CN112234529B - 一种电线电缆剥皮设备及其剥皮方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电线电缆剥皮装置，其特征在于：固定板的中部设有圆形通孔，圆形通孔的左、右、下部均设有滚轮，滚轮固定在滑块前端，滑块的前侧设有条形的槽，滑块设置在圆筒形的滑套内，滑套固定在固定板的前部，滑块前端从滑套内伸出，滑块上的条形槽内设有弹簧，弹簧的一端与滑块相连接、另一端与滑套的端部相连接，滑套的后部固定有螺纹套，螺纹套与调节螺栓相适配，调节螺栓插入到滑套内，调节螺栓的端部与滑块的端部顶紧，圆形通孔的正上方设有切刀，切刀的上部呈圆杆状，切刀的上部穿过圆套形的固定套，固定套的侧壁上设有锁紧螺钉，固定套固定在固定板的前部。本发明具有工作效率高、省时省力、适应性强的优点。

Description

一种电线电缆剥皮设备及其剥皮方法
技术领域
本发明属于电线电缆技术领域，具体涉及一种电线电缆剥皮设备及其剥皮方法。
背景技术
在现代生活中，线缆是一种常见的生活用品，线缆通常是有固定的使用寿命，在风化、雨水等的影响下，室外的线缆更快进入报废期，外表腐蚀严重的线缆使用起来非常危险，一般生活电压在220V，工业中或者室外一些线缆连接电压则更高，腐蚀严重的线缆无法起到绝缘的效果，造成生命危险，所以一些废旧线缆需要进行回收处理，再利用内部的纯铜，节约资源，现在线缆回收无法进行外表的剥离，手工剥离比较麻烦而且浪费时间精力，而且剥离后还需要收集，因此本发明提出一种能够自动进行剥皮的装置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电线电缆剥皮设备及其剥皮方法。
一种电线电缆剥皮设备，包括滚轮、切刀、固定板、剥皮套，其特征在于：所述固定板为矩形板状结构，所述固定板的中部设有圆形通孔，所述圆形通孔的左、右、下部均设有滚轮，所述滚轮固定在滑块前端，所述滑块整体呈柱状结构，所述滑块的前侧设有条形的槽，所述滑块设置在圆筒形的滑套内，所述滑套固定在固定板的前部，所述滑块前端从滑套内伸出，所述滑块上的条形槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与滑块相连接、另一端与滑套的端部相连接，所述滑套的后部固定有螺纹套，所述螺纹套与调节螺栓相适配，所述调节螺栓插入到滑套内，所述调节螺栓的端部与滑块的端部顶紧，所述圆形通孔的正上方设有切刀，所述切刀的上部呈圆杆状，所述切刀的上部穿过圆套形的固定套，所述固定套的侧壁上设有锁紧螺钉，所述固定套固定在固定板的前部，所述圆形通孔的后部设有圆板，所述圆板的中心处通过螺纹连接方式与剥皮套相连接，所述剥皮套中心孔和圆形通孔具有共同的中心线。
优选地，所述圆板通过固定杆固定在固定板的后部。
优选地，所述固定板固定在底座上，所述固定板和底座的连接处固定有筋板。
所述滚轮包括位于圆形通孔下方的支撑轮，位于圆形通孔左、右两侧设置有限位轮，所述限位轮的轴线与相对于支撑轮的轴线倾斜。
优选的，所述限位轮包括与轮轴固定连接的上轮片，所述上轮片通过橡胶圈与下轮片固定连接，位于所述上轮片与下轮片之间设置有沿轮轴轴线方向呈线性阵列的支撑环，所述支撑环内侧与支撑簧侧面固定连接，所述支撑簧以轮轴轴线为中心呈线性阵列。
优选的，所述切刀包括与固定套连接的固定杆，所述固定杆上底端转动连接有刀盘，所述刀盘包括与固定杆转动连接的刀轴，所述刀轴侧面固定连接有以刀轴为中心呈环形阵列的刀杆，所述刀杆外端固定连接有刀片。
优选的，所述刀片形状为中间厚、两端薄的斧头状，相邻所述刀片之间留有间距，且间距小于1mm。
一种电线电缆剥皮方法，其特征在于：将待剥皮线缆由通孔插入，使线缆位于通孔侧面的下、左、右滚轮之间，此时通过控制滚轮驱动线缆相对于通孔滑动，使线缆在切刀与滚轮的压力下被剥开，此过程中，位于通孔侧面的滚轮在弹簧的作用力下具有向通孔中部聚拢的趋势，能够对线缆产生一定的压力，依靠滚轮的摩擦力使线缆移动，同时滑块能够相对于滑套滑动，能够通过调节各个滚轮的端部与通孔轴线间距，以适应不同直径的线缆剥皮。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明在使用时，废旧电缆卷绕在放线辊上，固定好放线辊，人工将电缆端部剥皮，铜线穿过固定板的圆形通孔和剥皮套，铜线卷绕在卷绕辊上，根据电缆的直径，调整调节螺栓，从而调整滑块的位置，使得滚轮都贴紧电缆，调整切刀的位置并固定，卷绕辊在电机的驱动下转动，拉动电缆穿过圆形通孔和剥皮套，切刀将电缆的皮切开，铜线穿过剥皮套时，电缆的外皮留在剥皮套的内侧，铜线则穿过剥皮套卷绕在卷绕辊上；
2、通过自动化装置实现电缆的剥皮，具有工作效率高、省时省力的优点；滚轮、切刀为可调节式结构，剥皮套可拆卸更换，从而适应不同直径的电缆使用，具有适应性强的优点；
3、将限位轮设置为相对于水平面倾斜的状态，限位轮转动时对通过限位轮的电缆产生横向拉力的同时产生向下的分力，在支撑轮的支撑作用下使线缆外表皮局部受到由线缆两侧作用向下的力，使线缆表皮局部张紧，便于切刀剥切；
4、限位轮采用外部设置橡胶套增大线缆与限位轮的摩擦力，在橡胶套内部设置支撑环并且支撑环内侧由支撑簧连接，使限位轮与线缆以倾斜的角度接触时，使滚轮能够变形，避免滚轮由于对线缆产生较大的拉力而造成线缆外表皮断开，影响剥皮的完整性；
5、刀盘设置为刀片之间留有间隔的方式，使每个刀片在剥开一段线缆后其相邻的刀片能够重新下刀剥线，避免单个刀片压迫线缆使线缆表皮受压力聚拢而不易剥开，且间隔小于1mm，在两端剥开的情况下能够通过拉扯使其断开。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中剥皮套的安装示意图；
图3为本发明中固定板的局部结构示意图；
图4为本发明中限位轮的剖视图。
图中，1、调节螺栓；2、螺纹套；3、滑套；4、滑块；5、弹簧；6、滚轮；601、限位轮；6011、上轮片；6012、下轮片；6013、支撑环；4014、支撑簧；6015、橡胶套；602、支撑轮；7、切刀；701、固定杆；702、刀盘；703、刀轴；704、刀杆；705、刀片；8、固定套；9、锁紧螺钉；10、固定板；11、底座；12、筋板；13、电缆；14、剥皮套；15、圆板；16、固定杆。
具体实施方式
实施例1
参见图1-2，一种电线电缆剥皮设备，包括滚轮6、切刀7、固定板10、剥皮套14，其特征在于：所述固定板10为矩形板状结构，所述固定板10的中部设有圆形通孔，所述圆形通孔的左、右、下部均设有滚轮6，所述滚轮6固定在滑块4前端，所述滑块4整体呈柱状结构，所述滑块4的前侧设有条形的槽，所述滑块4设置在圆筒形的滑套3内，所述滑套3固定在固定板10的前部，所述滑块4前端从滑套3内伸出，所述滑块4上的条形槽内设有弹簧5，所述弹簧5的一端与滑块4相连接、另一端与滑套3的端部相连接，所述滑套3的后部固定有螺纹套2，所述螺纹套2与调节螺栓1相适配，所述调节螺栓1插入到滑套3内，所述调节螺栓1的端部与滑块4的端部顶紧，所述圆形通孔的正上方设有切刀7，所述切刀7的上部呈圆杆状，所述切刀7的上部穿过圆套形的固定套8，所述固定套8的侧壁上设有锁紧螺钉9，所述固定套8固定在固定板10的前部，所述圆形通孔的后部设有圆板15，所述圆板15的中心处通过螺纹连接方式与剥皮套14相连接，所述剥皮套14中心孔和圆形通孔具有共同的中心线，所述圆板15通过固定杆16固定在固定板10的后部，所述固定板10固定在底座11上，所述固定板10和底座11的连接处固定有筋板12。
本发明在使用时，废旧电缆13卷绕在放线辊上，固定好放线辊，人工将电缆13端部剥皮，铜线穿过固定板10的圆形通孔和剥皮套14，铜线卷绕在卷绕辊上，根据电缆13的直径，调整调节螺栓1，从而调整滑块4的位置，使得滚轮6都贴紧电缆13，调整切刀7的位置并固定，卷绕辊在电机的驱动下转动，拉动电缆13穿过圆形通孔和剥皮套14，切刀7将电缆13的皮切开，铜线穿过剥皮套14时，电缆13的外皮留在剥皮套14的内侧，铜线则穿过剥皮套14卷绕在卷绕辊上。本发明通过自动化装置实现电缆13的剥皮，具有工作效率高、省时省力的优点；滚轮6、切刀7为可调节式结构，剥皮套14可拆卸更换，从而适应不同直径的电缆13使用，具有适应性强的优点。
实施例2
一种电线电缆剥皮设备，包括滚轮6、切刀7、固定板10、剥皮套14，其特征在于：所述固定板10为矩形板状结构，所述固定板10的中部设有圆形通孔，所述圆形通孔的左、右、下部均设有滚轮6，所述滚轮6固定在滑块4前端，所述滑块4整体呈柱状结构，所述滑块4的前侧设有条形的槽，所述滑块4设置在圆筒形的滑套3内，所述滑套3固定在固定板10的前部，所述滑块4前端从滑套3内伸出，所述滑块4上的条形槽内设有弹簧5，所述弹簧5的一端与滑块4相连接、另一端与滑套3的端部相连接，所述滑套3的后部固定有螺纹套2，所述螺纹套2与调节螺栓1相适配，所述调节螺栓1插入到滑套3内，所述调节螺栓1的端部与滑块4的端部顶紧，所述圆形通孔的正上方设有切刀7，所述切刀7的上部呈圆杆状，所述切刀7的上部穿过圆套形的固定套8，所述固定套8的侧壁上设有锁紧螺钉9，所述固定套8固定在固定板10的前部，所述圆形通孔的后部设有圆板15，所述圆板15的中心处通过螺纹连接方式与剥皮套14相连接，所述剥皮套1414中心孔和圆形通孔具有共同的中心线，所述滚轮6包括位于圆形通孔下方的支撑轮602，位于圆形通孔左、右两侧设置有限位轮601，所述限位轮601的轴线与相对于支撑轮602的轴线倾斜，所述限位轮601包括与轮轴固定连接的上轮片6011，所述上轮片6011通过橡胶圈与下轮片6012固定连接，位于所述上轮片6011与下轮片6012之间设置有沿轮轴轴线方向呈线性阵列的支撑环6013，所述支撑环6013内侧与支撑簧4014侧面固定连接，所述支撑簧4014以轮轴轴线为中心呈线性阵列，所述切刀7包括与固定套8连接的固定杆701，所述固定杆701上底端转动连接有刀盘702，所述刀盘702包括与固定杆701转动连接的刀轴703，所述刀轴703侧面固定连接有以刀轴703为中心呈环形阵列的刀杆704，所述刀杆704外端固定连接有刀片705，所述刀片705形状为中间厚、两端薄的斧头状，相邻所述刀片705之间留有间距，且间距小于1mm。
将限位轮601与水平面相对水平面倾斜设置，位于左侧的限位轮601逆时针转动，唯有右侧的限位轮601顺时针转动，当线缆由滚轮6之间水平通过时，支撑轮602用于支撑线缆底部，两侧的限位轮601转动对线缆产生向线缆轴线方向的拉力此时切刀7作用于线缆上表面，从而使线缆能够被切割，倾斜的限位轮601转动时对线缆顶部两侧分别产生沿限位轮601与线缆接触方向切向的作用力，此作用力对线缆具有向下的分力，在支撑轮602支撑线缆底部的情况下，能够使线缆位于滚轮6之间的部分表面绷紧，从而便于切刀7剥切，针对于废旧电缆13剥皮能够避免由于电缆13变形、老化的原因导致线缆在切刀7剪切作用下无法切开；将限位轮601设置为上轮片6011、下轮片6012之间连接橡胶圈的结构，增大限位轮601与线缆之间的摩擦力，同时橡胶圈内部固定连接支撑环6013，支撑环6013与支撑簧4014固定连接，使限位轮601对线缆压力过大时，限位轮601能够对线缆产生足够压力的前提下避免将线缆压扁而导致剥切面过窄、剥切困难，将切刀7设置为间断式的刀片705呈环形阵列连接，使单个刀片705在切完一段线缆后能够与线缆分离，使受到刀片705压力而堆积的线缆能够释放，避免线缆局在刀片705压力下堆积过多而无法剥切，间距小于1mm的线缆能够在限位轮601的拉力下断裂。
本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电线电缆剥皮装置，包括滚轮（6）、切刀（7）、固定板（10）、剥皮套（14），其特征在于：所述固定板（10）为矩形板状结构，所述固定板（10）的中部设有圆形通孔，所述圆形通孔的左、右、下部均设有滚轮（6），所述滚轮（6）固定在滑块（4）前端，所述滑块（4）整体呈柱状结构，所述滑块（4）的前侧设有条形的槽，所述滑块（4）设置在圆筒形的滑套（3）内，所述滑套（3）固定在固定板（10）的前部，所述滑块（4）前端从滑套（3）内伸出，所述滑块（4）上的条形槽内设有弹簧（5），所述弹簧（5）的一端与滑块（4）相连接、另一端与滑套（3）的端部相连接，所述滑套（3）的后部固定有螺纹套（2），所述螺纹套（2）与调节螺栓（1）相适配，所述调节螺栓（1）插入到滑套（3）内，所述调节螺栓（1）的端部与滑块（4）的端部顶紧，所述圆形通孔的正上方设有切刀（7），所述切刀（7）的上部呈圆杆状，所述切刀（7）的上部穿过圆套形的固定套（8），所述固定套（8）的侧壁上设有锁紧螺钉（9），所述固定套（8）固定在固定板（10）的前部，所述圆形通孔的后部设有圆板（15），所述圆板（15）的中心处通过螺纹连接方式与剥皮套（14）相连接，所述剥皮套（14）中心孔和圆形通孔具有共同的中心线；
所述滚轮(6)包括位于圆形通孔下方的支撑轮(602)，位于圆形通孔左、右两侧设置有限位轮(601)，所述限位轮(601)的轴线相对于支撑轮(602)的轴线倾斜；
所述限位轮(601)包括与轮轴固定连接的上轮片(6011)，所述上轮片(6011)通过橡胶圈与下轮片(6012)固定连接，位于所述上轮片(6011)与下轮片(6012)之间设置有沿轮轴轴线方向呈线性阵列的支撑环(6013)，所述支撑环(6013)内侧与支撑簧（6014）侧面固定连接，所述支撑簧（6014）以轮轴轴线为中心呈线性阵列。
2.如权利要求1所述的一种电线电缆剥皮装置，其特征在于：所述圆板（15）通过固定杆（16）固定在固定板（10）的后部。
3.如权利要求1所述的一种电线电缆剥皮装置，其特征在于：所述固定板（10）固定在底座（11）上，所述固定板（10）和底座（11）的连接处固定有筋板（12）。
4.如权利要求1所述的一种电线电缆剥皮装置，其特征在于：所述切刀(7)包括与固定套(8)连接的固定杆(701)，所述固定杆(701)底端转动连接有刀盘(702)，所述刀盘(702)包括与固定杆(701)转动连接的刀轴(703)，所述刀轴(703)侧面固定连接有以刀轴(703)为中心呈环形阵列的刀杆(704)，所述刀杆(704)外端固定连接有刀片(705)。
5.如权利要求4所述的一种电线电缆剥皮装置，其特征在于：所述刀片(705)形状为中间厚、两端薄的斧头状，相邻所述刀片(705)之间留有间距，且间距小于1mm。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种电线电缆剥皮装置的剥皮方法，其特征在于：将待剥皮线缆由通孔插入，使线缆位于通孔侧面的下、左、右滚轮(6)之间，此时通过控制滚轮(6)驱动线缆相对于通孔滑动，使线缆在切刀(7)与滚轮(6)的压力下被剥开，此过程中，位于通孔侧面的滚轮(6)在弹簧(5)的作用力下具有向通孔中部聚拢的趋势，能够对线缆产生一定的压力，依靠滚轮(6)的摩擦力使线缆移动，同时滑块(4)能够相对于滑套(3)滑动，能够通过调节各个滚轮(6)的端部与通孔轴线间距，以适应不同直径的线缆剥皮。
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