CN215600210U - 一种油浸式开口立体卷铁心变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油浸式开口立体卷铁心变压器,包括三组铁心和线圈，线圈绕制完成后套设于铁心柱，其中，线圈包括低压侧绕组以及高压侧绕组，低压侧绕组为铜箔绕制的箔式绕组，低压侧绕组的出线端包括首头出线端以及末头出线端，首头出线端铜排直接引出电连接于对应的低压接线片，并引向对应的低压套管；末头出线端的铜排上部弯折后引出与星型中性点电连接，并引向对应的低压套管；高压侧绕组为线绕。低压绕组为箔式结构，端部无螺旋角，横向漏磁引起的轴向力小，变压器承受短路能力更强；箔式绕组配合立体开口式铁心结构，线圈绕制方便；器身套装工艺与传统的叠铁心变压器相同，不需额外增加工装设备，可降低产品制造过程的附加成本。

Description

一种油浸式开口立体卷铁心变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器设计工程领域，特别是一种油浸式开口立体卷铁心变压器。

背景技术

立体卷铁心变压器是一种节能型电力变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化，主要应用于农网改造项目。立体卷铁心变压器具有磁路分布均匀，损耗低、节能效果显著，且噪音低、过载能力强、结构紧凑、占地小等显著优点。

近年来，因受设备所限，高、低压绕组多为线绕，在变压器容量≥400kVA 时，低压绕组端部漏磁很大，另因导线并绕根数较多且截面积较大，绕组出头很难固定。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中低压绕组的漏磁较大，且首末头的出线较难固定的问题，提供了一种油浸式开口立体卷铁心变压器,为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种油浸式开口立体卷铁心变压器，包括三组铁心和线圈，线圈绕制完成后套设于所述铁心，其中，所述线圈包括低压侧绕组以及高压侧绕组，所述低压侧绕组为铜箔绕制的箔式绕组，所述低压侧绕组的出线端包括首头出线端以及末头出线端，所述首头出线端引出铜排并电连接于对应的接线片，并引向对应的第一低压套管；所述末头出线端的铜排上部弯折后引出与星型中性点电连接，并引向对应的第二低压套管；所述高压侧绕组为线绕。

本实用新型一个较佳实施例中，所述首头出线端包括a相出线端、b相出线端以及c相出线端，所述第一低压套管包括a相套管、b相套管以及c相套管；所述a相出线端固定连接有a相铜排，所述a相铜排固定连接于a相接线片的一端，所述a相接线片的另一端连接于所述a相套管。

本实用新型一个较佳实施例中，所述b相出线端通过螺栓与软铜片固定连接于b相铜排的一端，所述b相铜排的另一端固定连接于b相接线片的一端，所述b相接线片的另一端连接于所述b相套管。

本实用新型一个较佳实施例中，所述c相出线端固定连接于c相接线片的一端，所述c相接线片的另一端连接于所述c相套管。

本实用新型一个较佳实施例中，所述高压侧出线端包括相线以及分接线，所述相线与对应的高压套管导电杆焊接后引出并与用于调压的分接开关电连接，所述分接线连接于所述分接开关。

本实用新型一个较佳实施例中，还包括用于将三个铁心紧固连接的夹件，所述夹件固定设置于三个所述铁心组成的铁心组的表面。

本实用新型一个较佳实施例中，所述低压首头出线端的出线铜排从所述铁心与所述夹件之间引出。

本实用新型一个较佳实施例中，所述低压侧绕组还设置有若干用于走线的低压引线导线夹，所述低压引线导线夹固定设置于所述铁心的顶部，所述低压引线导线夹的两端均固定连接于所述夹件

本实用新型一个较佳实施例中，所述高压侧绕组还设置有若干平板式导线夹，所述平板式导线夹固定设置于所述夹件的顶部

本实用新型一个较佳实施例中，所述铁心的顶部设置有上铁轭，所述上铁轭为可拆卸结构。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)低压绕组为箔式结构，端部无螺旋角，横向漏磁引起的轴向力小，变压器承受短路能力更强；低压引线铜排间连接采用软铜片过渡，可调整制造过程中的尺寸偏差。

(2)箔式绕组配合立体开口式铁心结构，线圈绕制方便，生产效率高；器身套装工艺与传统的叠铁心变压器相同，不需额外增加工装设备，可降低产品制造过程的附加成本。

(3)箔式绕组首头铜排垂直向上引出，末头铜排上部弯折后引出，铜排与铜排间采用螺栓连接，结构简单、便于操作、器身清洁度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为本实用新型一实施例中所述的一种油浸式开口立体卷铁心变压器的低压侧布线示意图；

图2为本实用新型一实施例中所述的一种油浸式开口立体卷铁心变压器的低压侧器身示意图；

图3为本实用新型一实施例中所述的一种油浸式开口立体卷铁心变压器的高压侧布线示意图；

图4为本实用新型一实施例中所述的一种油浸式开口立体卷铁心变压器的高压侧器身示意图；

附图标记如下说明：101、铁心；102、夹件；201、低压引线导线夹；202、a相出线端；2021、a相首头出线端；2022、a相末头出线端；2023、a相接线片；2024、a相低压套管；2025、a相铜排；203、b相出线端；2031、b相首头出线端；2032、b相末头出线端；2033、首头出线端螺栓螺栓；2034、b相接线片；2035、b相低压套管；2036、b相首头出线端低压引线铜排；204、c相出线端；2041、c相首头出线端；2042、c相末头出线端；2043、c相接线片；2044、 c相低压套管；2051、o相低压套管；2052、o相接线片；301、平板式导线夹； 302、相线；302、分接线；304、高压套管；305、分接开关。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

参照图1所示，一种油浸式开口立体卷铁心变压器，包括铁心101以及线圈，线圈绕制完成后套装于铁心柱上，铁心101的上端设置有上铁轭，上铁轭为可拆卸结构。其套装工艺与叠铁心变压器相同。本实施例中还设置有用于将三个铁心101紧固连接的夹件102，夹件102固定设置于三个铁心101组成的铁心组的表面。

其中，线圈包括低压侧绕组以及高压侧绕组，低压侧绕组为铜箔绕制的箔式绕组，这里，低压线圈采用箔绕的方式，因为低压线圈的电流通常较大,如果用线绕要多根并联,会产生很大的螺旋角,而铜箔或铝箔的端部是平的,故横向漏磁引起的轴向力很小，其抗短路能力更强。并且采用箔绕的方式，绕制效率高。箔式绕组配合立体开口式铁心结构，线圈绕制方便，生产效率高；器身套装工艺与传统的叠铁心变压器相同，不需额外增加工装设备，可降低产品制造过程的附加成本。

继续参照图1所示，低压侧绕组还设置有若干用于走线的低压引线导线夹 201，低压引线导线夹201固定设置于铁心101的上部，低压引线导线夹201的两端均固定连接于夹件。

低压出线端根据电压相位的不同分为a相出线端202、b相出线端203、c 相出线端204，且每个出线端都包括首头出线端以及末头出线端。

这里，参照图1-2所示，三个首头出线端的出线方式为a相首头出线端2021 固定连接有a相铜排2025，a相铜排2025固定连接于a相接线片2023的一端， a相接线片2023的另一端连接于a相低压套管2024。b相首头出线端2031通过螺栓2033与软铜片固定连接有b相铜排2036的一端，这里采用软铜片过渡，可调整制造过程中的尺寸偏差。螺栓2033固定连接于b相接线片2034的一端， b相接线片2034的另一端连接于b相低压套管2035。c相首头出线端2041直接固定连接有c相接线片2043的一端，c相接线片2043的另一端连接于c相低压套管2044。

具体来说，三个低压首头出线端的出线铜排均是从铁心101与夹件102之间引出。这样可以不占用夹件外部空间，结构简单、接线方便。

参照图1-2所示，三个低压末头出线端的铜排上部弯折后引出与o相接线片2052电连接，并引向o相低压套管2051。这里具体来说，a相末头出线端2022、 b相末头出线端2032、c相末头出线端2042均是通过o相铜排组成星形连接后，经o相接线片2052与o相低压套管2051连接。

这里，箔式绕组首头铜排垂直向上引出，末头铜排上部弯折后引出，铜排与铜排间采用螺栓连接，结构简单、便于操作、器身清洁度更高。

参照图3所示，高压侧绕组为线绕。采用线绕的方式可以采用不同的线规组合,降低成本。高压侧绕组还设置有若干平板式导线夹301，平板式导线夹301 固定设置于夹件的顶部。

结合图3和图4所示，高压侧出线端包括相线302以及分接线303，相线 302与对应的高压套管304的导电杆焊接后引出并与用于调压的分接开关305电连接，分接线303连接于分接开关305。

这里具体来说，参照图3-4所示，一共有三个高压侧出线端，且每个高压出线端都包括相线302以及分接线303，三个相线302都是由线圈引出后，固定连接于对应的平板式导线夹301后引出并焊接于对应的高压套管304，再将三个相线302分别电连接到分接开关305上对应的连接点。而三个高压出线端分接线均是由对应的平板式导线夹301固定后，直接与分接开关305上对应的连接点进行电连接。这样一来，相线302与分接线303在分接开关305上形成了闭合的回路，分接开关304可以在不中断负载电流的情况下，由一个分接头切换到另一个分接头，来改变有效匝数，即改变变压器的电压比，从而实现调压的目的。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种油浸式开口立体卷铁心变压器，包括三组铁心和线圈，线圈绕制完成后套设于所述铁心，其特征在于，所述线圈包括低压侧绕组以及高压侧绕组，所述低压侧绕组为铜箔绕制的箔式绕组，所述低压侧绕组的出线端包括首头出线端以及末头出线端，所述首头出线端引出铜排并电连接于对应的接线片，并引向对应的第一低压套管；所述末头出线端的铜排上部弯折后引出与星型中性点电连接，并引向对应的第二低压套管；所述高压侧绕组为线绕。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式开口立体卷铁心变压器，其特征在于：所述首头出线端包括a相出线端、b相出线端以及c相出线端，所述第一低压套管包括a相套管、b相套管以及c相套管；所述a相出线端固定连接有a相铜排，所述a相铜排固定连接于a相接线片的一端，所述a相接线片的另一端连接于所述a相套管。

3.根据权利要求2所述的一种油浸式开口立体卷铁心变压器，其特征在于：所述b相出线端通过螺栓与软铜片固定连接于b相铜排的一端，所述b相铜排的另一端固定连接于b相接线片的一端，所述b相接线片的另一端连接于所述b相套管。

4.根据权利要求2所述的一种油浸式开口立体卷铁心变压器，其特征在于：所述c相出线端固定连接于c相接线片的一端，所述c相接线片的另一端连接于所述c相套管。

5.根据权利要求1所述的一种油浸式开口立体卷铁心变压器，其特征在于：所述高压侧出线端包括相线以及分接线，所述相线与对应的高压套管导电杆焊接后引出并与用于调压的分接开关电连接，所述分接线连接于所述分接开关。

6.根据权利要求1所述的一种油浸式开口立体卷铁心变压器，其特征在于：还包括用于将三个铁心紧固连接的夹件，所述夹件固定设置于三个所述铁心组成的铁心组的表面。

7.根据权利要求6所述的一种油浸式开口立体卷铁心变压器，其特征在于：所述首头出线端的出线铜排从所述铁心与所述夹件之间引出。

8.根据权利要求6所述的一种油浸式开口立体卷铁心变压器，其特征在于：所述低压侧绕组还设置有若干用于走线的低压引线导线夹，所述低压引线导线夹固定设置于所述铁心的顶部，所述低压引线导线夹的两端均固定连接于所述夹件。

9.根据权利要求6所述的一种油浸式开口立体卷铁心变压器，其特征在于：所述高压侧绕组还设置有若干平板式导线夹，所述平板式导线夹固定设置于所述夹件的顶部。

10.根据权利要求1所述的一种油浸式开口立体卷铁心变压器，其特征在于：所述铁心的顶部设置有上铁轭，所述上铁轭为可拆卸结构。

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