CN214100191U - 板对板连接器裁切机构及检测包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板对板连接器裁切机构及检测包装设备，包括支撑板、安装于支撑板的凸轮驱动组件，同时带动金具裁切组件、不良品引脚裁切组件、良品引脚裁切组件进行裁切；金具裁切组件，在凸轮驱动组件带动下裁切所有输送的连接器的金具；不良品引脚裁切组件，在凸轮驱动组件带动下裁切不良品的引脚；良品引脚裁切组件，在凸轮驱动组件带动下裁切良品的引脚；传动控制组件控制凸轮的驱动力是否传递至不良品引脚裁切组件。通过一套凸轮驱动组件进行驱动，减少设备复杂性，由于同一凸轮驱动组件进行驱动，在进行裁切动作的时序控制时，更为简单和精确，此外先裁切金具的裁切顺序，可避免由于金具和引脚裁切压力不同造成芯片变形或引脚变形。

Description

板对板连接器裁切机构及检测包装设备

技术领域

本实用新型涉及一种电子元件检测包装设备，更具体地说，它涉及一种板对板连接器裁切机构及检测包装设备。

背景技术

随着光电、通信、材料、电子等行业的飞速发展，以及电子消费类产品的大规模兴起，板对板连接器(BTB连接器)凭借强大、稳定的传输能力迅速在电子产品中得到广泛应用。而随着连接器生产规模不断扩大，产品质量的要求迅速提升。

BTB连接器包括连接器本体，连接器本体上设有ping脚和金具。条形料带通过ping脚和金具连接若干连接器本体，BTB连接器加工生产时，需要将料带上的ping脚和金具切断以形成独立的BTB连接器。

现有技术中，加工完成的BTB连接器在包装之前需要进行检测，并对不合格的产品进行分拣，分拣完成后通向三路，一路由一套裁切机构进行连接器金具的裁切，一路由一套裁切机构进行不良品引脚的裁切，一路由一套裁切机构进行良品引脚的裁切，三套机构相互独立，使得整个设备较为发杂，成本较高。

有鉴于此，本实用新型的发明人为了解决上述问题，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种板对板连接器裁切机构，具有结构简单、裁切效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种板对板连接器裁切机构，包括支撑板，还包括安装于支撑板的凸轮驱动组件，同时带动金具裁切组件、不良品引脚裁切组件、良品引脚裁切组件进行裁切动作；

金具裁切组件，在凸轮驱动组件带动下裁切所有输送的连接器的金具；

不良品引脚裁切组件，在凸轮驱动组件带动下裁切不良品的引脚；

良品引脚裁切组件，在凸轮驱动组件带动下裁切良品的引脚；

传动控制组件，用于控制凸轮的驱动力是否传递至不良品引脚裁切组件。

采用上述技术方案，通过一套凸轮驱动组件同时带动金具裁切组件、不良品引脚裁切组件、良品引脚裁切组件进行裁切动作，减少设备复杂性，同时由于同一凸轮驱动组件进行驱动，在进行裁切动作的时序控制时，更为简单和精确，此外，在进行裁切时，首先将所有连接器的金具进行裁切，之后通过传动控制组件控制驱动力是否传递至不良品引脚裁切组件，将不符合外观检测标准的不良品的引脚再进行裁切，最后再裁切良品的引脚，这样的裁切顺序，避免同时裁切时，由于金具和引脚裁切压力不同造成芯片变形或引脚变形。

进一步，所述不良品引脚裁切组件包括

裁切摆杆，转动连接于机架，受凸轮驱动组件抵压摆动；

裁切压头组件，滑动连接于支撑板，受摆杆的抵压上下动作；

不良品引脚裁切模具，连接于机架，在裁切压头组件下压时裁切不良品引脚。

进一步，所述传动控制组件包括

连接块，与裁切摆杆滑动连接，可与凸轮组件抵压以带动裁切摆杆摆动；

推送气缸，连接于裁切摆杆，用于推动连接块与凸轮抵压以进行联动。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第二目的在于提供一种板对板连接器检测包装设备，具有结构简单、裁切效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种板对板连接器检测包装设备，包括如上任一项技术方案所述的板对板连接器裁切机构。

采用上述技术方案，通过一套凸轮驱动组件同时带动金具裁切组件、不良品引脚裁切组件、良品引脚裁切组件进行裁切动作，减少设备复杂性，同时由于同一凸轮驱动组件进行驱动，在进行裁切动作的时序控制时，更为简单和精确，此外，在进行裁切时，首先将所有连接器的金具进行裁切，之后通过传动控制组件控制驱动力是否传递至不良品引脚裁切组件，将不符合外观检测标准的不良品的引脚再进行裁切，最后再裁切良品的引脚，这样的裁切顺序，避免同时裁切时，由于金具和引脚裁切压力不同造成芯片变形或引脚变形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过一套凸轮驱动组件同时带动金具裁切组件、不良品引脚裁切组件、良品引脚裁切组件进行裁切动作，减少设备复杂性，同时由于同一凸轮驱动组件进行驱动，在进行裁切动作的时序控制时，更为简单和精确，此外，在进行裁切时，首先将所有连接器的金具进行裁切，之后通过传动控制组件控制驱动力是否传递至不良品引脚裁切组件，将不符合外观检测标准的不良品的引脚再进行裁切，最后再裁切良品的引脚，这样的裁切顺序，避免同时裁切时，由于金具和引脚裁切压力不同造成芯片变形或引脚变形。

附图说明

图1为本实用新型中板对板连接器裁切机构的立体示意图；

图2为本实用新型中板对板连接器裁切机构的结构示意图。

图中：61、凸轮驱动组件；62、金具裁切组件；63、不良品引脚裁切组件；631、裁切摆杆；632、裁切压头组件；633、不良品引脚裁切模具；64、良品引脚裁切组件；65、传动控制组件；651、连接块；652、推送气缸；66、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1

一种板对板连接器检测包装设备，包括机架，以及连接于机架的料盘模组、送料机构、压胶机构、外观检测模块、裁切机构、拨料机构、短路电压检测模块、引脚检测模块、不良品排除机构、包装机构。

实施例2

一种板对板连接器裁切机构，用于三个工位的联动裁切：先裁切连接器的金具，再裁切不良品的引脚，使不良品落入废料手机盒，最后裁切良品的引脚。

参照图1、图2，裁切机构包括支撑板66，还包括安装于支撑板 66的凸轮驱动组件61、金具裁切组件62、不良品引脚裁切组件63、良品引脚裁切组件64、传动控制组件65。

其中，凸轮驱动组件61同时带动金具裁切组件62、不良品引脚裁切组件63、良品引脚裁切组件64进行裁切动作。金具裁切组件62，在凸轮驱动组件61带动下裁切所有输送的连接器的金具。不良品引脚裁切组件63，在凸轮驱动组件61带动下裁切不良品的引脚。良品引脚裁切组件64，在凸轮驱动组件61带动下裁切良品的引脚。传动控制组件65，用于控制凸轮的驱动力是否传递至不良品引脚裁切组件63。

进一步，不良品引脚裁切组件63包括裁切摆杆631、裁切压头组件632、不良品引脚裁切模具633。裁切摆杆631，转动连接于机架，受凸轮驱动组件61抵压摆动。裁切压头组件632，滑动连接于支撑板66，受摆杆的抵压上下动作。不良品引脚裁切模具633，连接于机架，在裁切压头组件632下压时裁切不良品引脚。

进一步，传动控制组件65包括连接块651与推送气缸652。连接块651，与摆杆滑动连接，可与凸轮组件抵压以带动摆杆摆动。推送气缸652，连接于摆杆，用于推动连接块651与凸轮抵压以进行联动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种板对板连接器裁切机构(6)，其特征在于：包括支撑板(66)，还包括安装于支撑板(66)的

凸轮驱动组件(61)，同时带动金具裁切组件(62)、不良品引脚裁切组件(63)、良品引脚裁切组件(64)进行裁切动作；

金具裁切组件(62)，在凸轮驱动组件(61)带动下裁切所有输送的连接器的金具；

不良品引脚裁切组件(63)，在凸轮驱动组件(61)带动下裁切不良品的引脚；

良品引脚裁切组件(64)，在凸轮驱动组件(61)带动下裁切良品的引脚；

传动控制组件(65)，用于控制凸轮的驱动力是否传递至不良品引脚裁切组件(63)。

2.根据权利要求1所述的板对板连接器裁切机构(6)，其特征在于：所述不良品引脚裁切组件(63)包括

裁切摆杆(631)，转动连接于机架(1)，受凸轮驱动组件(61)抵压摆动；

裁切压头组件(632)，滑动连接于支撑板(66)，受摆杆的抵压上下动作；

不良品引脚裁切模具(633)，连接于机架(1)，在裁切压头组件(632)下压时裁切不良品引脚。

3.根据权利要求2所述的板对板连接器裁切机构(6)，其特征在于：所述传动控制组件(65)包括

连接块(651)，与裁切摆杆(631)滑动连接，可与凸轮组件抵压以带动裁切摆杆(631)摆动；

推送气缸(652)，连接于裁切摆杆(631)，用于推动连接块(651)与凸轮抵压以进行联动。

4.一种板对板连接器检测包装设备，其特征在于：包括如权利要求1至3任一项所述的板对板连接器裁切机构(6)。

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