CN214095889U - 一种路桥工程平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种路桥工程平整度检测装置，其包括底座、放置台和标尺，所述标尺和放置台均位于底座顶壁，所有所述标尺分别位于放置台径向两端，所述标尺与底座之间共同设置有定位组件，所述定位组件包括支撑板、定位条和底撑板；所述支撑板位于标尺朝向底座的一端，所述底座顶壁设置有便于支撑板抵入的沉降槽，所述底撑板位于沉降槽内，所有所述定位条均位于支撑板远离放置台方向的一端，所述定位条与底撑板磁性相吸。本申请具有便于大尺寸的混凝土样品在放置台上检测平整度，并有效保障了设备的检测精度的效果。

Description

一种路桥工程平整度检测装置

技术领域

本申请涉及平整度检测装置的领域，尤其是涉及一种路桥工程平整度检测装置。

背景技术

目前，路桥工程在勘察施工及养护管理过程中，往往需要通过检测混凝土样品的质量，以评估工程的整体质量。其中，混凝土样品承压前后的平整度测试，可以较为直观的反映工程的建设强度及稳固性，平整度检测仪则是一种常用的混凝土样品平整度检测设备。

公布号为CN206540511U的中国专利公开了一种平整度检测仪，包括底座、放置台和标尺。底座顶壁设置有安装柱，放置台套设于安装柱外部，以围绕安装柱外周转动。标尺垂直设置于底座上，且两条标尺分别位于放置台径向两端。操作人员可将待检测的混凝土样品放置于放置台顶壁，之后读取两条标尺上的刻度数字。当两组读数一致，则可以说明混凝土样品的顶壁为平整状态。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有标尺固定于底座顶壁而难以位移，进而不便大尺寸的混凝土样品放置于放置台上以检测的缺陷。

实用新型内容

为了改善大尺寸的混凝土样品不便放在放置台上以检测平整度的问题，本申请提供了一种路桥工程平整度检测装置。

本申请提供的一种路桥工程平整度检测装置采用如下的技术方案：

一种路桥工程平整度检测装置，包括底座、放置台和标尺，所述标尺和放置台均位于底座顶壁，所有所述标尺分别位于放置台径向两端，所述标尺与底座之间共同设置有定位组件，所述定位组件包括支撑板、定位条和底撑板；所述支撑板位于标尺朝向底座的一端，所述底座顶壁设置有便于支撑板抵入的沉降槽，所述底撑板位于沉降槽内，所有所述定位条均位于支撑板远离放置台方向的一端，所述定位条与底撑板磁性相吸。

通过采用上述技术方案，支撑板可在沉降槽内滑移，以扩大或减小支撑板与放置台之间的距离，进而以便不同外径尺寸的混凝土样品放置于放置台上以检测；定位条与底撑板相互朝向的侧壁相抵并磁性相吸，进而以保障支撑板在沉降槽内位置稳定性，提高了标尺坐设于底座上的位置稳定性，保障了操作人员通过标尺检测混凝土样品平整度的精准性。

优选的，所述定位条与支撑板之间共同设置有卡固组件，所述卡固组件包括限位套和卡固件；所述限位套位于支撑板远离放置台方向的端壁，所述定位条位于限位套内，所述卡固件用于固定连接限位套和定位条。

通过采用上述技术方案，定位条抵入限位套内腔，以限定定位条在支撑板长度方向端的位置，卡固件固定连接限位套与定位条，以保障定位条的位置稳定性，进而提高定位条与底撑板磁性相吸后的固定效果。

优选的，所有所述定位条朝向底撑板方向的一端共同设置有贴地板。

通过采用上述技术方案，贴地板通过增大定位条与底撑板的接触面积，以提高支撑板定位于沉降槽内腔的位置稳定性，进而进一步保障了标尺定位后的位置稳定性，并保障了标尺在底座上的检测精度。

优选的，所述贴地板与定位条之间共同设置有固定组件，所述固定组件包括端部板和固定件；所述端部板位于定位条朝向贴地板的一端，所述固定件用于固定连接端部板和贴地板。

通过采用上述技术方案，端部板用于增大定位条与贴地板的接触面积，当固定件固定连接端部板与贴地板后，定位条与贴地板的连接强度大大提高，进而保障了贴地板与定位条的连接强度，减少了贴地板出现松晃、偏动并影响标尺在底座上的位置稳定性的现象。

优选的，所述贴地板远离底撑板方向的侧壁设置有若干收容槽，所述端部板位于收容槽内。

通过采用上述技术方案，端部板抵入收容槽内腔，以限定端部板相对贴地板的位置，减少端部板相对贴地板出现松晃、偏动的现象，进而进一步提高贴地板固定于定位条底部的位置稳定性。

优选的，所述支撑板与底座之间共同设置有稳定组件，所述稳定组件包括水平板和纵向板；所述水平板位于支撑板外侧壁，所述纵向板位于水平板远离支撑板方向的一端，所述底座顶壁设置有便于纵向板抵入的侧边槽。

通过采用上述技术方案，当支撑板抵入沉降槽内腔时，纵向板远离水平板方向的一端抵入侧边槽内腔并滑移，此过程有效限定了支撑板宽度方向两侧的位置，进而进一步提高了标尺在底座上的位置稳定性。

优选的，所述底座于沉降槽内设置有定向柱，所述支撑板长度方向的端壁贯穿设置有便于定向柱穿过的通连孔。

通过采用上述技术方案，定向柱穿过通连孔，以限定支撑板在沉降槽内的位置，进而有效减少了支撑板出现松晃、偏动现象而影响标尺位置稳定性，并降低操作人员对混凝土样品的检测精准度的现象。

优选的，所述定位柱长度方向的端壁设置有预设槽，所述定位柱于预设槽处设置有用于限定支撑板位置的限位件。

通过采用上述技术方案，限位件的杆体可螺纹拧紧于预设槽内，限位件的端头可抵接于定向柱长度方向的一端，进而以减少支撑板滑离定向柱的现象。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.支撑板在支撑标尺的同时，可在沉降槽内快速滑移，进而以扩大或减少支撑板与放置台之间的距离，便于不同外径尺寸在混凝土样品在放置台上进行平整度检测；定位条与底撑板磁性相吸，以保障标尺坐设于底座上的位置稳定性，进而保障了操作人员对混凝土样品的检测精准度；

2.纵向板远离水平板方向的一端抵入侧边槽内腔并滑移，以限定支撑板宽度方向两侧的位置，进而保障支撑板滑移至各处后的位置稳定性，此过程进一步提高了标尺坐设于底座上的位置稳定性，并进一步保障了设备的检测精度。

附图说明

图1是本申请实施例的一种路桥工程平整度检测装置的结构示意图；

图2是标尺和底座连接关系的爆炸示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是定位条和贴地板连接关系的爆炸示意图。

附图标记说明：1、底座；11、放置台；12、标尺；13、沉降槽；131、定向柱；132、预设槽；133、限位件；14、侧边槽；2、定位组件；21、支撑板；211、通连孔；22、定位条；221、锁止槽；23、底撑板；3、稳定组件；31、水平板；32、纵向板；4、卡固组件；41、限位套；42、卡固件；43、限位腔体；5、贴地板；51、收容槽；6、固定组件；61、端部板；62、固定件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种路桥工程平整度检测装置。参照图1，包括底座1、放置台11和标尺12。底座1直接放置于地面上，放置台11通过支柱转动设置于底座1顶壁，标尺12垂直设置于底座1顶壁，且所有标尺12分别位于放置台11径向两端。

参照图1，标尺12与底座1之间共同设置有定位组件2，定位组件2用于调整标尺12与放置台11之间的距离，进而以便大尺寸的混凝土样品放置于放置台11上。操作人员可通过读取标尺12上的刻度数字，以检测不同外径尺寸的混凝土样品的平整度。

参照图2、3，定位组件2包括支撑板21、定位条22和底撑板23，在本实施例中，定位条22为实心铁条，底撑板23为磁铁制成的板体，相互靠近的定位条22与底撑板23可磁性相吸。支撑板21垂直焊接于标尺12朝向底座1的一端，以增大标尺12在底座1上的接触面积。底座1顶壁设置有等同于支撑板21数量的沉降槽13，沉降槽13对称设置于放置台11的径向两端，沉降槽13沿底座1的长度方向延伸设置，且沉降槽13的内径尺寸与支撑板21的外周尺寸相适配。操作人员可将支撑板21抵入沉降槽13内腔并滑移，以改变标尺12与放置台11之间的间距，进而以便不同外径尺寸的混凝土放在放置台11上以检测。

参照图3，底座1于沉降槽13纵向设置的侧壁处垂直焊接有定向柱131，支撑板21长度方向的端壁沿自身的长度方向贯穿设置有通连孔211，定位柱可抵入通连孔211内腔，以保障支撑板21在沉降槽13内的稳定性，并保障了标尺12对混凝土样品的平整度的检测精度。

参照图3，定向柱131远离放置台11方向的一端设置有预设槽132，预设槽132为螺纹槽。定向柱131于预设槽132处设置有限位件133，在本实施例中，限位件133可以为螺栓，且限位件133的端头的外周尺寸大于定向柱131的外径尺寸。限位件133的杆体可螺纹拧紧于预设槽132内，限位件133的端头抵紧于定向柱131远离放置台11方向的一端，进而以减少支撑板21滑离定向柱131的现象。

参照图3，支撑板21与底座1之间共同设置有稳定组件3，稳定组件3包括水平板31和纵向板32。水平板31垂直焊接于支撑板21宽度方向的两侧，纵向板32沿纵向焊接于水平板31远离支撑板21方向的一端。底座1顶壁沿其长度方向设置有等同于纵向板32数量的侧边槽14，每一侧边槽14均与沉降槽13平行，且相邻的两条侧边槽14分别位于沉降槽13宽度方向的两侧。

参照图3，当定向柱131抵入通连孔211，支撑板21抵入沉降槽13内腔时，纵向板32朝向底座1的一端抵入侧边槽14内并滑移，进而以限定支撑板21宽度方向两侧的位置，保障标尺12坐设于底座1上的稳定性。

参照图3、4，底撑板23沿水平方向粘固于沉降槽13内底壁，当支撑板21抵入沉降槽13内腔后，支撑板21底壁与底撑板23顶壁相抵。定位条22沿纵向设置于支撑板21远离放置台11方向的一端，在本实施例中，定位条22的数量可以为两根。

参照图4，定位条22与支撑板21之间共同设置有卡固组件4，卡固组件4包括限位套41和卡固件42，在本实施例中，卡固件42为螺栓。限位套41垂直焊接于支撑板21远离放置台11方向的端壁，限位套41与支撑板21之间共同形成限位腔体43，限位腔体43的内径尺寸与定位条22的外周尺寸相适配，定位条22可抵入限位腔体43内腔，以使定位条22初步定位于支撑条长度方向的端壁。

参照图4，定位条22远离支撑板21方向的侧壁沿纵向设置有若干锁止槽221，锁止槽221为螺纹槽。操作人员可将卡固件42的杆体穿过限位套41的侧板并螺纹拧紧于锁止槽221内，以使定位条22与支撑板21固定连接。

参照图4，两块定位条22朝向底撑板23的一端共同设置有贴地板5，在本实施例中，贴合板亦为磁铁制成的板体。当卡固件42的杆体螺纹拧紧于较高位置的锁止槽221内时，贴地板5底壁与支撑板21底壁共面，贴地板5与底撑板23相互朝向的侧壁相抵并磁性相吸，进而以进一步提高标尺12在底座1上的位置稳定性。

参照图4，贴地板5与定位条22之间共同设置有固定组件6，固定组件6包括端部板61和固定件62，在本实施例中，固定件62为螺栓。贴地板5顶壁设置有等同于端部板61数量的收容槽51，且收容槽51的内径尺寸与端部板61的外周尺寸相适配。端部板61可完全抵入收容槽51内腔，固定件62的杆体可贯穿端部板61并螺纹拧紧于收容槽51内底壁预设的螺纹槽内，进而以使端部板61固定于收容槽51内，并使定位条22与贴地板5固定连接。

本申请实施例一种路桥工程平整度检测装置的实施原理为：当有大尺寸的混凝土样品需进行平整度检测时，操作人员通过支撑板21在沉降槽13内滑动，以增加标尺12与放置台11之间的距离，进而便于大尺寸的样品放置于放置台11上以检测。

当支撑板21的滑移距离需要精细调整时，操作人员可旋拧卡固件42以使其杆体脱离锁止槽221，之后向上滑动定位条22与贴地板5，并使卡固件42的杆体螺纹拧紧于较低位置的锁止槽221内，此时，贴地板5与底撑板23之间间隔一定距离，操作人员可无阻碍的在沉降槽13内滑动支撑板21。待支撑板21在沉降槽13内的位置确定后，操作人员可将定位板向下滑动并以卡固件42固定，此时，贴地板5与底撑板23相互朝向的侧壁相抵并磁性相吸，标尺12稳定坐设于底座1上，以精准检测混凝土样品的平整度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种路桥工程平整度检测装置，包括底座(1)、放置台(11)和标尺(12)，所述标尺(12)和放置台(11)均位于底座(1)顶壁，所有所述标尺(12)分别位于放置台(11)径向两端，其特征在于：所述标尺(12)与底座(1)之间共同设置有定位组件(2)，所述定位组件(2)包括支撑板(21)、定位条(22)和底撑板(23)；所述支撑板(21)位于标尺(12)朝向底座(1)的一端，所述底座(1)顶壁设置有便于支撑板(21)抵入的沉降槽(13)，所述底撑板(23)位于沉降槽(13)内，所有所述定位条(22)均位于支撑板(21)远离放置台(11)方向的一端，所述定位条(22)与底撑板(23)磁性相吸。

2.根据权利要求1所述的一种路桥工程平整度检测装置，其特征在于：所述定位条(22)与支撑板(21)之间共同设置有卡固组件(4)，所述卡固组件(4)包括限位套(41)和卡固件(42)；所述限位套(41)位于支撑板(21)远离放置台(11)方向的端壁，所述定位条(22)位于限位套(41)内，所述卡固件(42)用于固定连接限位套(41)和定位条(22)。

3.根据权利要求2所述的一种路桥工程平整度检测装置，其特征在于：所有所述定位条(22)朝向底撑板(23)方向的一端共同设置有贴地板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种路桥工程平整度检测装置，其特征在于：所述贴地板(5)与定位条(22)之间共同设置有固定组件(6)，所述固定组件(6)包括端部板(61)和固定件(62)；所述端部板(61)位于定位条(22)朝向贴地板(5)的一端，所述固定件(62)用于固定连接端部板(61)和贴地板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种路桥工程平整度检测装置，其特征在于：所述贴地板(5)远离底撑板(23)方向的侧壁设置有若干收容槽(51)，所述端部板(61)位于收容槽(51)内。

6.根据权利要求1所述的一种路桥工程平整度检测装置，其特征在于：所述支撑板(21)与底座(1)之间共同设置有稳定组件(3)，所述稳定组件(3)包括水平板(31)和纵向板(32)；所述水平板(31)位于支撑板(21)外侧壁，所述纵向板(32)位于水平板(31)远离支撑板(21)方向的一端，所述底座(1)顶壁设置有便于纵向板(32)抵入的侧边槽(14)。

7.根据权利要求6所述的一种路桥工程平整度检测装置，其特征在于：所述底座(1)于沉降槽(13)内设置有定向柱(131)，所述支撑板(21)长度方向的端壁贯穿设置有便于定向柱(131)穿过的通连孔(211)。

8.根据权利要求7所述的一种路桥工程平整度检测装置，其特征在于：所述定向柱(131)长度方向的端壁设置有预设槽(132)，所述定向柱(131)于预设槽(132)处设置有用于限定支撑板(21)位置的限位件(133)。

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