型强力压线扣（5）和移动条（11）之间构成一体化焊接结构，刀身（1）的顶端设置有与移动条（11）相匹配的通过槽。

6.根据权利要求1所述的一种旋转剥皮器，其特征在于：所述驱动块（12）和移动条（11）之间构成一体化焊接结构，且驱动块（12）呈中间结构，驱动块（12）和丝杆（13）之间构成螺纹连接，并且丝杆（13）的顶端焊接有与驱动块（12）相匹配的防脱片。