CN214099365U - 变压器线圈结构、铁芯总成、变压器、变电站和变电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变压器线圈结构、铁芯总成、变压器、变电站和变电柜，涉及变压器的线圈结构的技术领域。变压器线圈结构包括调压线圈，所述调压线圈包括内层线圈和外层线圈，所述外层线圈位于所述内层线圈的外侧，所述内层线圈和所述外层线圈均为螺旋式单层绕制结构，所述内层线圈和所述外层线圈的旋向相反。本实用新型解决了现有技术的变压器线圈结构的螺旋角大、不利于安匝平衡的技术问题，达到了减小变压器的整体的轴向电动力、提高变压器的抗短路能力的技术效果。

Description

变压器线圈结构、铁芯总成、变压器、变电站和变电柜

技术领域

本实用新型属于变压器的线圈领域，具体而言，涉及一种变压器线圈结构、铁芯总成、变压器、变电站和变电柜。

背景技术

随着我国变压器技术的发展，国际市场越来越多地选用我国的电力变压器。很多国际市场如北美市场选用的变压器，有载调压档位多、每级调压电压小。按通常做法，导致线圈结构出线数量多、螺旋角大不利于安匝平衡，当变压器容量很大，线圈结构的每个匝区的匝数很少时，螺旋角增加，变压器轴向电动力可能达到数百吨，短路承受能力差。

实用新型内容

本实用新型第一方面的目的在于提供变压器线圈结构，能够缓解现有技术提供的螺旋角增大带来的安匝不平衡的技术问题。

本方面的实用新型提供的变压器线圈结构，包括调压线圈，所述调压线圈包括内层线圈和外层线圈，所述外层线圈位于所述内层线圈的外侧，所述内层线圈和所述外层线圈均为螺旋式单层绕制结构，所述内层线圈和所述外层线圈的旋向相反。

本方面的实用新型的有益效果是：

通过将螺旋式单层绕制结构的内层线圈和外层线圈设置成旋向相反的形式，可以使得内层线圈所产生的轴向电动力和外层线圈所产生的轴向电动力至少部分地抵消，减小了变压器的整体的轴向电动力，可以削弱螺旋角增大带来的电动力增大的影响，使得变压器更趋向于安匝平衡，提高了变压器的抗短路能力，延长了变压器的使用寿命。

在可选的实施方式中，所述内层线圈和所述外层线圈串联连接。

在可选的实施方式中，内层线圈和所述外层线圈的圈数相同。

在可选的实施方式中，所述内层线圈和所述外层线圈的螺旋角相同。

在可选的实施方式中，所述内层线圈和所述外层线圈的高度相同。

本实用新型第二方面的目的在于提供一种铁芯总成，解决现有技术提供的螺旋角增大带来的安匝不平衡的技术问题。

本方面的实用新型提供的铁芯总成包括铁芯本体和上述任一项所述的变压器线圈结构，所述变压器线圈结构缠绕在所述铁芯本体上。

本方面的实用新型的有益效果是：

由于本方面所提供的铁芯总成，包括了上述任一项的变压器线圈结构，因此具有了上述任一项的变压器线圈结构的技术效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的目的在于提供一种变压器，解决现有技术提供的螺旋角增大带来的安匝不平衡的技术问题。

本方面的实用新型提供的变压器包括铁芯本体和上述任一项所述的变压器线圈结构，所述变压器线圈结构缠绕在所述铁芯本体上。

本方面的实用新型的有益效果是：

由于本方面所提供的变压器，包括了上述任一项的铁芯总成，因此具有了上述任一项的铁芯总成的技术效果，在此不再赘述。

本实用新型第四方面的目的在于提供一种变电柜，包括上述的变压器，解决现有技术提供的螺旋角增大带来的安匝不平衡的技术问题。

本方面的实用新型提供的变电站，包括上述的变压器。

本方面的实用新型的有益效果是：

由于本方面所提供的变电站，包括了上述任一项的变压器，因此具有了上述任一项的变压器的技术效果，在此不再赘述。

本实用新型第五方面的目的在于提供一种变电柜，解决现有技术提供的螺旋角增大带来的安匝不平衡的技术问题。

本方面的实用新型提供的变电柜，包括上述的变压器。

本方面的实用新型的有益效果是：

由于本方面所提供的变电柜，包括了上述任一项的变压器，因此具有了上述任一项的变压器的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的变压器线圈结构中的内层线圈结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的变压器线圈结构中的外层线圈结构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的变压器线圈结构的电路图。

图标：10-内层线圈；20-外层线圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“第一类”、“第二类”、“第三类”等仅用于区分，对于同类的部件或特征统一进行描述，意味着该部件或特征的数量可以是多个，但是并不否认该部件或特征的数量可以为一个。

此外，“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一：

如图1-图3所示，本实施例提供一种变压器线圈结构，包括调压线圈，调压线圈包括内层线圈10和外层线圈20，外层线圈20位于内层线圈10的外侧，内层线圈10和外层线圈20均为螺旋式单层绕制结构，内层线圈10和外层线圈20的旋向相反。

通过将螺旋式单层绕制结构的内层线圈10和外层线圈20设置成旋向相反的形式，可以使得内层线圈10所产生的轴向电动力和外层线圈20所产生的轴向电动力至少部分地抵消，减小了变压器的整体的轴向电动力，可以削弱螺旋角增大带来的电动力增大的影响，使得变压器更趋向于安匝平衡，提高了变压器的抗短路能力，延长了变压器的使用寿命。

具体如图3所示，在可选的实施方式中，内层线圈10和外层线圈20串联连接。

当内层线圈10和外层线圈20串联连接时，内层线圈10和外层线圈20的线圈总数与相等，仍然能够产生与原有的单层螺旋线圈同样大小的交变磁场，以保证磁场强度不变，保证变压器的性能维持不变。

在可选的实施方式中，内层线圈10和外层线圈20的圈数相同。

由于内层线圈10和外层线圈20是串联的，所以二者的电流强度是相同的，当内层线圈10和外层线圈20串联时，相同的电流强度变化，产生的磁场大小相同，所以产生的轴向电动力可以尽量地相互抵消，从而降低了变压器的总体的轴向电动力，提高了变压器的抗短路的能力。

在可选的实施方式中，内层线圈10和外层线圈20的螺旋角相同。

当内层线圈10和外层线圈20的螺旋角相同时，且两者的圈数相同，绕向相反，所以二者可以互补螺旋角，互补螺旋角为0，可以解决单层线圈螺旋角大的难题，实现安匝平衡。

在可选的实施方式中，内层线圈10和外层线圈20的高度相同。

内层线圈10和外层线圈20的高度相同，有利于利用内层线圈10支撑外层线圈20，可以方便便捷地布置铁芯总成的结构。

实施例二：

本实施例提供的铁芯总成包括铁芯本体和上述任一项的变压器线圈结构，变压器线圈结构缠绕在铁芯本体上。

由于本实施例所提供的铁芯总成，包括了上述任一项的变压器线圈结构，因此具有了上述任一项的变压器线圈结构的技术效果，在此不再赘述。

由于本实施例的改进主要在变压器的线圈结构上，所以关于铁芯总成的其他结构，诸如高压线圈、硅钢片的叠放和防止漏磁等，均可以采用现有技术，所以本实施例不再赘述。

实施例三：

本实施例提供的变压器包括铁芯本体和上述任一项的变压器线圈结构，变压器线圈结构缠绕在铁芯本体上。

由于本实施例所提供的变压器，包括了上述任一项的铁芯总成，因此具有了上述任一项的铁芯总成的技术效果，在此不再赘述。

由于本实施例的改进主要在变压器的线圈结构上，所以关于变压器的其他结构，诸如变压器的壳体结构、冷却结构、变压器油的循环等等，均属于本领域的现有技术，在此不再赘述。

实施例四：

本实施例提供的变电站，包括上述的变压器。

由于实施例所提供的变电站，包括了上述的变压器，因此具有了上述任一项的变压器的技术效果，在此不再赘述。

由于本实施例的改进主要在变电站中的变压器的线圈结构上，所以关于变电站的其他结构，诸如变电站的土木结构、防雨、防尘、散热等等，均属于本领域的现有技术，在此不再赘述。

实施例五：

本实施例提供的变电柜，包括上述的变压器。

由于本实施例所提供的变电柜，包括了上述的变压器，因此具有了上述任一项的变压器的技术效果，在此不再赘述。

由于本实施例的改进主要在变电柜中的变压器的线圈结构上，所以关于变电柜的其他结构，诸变电柜、防雨、防尘、散热，以及如何方便操作人员的操作、维修、巡检等等，均属于本领域的现有技术，本实施例不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种变压器线圈结构，其特征在于，包括调压线圈，所述调压线圈包括内层线圈(10)和外层线圈(20)，所述外层线圈(20)位于所述内层线圈(10)的外侧，所述内层线圈(10)和所述外层线圈(20)均为螺旋式单层绕制结构，所述内层线圈(10)和所述外层线圈(20)的旋向相反。

2.根据权利要求1所述的变压器线圈结构，其特征在于，所述内层线圈(10)和所述外层线圈(20)串联连接。

3.根据权利要求2所述的变压器线圈结构，其特征在于，所述内层线圈(10)和所述外层线圈(20)的圈数相同。

4.根据权利要求3所述的变压器线圈结构，其特征在于，所述内层线圈(10)和所述外层线圈(20)的螺旋角相同。

5.根据权利要求1所述的变压器线圈结构，其特征在于，所述内层线圈(10)和所述外层线圈(20)的高度相同。

6.一种铁芯总成，其特征在于，包括铁芯本体和权利要求1-5中任一项所述的变压器线圈结构，所述变压器线圈结构缠绕在所述铁芯本体上。

7.一种变压器，其特征在于，包括权利要求6所述的铁芯总成。

8.一种变电站，其特征在于，包括权利要求7所述的变压器。

9.一种变电柜，其特征在于，包括权利要求7所述的变压器。

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