CN214096294U - 液体失重称 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液体失重称,它包括机架、储料容器、称重容器、称重装置、供料泵、供料管和阻尼器;所述储料容器的下端部设有卸料口以及适于控制所述卸料口的通断的卸料阀;所述称重容器安装在所述称重装置上,所述称重容器中设有进料口和出料口,所述进料口与所述储料容器的卸料口相连通;所述称重装置连接在所述机架上并适于称取所述称重容器中物料的重量;所述供料泵适于将所述称重容器中的物料泵送至所述供料管中;所述供料管上设有至少一个适于向外供料的供料口;所述阻尼器连接在所述供料管上并至少用于稳定供料管中物料的压力和流量。本实用新型能够消除物料的压力脉动和流量脉动,稳定物料的压力和流量,进而能够稳定且连续的供料。

Description

液体失重称
技术领域
本实用新型涉及一种液体失重称。
背景技术
目前,液体失重称用于在化工、药品、食品等领域中液体物料的自动添加,它主要通过隔膜泵将液体物料泵送至加工设备中。但是,隔膜泵在泵送液体物料时,会使液体物料在管路中产生压力脉动和流量脉动,从而导致液体物料的压力和流量不稳定,进而导致供料不连续且不稳定,无法满足生产需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种液体失重称,它能够消除物料的压力脉动和流量脉动,稳定物料的压力和流量,进而能够稳定且连续的供料。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种液体失重称,它包括机架、储料容器、称重容器、称重装置、供料泵、供料管和阻尼器;其中,
所述储料容器连接在所述机架上,所述储料容器的下端部设有卸料口以及适于控制所述卸料口的通断的卸料阀;
所述称重容器安装在所述称重装置上,所述称重容器中设有进料口和出料口,所述进料口与所述储料容器的卸料口相连通以使所述称重容器接入所述储料容器中的物料;
所述称重装置连接在所述机架上并适于称取所述称重容器中物料的重量;
所述供料泵的入口与所述称重容器的出料口相连,所述供料泵的出口与所述供料管相连,所述供料泵适于将所述称重容器中的物料泵送至所述供料管中;
所述供料管上设有至少一个适于向外供料的供料口;
所述阻尼器连接在所述供料管上并至少用于稳定供料管中物料的压力和流量。
进一步,所述液体失重称还包括控制器;其中,
所述称重装置与所述控制器的输入端信号连接;
所述控制器与所述供料泵控制连接,所述控制器适于根据所述称重装置称取的重量信号来控制所述供料泵的动作。
进一步提供一种所述供料管的具体布置方式,所述供料管沿竖直方向设置;
所述供料管的下端部与所述供料泵的出口相连;
所述阻尼器连接在所述供料管的上端部。
进一步,所述供料口连接有压力表;
和/或所述供料口连接有适于控制所述供料口的通断的供料阀门;
和/或所述供料管中还设有检查口,所述检查口连接有适于控制所述检查口的通断的检查阀门。
进一步提供一种所述供料泵与所述称重容器之间的具体连接方式,所述供料泵的入口通过取料管与所述称重容器的出料口相连,所述取料管中至少部分为软管。
进一步为了能够将所述称重容器中的物料排空,所述液体失重称还包括与所述称重容器的出料口相连的排料管,所述排料管中连接有适于控制所述排料管的通断的排料阀门。
进一步提供一种所述称重装置的具体结构,所述称重装置包括称重传感器、称重台和称重架;其中,
所述称重传感器安装在所述机架上;
所述称重台安装在所述称重传感器上;
所述称重架连接在所述称重台上;
所述称重容器连接在所述称重架上。
进一步提供一种所述储料容器与所述称重容器之间的具体连接方式,所述储料容器的卸料口通过卸料管与所述称重容器的进料口相连;
所述卸料管至少部分为软管,或者所述卸料管插入所述进料口中并与所述进料口不接触。
进一步,所述称重容器的容器壁和/或所述储料容器的容器壁中设有保温层;
和/或所述称重容器为上大下小的锥形结构;
和/或所述储料容器中安装有液位计。
进一步为了向所述储料容器中添加物料,所述储料容器上设有至少一个补料口;
所述储料容器上连接有与所述补料口一一对应并用于向所述补料口中添加物料的补料漏斗。
采用了上述技术方案后,打开所述卸料阀以使所述储料容器中的物料流入所述称重容器中,所述称重装置用于称取所述称重容器中物料的重量。然后所述供料泵将所述称重容器中的物料泵送至所述供料管中,供料管中的物料会从所述供料口向外供料;所述阻尼器连接在所述供料管上并用于消除供料管中物料的压力脉动和流量脉动,以便稳定供料管中物料的压力和流量,进而能够稳定且连续的供料。
附图说明
图1为本实用新型的液体失重称的结构示意图;
图2为本实用新型的液体失重称的剖视图;
图3为本实用新型的称重装置的装配爆炸图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~3所示,一种液体失重称,它包括机架1、储料容器2、称重容器3、称重装置100、供料泵4、供料管5和阻尼器6;其中,
所述储料容器2连接在所述机架1上,所述储料容器2的下端部设有卸料口以及适于控制所述卸料口的通断的卸料阀7;
所述称重容器3安装在所述称重装置100上,所述称重容器3中设有进料口8和出料口9,所述进料口8与所述储料容器2的卸料口相连通以使所述称重容器3接入所述储料容器2中的物料;
所述称重装置100连接在所述机架1上并适于称取所述称重容器3中物料的重量;
所述供料泵4的入口与所述称重容器3的出料口9相连,所述供料泵4的出口与所述供料管5相连,所述供料泵4适于将所述称重容器3中的物料泵送至所述供料管5中;
所述供料管5上设有至少一个适于向外供料的供料口10;
所述阻尼器6连接在所述供料管5上并至少用于消除供料管5中物料的压力脉动和流量脉动,以便稳定供料管5中物料的压力和流量,进而使供料稳定且连续。具体的,所述供料泵4可以但不限于是隔膜泵,所述阻尼器6可以为脉动阻尼器6,所述隔膜泵和所述脉动阻尼器6的具体结构均为本领域技术人员熟知的现有技术,本实施例中不作具体赘述;在本实施例中,所述物料为液体,所述供料口10设有1个。
在本实施例中,所述液体失重称还可以包括控制器;其中,
所述称重装置100与所述控制器的输入端信号连接;
所述控制器与所述供料泵4控制连接,所述控制器适于根据所述称重装置100称取的重量信号来控制所述供料泵4的动作;具体的,当所述称重装置100称取得到的重量变化速率大于设定值时,所述控制器控制所述供料泵4降低泵送速度,当重量变化速率小于设定值时,所述控制器控制所述供料泵4提高泵送速度,进而使供料速度保持稳定;具体的,所述控制器可以为控制电路板。
如图1、2所示,所述供料管5可以沿竖直方向设置;
所述供料管5的下端部与所述供料泵4的出口相连;
所述阻尼器6连接在所述供料管5的上端部;具体的,所述供料口10设于所述供料管5的中间部。
在本实施例中,所述供料口10连接有压力表;
所述供料口10连接有适于控制所述供料口10的通断的供料阀门;
所述供料管5中还设有检查口11,所述检查口11连接有适于控制所述检查口11的通断的检查阀门;具体的,所述检查口11一方面可以对物料进行临时取样检测,另一方面可以检查供料管5中是否在正常供料。
如图1~3所示,所述供料泵4的入口通过取料管12与所述称重容器3的出料口9相连,所述取料管12中至少部分为软管,以使所述称重装置100能够准确称取所述称重容器3中物料的重量。
如图1~3所示,所述液体失重称还包括与所述称重容器3的出料口9相连的排料管13,所述排料管13中连接有适于控制所述排料管13的通断的排料阀门14,所述排料管13适于将所述称重容器3中的物料排干净。
如图1~3所示,所述称重装置100可以包括称重传感器15、称重台16和称重架17;其中,
所述称重传感器15安装在所述机架1上;
所述称重台16安装在所述称重传感器15上;
所述称重架17连接在所述称重台16上;
所述称重容器3连接在所述称重架17上。
如图1、2所示,所述储料容器2的卸料口通过卸料管18与所述称重容器3的进料口8相连;
所述卸料管18至少部分为软管,或者所述卸料管18插入所述进料口8中并与所述进料口8不接触,以使所述称重装置100能够准确称取所述称重容器3中物料的重量。
如图1、2所示,所述称重容器3的容器壁和所述储料容器2的容器壁中设有保温层19;
所述称重容器3为上大下小的锥形结构;
所述储料容器2中安装有液位计20。
如图1、2所示,所述储料容器2上设有至少一个补料口21;
所述储料容器2上连接有与所述补料口21一一对应并用于向所述补料口21中添加物料的补料漏斗22,所述补料漏斗22上设有盖板,所述机架1的底部设有滑轮。
本实用新型的工作原理如下:
打开所述卸料阀7以使所述储料容器2中的物料流入所述称重容器3中,所述称重装置100用于称取所述称重容器3中物料的重量。然后所述供料泵4将所述称重容器3中的物料泵送至所述供料管5中,供料管5中的物料会从所述供料口10向外供料;所述阻尼器6连接在所述供料管5上并用于消除供料管5中物料的压力脉动和流量脉动,以便稳定供料管5中物料的压力和流量,进而能够稳定且连续的供料。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种液体失重称,其特征在于,它包括机架(1)、储料容器(2)、称重容器(3)、称重装置(100)、供料泵(4)、供料管(5)和阻尼器(6);其中,
所述储料容器(2)连接在所述机架(1)上,所述储料容器(2)的下端部设有卸料口以及适于控制所述卸料口的通断的卸料阀(7);
所述称重容器(3)安装在所述称重装置(100)上,所述称重容器(3)中设有进料口(8)和出料口(9),所述进料口(8)与所述储料容器(2)的卸料口相连通以使所述称重容器(3)接入所述储料容器(2)中的物料;
所述称重装置(100)连接在所述机架(1)上并适于称取所述称重容器(3)中物料的重量;
所述供料泵(4)的入口与所述称重容器(3)的出料口(9)相连,所述供料泵(4)的出口与所述供料管(5)相连,所述供料泵(4)适于将所述称重容器(3)中的物料泵送至所述供料管(5)中;
所述供料管(5)上设有至少一个适于向外供料的供料口(10);
所述阻尼器(6)连接在所述供料管(5)上并至少用于稳定供料管(5)中物料的压力和流量。
2.根据权利要求1所述的液体失重称,其特征在于,它还包括控制器;其中,
所述称重装置(100)与所述控制器的输入端信号连接;
所述控制器与所述供料泵(4)控制连接,所述控制器适于根据所述称重装置(100)称取的重量信号来控制所述供料泵(4)的动作。
3.根据权利要求1所述的液体失重称,其特征在于,
所述供料管(5)沿竖直方向设置;
所述供料管(5)的下端部与所述供料泵(4)的出口相连;
所述阻尼器(6)连接在所述供料管(5)的上端部。
4.根据权利要求1所述的液体失重称,其特征在于,
所述供料口(10)连接有压力表;
和/或所述供料口(10)连接有适于控制所述供料口(10)的通断的供料阀门;
和/或所述供料管(5)中还设有检查口(11),所述检查口(11)连接有适于控制所述检查口(11)的通断的检查阀门。
5.根据权利要求1所述的液体失重称,其特征在于,所述供料泵(4)的入口通过取料管(12)与所述称重容器(3)的出料口(9)相连,所述取料管(12)中至少部分为软管。
6.根据权利要求1所述的液体失重称,其特征在于,它还包括与所述称重容器(3)的出料口(9)相连的排料管(13),所述排料管(13)中连接有适于控制所述排料管(13)的通断的排料阀门(14)。
7.根据权利要求1所述的液体失重称,其特征在于,所述称重装置(100)包括称重传感器(15)、称重台(16)和称重架(17);其中,
所述称重传感器(15)安装在所述机架(1)上;
所述称重台(16)安装在所述称重传感器(15)上;
所述称重架(17)连接在所述称重台(16)上;
所述称重容器(3)连接在所述称重架(17)上。
8.根据权利要求1所述的液体失重称,其特征在于,所述储料容器(2)的卸料口通过卸料管(18)与所述称重容器(3)的进料口(8)相连;
所述卸料管(18)至少部分为软管,或者所述卸料管(18)插入所述进料口(8)中并与所述进料口(8)不接触。
9.根据权利要求1所述的液体失重称,其特征在于,
所述称重容器(3)的容器壁和/或所述储料容器(2)的容器壁中设有保温层(19);
和/或所述称重容器(3)为上大下小的锥形结构;
和/或所述储料容器(2)中安装有液位计(20)。
10.根据权利要求1所述的液体失重称,其特征在于,
所述储料容器(2)上设有至少一个补料口(21);
所述储料容器(2)上连接有与所述补料口(21)一一对应并用于向所述补料口(21)中添加物料的补料漏斗(22)。
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