CN214095368U - 一种色纺纱烘干后下料收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺纱烘干后下料收集设备，包括机箱、收卷机、色纺纱，收卷机顶部安装有转杆，转杆外壁固定用来收卷色纺纱的收卷辊，烘干腔内部安装有基座板和灯座，烘干腔内部还安装有辊轮、第一转向轮、驱动轮和辅助转向轮，色纺纱和辊轮、第一转向轮、驱动轮、辅助转向轮连接，烘干腔内部安装有防护板，灯座顶部和底部均安装有烘干灯，基座板顶部安装有电热丝，基座板上等距离安装有风机，清理腔右下角安装有第二转向轮，清理腔右上角安装有第三转向轮，清理腔左上角安装有张力轮，清理腔内壁右侧安装有用来刮除色纺纱上废料和杂质的刮板，清理腔内部安装有废料收集装置，本实用新型具有散热散发均匀，烘干效果好的优点。

Description

一种色纺纱烘干后下料收集设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种色纺纱烘干后下料收集设备。

背景技术

色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景。

现有技术中对于纺织品的烘干设备比较简单，热量散发不均匀，造成烘干质量不佳，且烘干时，纺织品张力不能很好的维持，使得收卷效果不好。为此，我们提出一种色纺纱烘干后下料收集设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色纺纱烘干后下料收集设备，具有散热散发均匀，烘干效果好的优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色纺纱烘干后下料收集设备，包括机箱、收卷机、色纺纱，所述机箱内部设置有钣金隔板，所述钣金隔板将所述机箱内部分割为烘干腔和清理腔，所述收卷机顶部安装有转杆，所述转杆外壁固定用来收卷所述色纺纱的收卷辊，所述烘干腔内部安装有基座板和灯座，所述烘干腔内部还安装有辊轮、第一转向轮、驱动轮和辅助转向轮，所述色纺纱和所述辊轮、所述第一转向轮、所述驱动轮、所述辅助转向轮连接，所述烘干腔内部安装有防护板，所述灯座顶部和底部均安装有烘干灯，所述基座板顶部安装有电热丝，所述基座板上等距离安装有风机，所述清理腔右下角安装有第二转向轮，所述清理腔右上角安装有第三转向轮，所述清理腔左上角安装有张力轮，所述色纺纱右端延伸至所述清理腔内部，依次连接所述第二转向轮、所述第三转向轮、所述张力轮，最后延伸至所述机箱外部且和所述收卷辊连接，所述清理腔内壁右侧安装有用来刮除所述色纺纱上废料和杂质的刮板，所述清理腔内部安装有废料收集装置。

优选的，所述辊轮设置有5对，所述辅助转向轮设置有4个，所述第一转向轮和所述驱动轮各设置有1个。

优选的，所述基座板位于所述灯座的上方，所述基座板左侧上下和所述灯座右侧上下均设置有所述辅助转向轮，所述第一转向轮位于所述基座板左方中间，所述驱动轮位于所述灯座右方中间，所述基座板上方右侧设置有2对所述辊轮，所述灯座下方左侧设置有2对所述辊轮，所述基座板和所述灯座中间设置有1对所述辊轮。

优选的，所述色纺纱依次经过2对所述辊轮、经过所述辅助转向轮、经过所述第一转向轮、经过辅助转向轮、经过所述辊轮、经过所述辅助转向轮、经过所述驱动轮、经过所述辅助转向轮、经过2对所述辊轮，最后延伸至所述清理腔内部。

优选的，所述废料收集装置包括收集斗、收集箱、密封盖，所述收集斗位于所述刮板下方，所述收集斗底部和所述收集箱连通，所述收集箱底部延伸至所述机箱外部，且固定有出料管，所述出料管底部螺纹安装有所述密封盖。

优选的，所述机箱前端外部安装有微型电机，所述驱动轮轴心处固定有中轴，所述微型电机输出端延伸至所述烘干腔内部和所述中轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置色纺纱依次经过2对所述辊轮、经过所述辅助转向轮、开启电热丝和风机，电热丝通电发热，风机吹向电热丝，形成热风，热风吹向位于基座板顶部的防护板上，热风通过防护板上的蜂窝孔吹向色纺纱，将色纺纱中水分吹干，设置防护板，使得热风被分散，热量散发均匀，色纺纱经过所述第一转向轮、经过另一个所述辅助转向轮、经过所述辊轮、经过另一个所述辅助转向轮、经过所述驱动轮、经过所述另一个辅助转向轮、经过另外2对所述辊轮，在此过程中，灯座顶部和底部的烘干灯均开启，从而对色纺纱进行烘干，灯座上方和下方均设置有防护板，可以避免烘干灯直射色纺纱，使得烘干温度均匀，烘干效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干腔内部结构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图。

图中：1、机箱；2、收卷机；3、烘干腔；4、清理腔；5、转杆；6、收卷辊；7、色纺纱；8、辊轮；9、第一转向轮；10、驱动轮；11、辅助转向轮；12、第二转向轮；13、第三转向轮；14、张力轮；15、收集斗；16、收集箱；17、密封盖；18、刮板；19、防护板；20、基座板；21、灯座；22、烘干灯；23、电热丝；24、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种色纺纱烘干后下料收集设备，包括机箱1、收卷机2、色纺纱7，所述机箱1内部设置有钣金隔板，所述钣金隔板将所述机箱1内部分割为烘干腔3和清理腔4，清理腔4位于烘干腔3的左侧，所述收卷机2顶部安装有转杆5，所述转杆5外壁固定用来收卷所述色纺纱7的收卷辊6；

如图2和图3所示，所述烘干腔3内部安装有基座板20和灯座21，所述烘干腔3内部还安装有辊轮8、第一转向轮9、驱动轮10和辅助转向轮11，所述机箱1前端外部安装有微型电机，所述驱动轮10轴心处固定有中轴，所述微型电机输出端延伸至所述烘干腔3内部和所述中轴连接，所述色纺纱7和所述辊轮8、所述第一转向轮9、所述驱动轮10、所述辅助转向轮11连接，所述烘干腔3内部安装有防护板19，防护板19设置有3个，防护板19上均匀开设有蜂窝孔，所述灯座21顶部和底部均安装有烘干灯22，所述基座板20顶部安装有电热丝23，所述基座板20上等距离安装有风机24，开启电热丝23和风机24，电热丝23通电发热，风机24吹向电热丝23，形成热风，热风吹向位于基座板20顶部的防护板19上，热风通过防护板19上的蜂窝孔吹向色纺纱7，将色纺纱7中水分吹干，所述清理腔4右下角安装有第二转向轮12，所述清理腔4右上角安装有第三转向轮13，所述清理腔4左上角安装有张力轮14，所述色纺纱7右端延伸至所述清理腔4内部，依次连接所述第二转向轮12、所述第三转向轮13、所述张力轮14，最后延伸至所述机箱1外部且和所述收卷辊6连接，所述清理腔4内壁右侧安装有用来刮除所述色纺纱7上废料和杂质的刮板18，所述清理腔4内部安装有废料收集装置，所述废料收集装置包括收集斗15、收集箱16、密封盖17，所述收集斗15位于所述刮板18下方，所述收集斗15底部和所述收集箱16连通，色纺纱7在经过第三转向轮13和张力轮14之间时，色纺纱7不断移动，刮板18和色纺纱7接触，将色纺纱7上粘附的废料和杂质刮除，刮除后的废料和杂质掉落到收集斗15中，最后进入到收集箱16中，所述收集箱16底部延伸至所述机箱1外部，且固定有出料管，所述出料管底部螺纹安装有所述密封盖17。

所述辊轮8设置有5对，所述辅助转向轮11设置有4个，所述第一转向轮9和所述驱动轮10各设置有1个，所述基座板20位于所述灯座21的上方，所述基座板20左侧上下和所述灯座21右侧上下均设置有所述辅助转向轮11，所述第一转向轮9位于所述基座板20左方中间，所述驱动轮10位于所述灯座21右方中间，所述基座板20上方右侧设置有2对所述辊轮8，所述灯座21下方左侧设置有2对所述辊轮8，所述基座板20和所述灯座21中间设置有1对所述辊轮8，所述色纺纱7依次经过2对所述辊轮8、经过所述辅助转向轮11、经过所述第一转向轮9、经过另一个所述辅助转向轮11、经过所述辊轮8、经过另一个所述辅助转向轮11、经过所述驱动轮10、经过所述另一个辅助转向轮11、经过另外2对所述辊轮8，最后延伸至所述清理腔4内部，通过上述结构，使得色纺纱7移动时，具有一定张力，使得收卷紧实。

工作原理：该色纺纱烘干后下料收集设备使用时，色纺纱7从机箱1左侧进入到烘干腔3内部，所述色纺纱7依次经过2对所述辊轮8、经过所述辅助转向轮11、开启电热丝23和风机24，电热丝23通电发热，风机24吹向电热丝23，形成热风，热风吹向位于基座板20顶部的防护板19上，热风通过防护板19上的蜂窝孔吹向色纺纱7，将色纺纱7中水分吹干，设置防护板19，使得热风被分散，热量散发均匀，烘干效果好，色纺纱7经过所述第一转向轮9、经过另一个所述辅助转向轮11、经过所述辊轮8、经过另一个所述辅助转向轮11、经过所述驱动轮10、经过所述另一个辅助转向轮11、经过另外2对所述辊轮8，在此过程中，灯座21顶部和底部的烘干灯22均开启，从而对色纺纱7进行烘干，灯座21上方和下方均设置有防护板19，可以避免烘干灯22直射色纺纱7，使得烘干温度均匀，同时可以保护烘干灯22，烘干后的色纺纱7依次经过第二转向轮12、第三转向轮13和张力轮14，色纺纱7在经过第三转向轮13和张力轮14之间时，刮板18和色纺纱7接触，将色纺纱7上粘附的废料和杂质刮除，刮除后的废料和杂质掉落到收集斗15中，最后进入到收集箱16中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种色纺纱烘干后下料收集设备，包括机箱(1)、收卷机(2)、色纺纱(7)，其特征在于：所述机箱(1)内部设置有钣金隔板，所述钣金隔板将所述机箱(1)内部分割为烘干腔(3)和清理腔(4)，所述收卷机(2)顶部安装有转杆(5)，所述转杆(5)外壁固定用来收卷所述色纺纱(7)的收卷辊(6)，所述烘干腔(3)内部安装有基座板(20)和灯座(21)，所述烘干腔(3)内部还安装有辊轮(8)、第一转向轮(9)、驱动轮(10)和辅助转向轮(11)，所述色纺纱(7)和所述辊轮(8)、所述第一转向轮(9)、所述驱动轮(10)、所述辅助转向轮(11)连接，所述烘干腔(3)内部安装有防护板(19)，所述灯座(21)顶部和底部均安装有烘干灯(22)，所述基座板(20)顶部安装有电热丝(23)，所述基座板(20)上等距离安装有风机(24)，所述清理腔(4)右下角安装有第二转向轮(12)，所述清理腔(4)右上角安装有第三转向轮(13)，所述清理腔(4)左上角安装有张力轮(14)，所述色纺纱(7)右端延伸至所述清理腔(4)内部，依次连接所述第二转向轮(12)、所述第三转向轮(13)、所述张力轮(14)，最后延伸至所述机箱(1)外部且和所述收卷辊(6)连接，所述清理腔(4)内壁右侧安装有用来刮除所述色纺纱(7)上废料和杂质的刮板(18)，所述清理腔(4)内部安装有废料收集装置。

2.根据权利要求1所述的色纺纱烘干后下料收集设备，其特征在于：所述辊轮(8)设置有5对，所述辅助转向轮(11)设置有4个，所述第一转向轮(9)和所述驱动轮(10)各设置有1个。

3.根据权利要求2所述的色纺纱烘干后下料收集设备，其特征在于：所述基座板(20)位于所述灯座(21)的上方，所述基座板(20)左侧上下和所述灯座(21)右侧上下均设置有所述辅助转向轮(11)，所述第一转向轮(9)位于所述基座板(20)左方中间，所述驱动轮(10)位于所述灯座(21)右方中间，所述基座板(20)上方右侧设置有2对所述辊轮(8)，所述灯座(21)下方左侧设置有2对所述辊轮(8)，所述基座板(20)和所述灯座(21)中间设置有1对所述辊轮(8)。

4.根据权利要求1所述的色纺纱烘干后下料收集设备，其特征在于：所述色纺纱(7)依次经过2对所述辊轮(8)、经过所述辅助转向轮(11)、经过所述第一转向轮(9)、经过辅助转向轮(11)、经过所述辊轮(8)、经过所述辅助转向轮(11)、经过所述驱动轮(10)、经过所述辅助转向轮(11)、经过2对所述辊轮(8)，最后延伸至所述清理腔(4)内部。

5.根据权利要求1所述的色纺纱烘干后下料收集设备，其特征在于：所述废料收集装置包括收集斗(15)、收集箱(16)、密封盖(17)，所述收集斗(15)位于所述刮板(18)下方，所述收集斗(15)底部和所述收集箱(16)连通，所述收集箱(16)底部延伸至所述机箱(1)外部，且固定有出料管，所述出料管底部螺纹安装有所述密封盖(17)。

6.根据权利要求1所述的色纺纱烘干后下料收集设备，其特征在于：所述机箱(1)前端外部安装有微型电机，所述驱动轮(10)轴心处固定有中轴，所述微型电机输出端延伸至所述烘干腔(3)内部和所述中轴连接。

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