CN214095301U - 全自动喷雾干燥机物料自动加湿系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动喷雾干燥机物料自动加湿系统，涉及喷雾干燥机技术领域，包括加湿盒、搅拌机构、刮料机构和挤压机构，所述加湿盒的上表面通过安装座固定连接有电机，电机的输出轴上设置有搅拌机构，搅拌机构的左右两端分别与刮料机构的一端固定连接；本方案中，通过设置电机、搅拌机构和刮料机构，当需要对物料进行加湿工作时，通过打开电机工作，从而第一转轴被带动进行旋转，从而避免了物料沉淀堆积在一起而导致物料加湿不均匀的问题，第一转轴进行旋转时，第一齿轮便会带动两个第二齿轮进行旋转，从而两个往复丝杠对加湿盒内壁的左右两侧面进行刮取工作，避免物料黏附在内壁上而导致资源浪费的问题。

Description

全自动喷雾干燥机物料自动加湿系统

技术领域

本实用新型涉及喷雾干燥机技术领域，更具体地说，它涉及全自动喷雾干燥机物料自动加湿系统。

背景技术

喷雾干燥机属于热风直接式的干燥设备，它能够将溶液，悬浮液，糊状，胶体状的物料等通过三种雾化器将物料雾化成液滴，直接喷入塔体内，液滴在与塔内的热气流进行不断的接触，在气流内加速和输送的过程中完成对湿物料的干燥，并最终成型为固体颗粒；

如中国专利文献公开的喷雾干燥制粒机(申请号：202020500207.5)，虽然达到了对通过每根加湿管直接与材料相连接，使每根加湿管都有足够的材料运输，提高了加湿效率，同时设置有两组加湿管口，可以同时与两组喷雾干燥机相连，增加加湿速度的效果，但是现有的装置存在着壳体内物料容易凝结粘附在一起，从而无法达到对所有的物料进行加湿工作，且现有的装置在进行添加物料时，会出现胶体状的物料粘在入料管的情况，从而不仅会产生原料的浪费而且会造成上料口的堵塞的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供全自动喷雾干燥机物料自动加湿系统，其具有对所有的物料进行加湿工作，且防止上料口的堵塞的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括加湿盒、搅拌机构、刮料机构和挤压机构，所述加湿盒的上表面通过安装座固定连接有电机，电机的输出轴上设置有搅拌机构，搅拌机构的左右两端分别与刮料机构的一端固定连接，搅拌机构的一端固定连接有研磨盘，刮料机构的一端固定连接有第二搅拌棒，所述加湿盒的左侧面设置有导料管，导料管的内壁与固定板的外表面固定连接，固定板上卡接有电动推杆，电动推杆上设置有挤压机构，挤压机构位于导料管内，导料管的上侧设置有入料管，所述导料管的正面通过合页铰接有箱门，加湿盒的右侧面连通有出液管，加湿盒的正面设置有水箱，水箱的出水端与水管的一端连通，水管的另一端与水泵的入水端连通，水泵固定连接在加湿盒的正面。

通过采用上述技术方案，通过设置第二搅拌棒和研磨盘，能够使得胶状的物料能被充分处理，避免物料的不充分加湿，通过设置搅拌机构，能够使得物料被翻滚起来，使得加湿的效果更加均匀，通过设置刮料机构，使得物料不会粘在加湿盒内壁上而造成无聊损失。

进一步地，所述搅拌机构包括固定连接在电机输出轴上的第一转轴，第一转轴套设在第一轴承内，第一轴承卡接在加湿盒内壁的上表面，第一转轴的外表面卡接有旋转辊，旋转辊的外表面固定连接有多个第一搅拌棒，第一转轴的底端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的下表面固定连接有研磨盘，第一齿轮的两侧均与刮料机构的一端连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第一转轴、旋转辊和第一搅拌棒，使得物料能过够被带动进行翻滚运动，让水泵中的水能够充分的与物料进行接触。

进一步地，所述刮料机构包括与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮的上表面固定连接有第二转轴，第二转轴套设在第二轴承内，第二轴承卡接在加湿盒内壁的上表面，第二转轴的外表面卡接有往复丝杠，往复丝杠的外表面螺纹连接有丝杠座，丝杠座的前后两侧均固定连接有第三搅拌棒。

通过采用上述技术方案，通过设置第二转轴、第二齿轮和往复丝杠，往复丝杠带动丝杠座进行移动，进而第三搅拌棒便会对物料进行上下搅动。

进一步地，所述丝杠座靠近加湿盒内壁的一侧面固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，两个第一滑槽分别开设在加湿盒内壁的左右两侧面，所述第一滑块的前后两侧面均卡接有第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴，第三转轴的外表面卡接有刮料辊，刮料辊的外表面与加湿盒的内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，通过设置刮料辊，丝杠座进行上下往复移动时，刮料滚对加湿盒内壁的左右两侧面进行刮取工作。

进一步地，所述挤压机构包括设置在导料管内的壳体，壳体内壁的左右两侧面均固定连接有弹簧，两个弹簧的相对面均固定连接有三角块，所述壳体上表面对应三角块的位置开设有通孔，三角块贯穿通孔并延伸至壳体的外侧，两个三角块的相对面均开设有半圆槽，半圆槽内设置有球体，球体固定连接在电动推杆的顶端，壳体的右侧面固定连接有铲板，铲板的右端与导料管内壁贴合。

通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆、铲板、清洁刷和三角块，铲板的移动能够使得粘附在导料管上的原料被铲除下来，清洁刷的移动能够将导料管上的原料被再次清理。

进一步地，所述三角块的下表面固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在第二滑槽内，第二滑槽滑动连接在壳体内壁的下表面。

通过采用上述技术方案，通过设置第二滑块，使得三角块的移动更加平稳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本方案中，通过设置电机、搅拌机构和刮料机构，当需要对物料进行加湿工作时，通过打开电机工作，从而第一转轴被带动进行旋转，进而旋转辊被带动进行旋转，第一搅拌棒便能对物料进行搅拌工作，使得物料能过够被带动进行翻滚运动，让水泵中的水能够充分的与物料进行接触，从而避免了物料沉淀堆积在一起而导致物料加湿不均匀的问题，第一转轴进行旋转时，第一齿轮便会带动两个第二齿轮进行旋转，从而两个往复丝杠被带动进行旋转，丝杠座便会在往复丝杠上进行上下的往复直线运动，进而第三搅拌棒便会对物料进行上下搅动，刮料辊也会在丝杠座的作用下进行旋转，对加湿盒内壁的左右两侧面进行刮取工作，避免物料黏附在内壁上而导致资源浪费的问题；

2、通过设置挤压机构，当入料口因为胶体状的物料而造成堵塞时，通过打开电动推杆工作，利用铲板的移动能够使得粘附在导料管上的原料被铲除下来，同时利用壳体的移动能够使得清洁刷在导料管内壁上进行移动，保证了导料管内壁的整洁，避免了导料管被堵塞，同时被清理下来的原料能够重新进入到加湿盒内，避免了原料的浪费，当铲板和清洁刷受到磨损需要更换时，人们能够通过打开箱门，将两个三角块相互远离，从而半圆槽便不再对球体进行固定工作，将壳体取下，从而便能对铲板和清洁刷进行更换，更换过后的铲板和清洁刷能起到更好的推料工作，达到了加强清洁的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型中正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大的结构示意图

图4为本实用新型中第一滑块和刮料辊侧视的结构示意图。

图中：1、电机；2、加湿盒；3、搅拌机构；4、刮料机构；5、挤压机构；6、电动推杆；7、入料管；8、导料管；9、研磨盘；10、第二搅拌棒；11、水泵；12、水箱；31、第一转轴；32、旋转辊；33、第一搅拌棒；34、第一齿轮；35、第二齿轮；41、第二转轴；42、往复丝杠；43、第一滑块；44、丝杠座；45、第三搅拌棒；46、第三转轴；47、刮料辊；51、球体；52、第二滑块；53、三角块；54、铲板；55、弹簧；56、壳体。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：全自动喷雾干燥机物料自动加湿系统，包括加湿盒2、搅拌机构3、刮料机构4和挤压机构5，加湿盒2的上表面通过安装座固定连接有电机1，电机1的输出轴上设置有搅拌机构3，搅拌机构3的左右两端分别与刮料机构4的一端固定连接，搅拌机构3的一端固定连接有研磨盘9，刮料机构4的一端固定连接有第二搅拌棒10，加湿盒2的左侧面设置有导料管8，导料管8的内壁与固定板的外表面固定连接，固定板上卡接有电动推杆6，电动推杆6上设置有挤压机构5，挤压机构5位于导料管8内，导料管8的上侧设置有入料管7，导料管8的正面通过合页铰接有箱门，加湿盒2的右侧面连通有出液管，加湿盒2的正面设置有水箱12，水箱12的出水端与水管的一端连通，水管的另一端与水泵11的入水端连通，水泵11固定连接在加湿盒2的正面；

本实施例中：通过设置研磨盘9和第二搅拌棒10，当电机1带动搅拌机构3和刮料机构4进行工作时，研磨盘9便会被带动进行旋转，从而研磨盘9便能对胶体状的物料进行搅磨，进而使得胶体物料能够快速的进行磨削分离，能够更加快速的与物料进行融合接触，第二搅料棒能够与下侧的物料充分接触，进而加快了物料与水的接触，达到了加速加湿的效果。

如图2所示，搅拌机构3包括固定连接在电机1输出轴上的第一转轴31，第一转轴31套设在第一轴承内，第一轴承卡接在加湿盒2内壁的上表面，第一转轴31的外表面卡接有旋转辊32，旋转辊32的外表面固定连接有多个第一搅拌棒33，第一转轴31的底端固定连接有第一齿轮34，第一齿轮34的下表面固定连接有研磨盘9，第一齿轮34的两侧均与刮料机构4的一端连接；

本实施例中：通过设置第一转轴31、旋转辊32和第一搅拌棒33，当需要对物料进行加湿工作时，通过打开电机1工作，从而第一转轴31被带动进行旋转，进而旋转辊32被带动进行旋转，第一搅拌棒33便能对物料进行搅拌工作，使得物料能过够被带动进行翻滚运动，让水泵11中的水能够充分的与物料进行接触，从而避免了物料沉淀堆积在一起而导致物料加湿不均匀的问题。

如图3所示，刮料机构4包括与第一齿轮34啮合的第二齿轮35，第二齿轮35的上表面固定连接有第二转轴41，第二转轴41套设在第二轴承内，第二轴承卡接在加湿盒2内壁的上表面，第二转轴41的外表面卡接有往复丝杠42，往复丝杠42的外表面螺纹连接有丝杠座44，丝杠座44的前后两侧均固定连接有第三搅拌棒45；

本实施例中；通过设置第二转轴41、第二齿轮35和往复丝杠42，第一转轴31进行旋转时，第一齿轮34便会带动两个第二齿轮35进行旋转，从而两个往复丝杠42被带动进行旋转，丝杠座44便会在往复丝杠42上进行上下的往复直线运动，进而第三搅拌棒便会对物料进行上下搅动。

如图2-3所示，丝杠座44靠近加湿盒2内壁的一侧面固定连接有第一滑块43，第一滑块43滑动连接在第一滑槽内，两个第一滑槽分别开设在加湿盒2内壁的左右两侧面，第一滑块43的前后两侧面均卡接有第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴46，第三转轴46的外表面卡接有刮料辊47，刮料辊47的外表面与加湿盒2的内壁相贴合；

本实施例中：刮料辊47也会在丝杠座44的作用下进行旋转，对加湿盒2内壁的左右两侧面进行刮取工作，避免物料黏附在内壁上而导致资源浪费的问题。

如图1-3所示，挤压机构5包括设置在导料管8内的壳体56，壳体56内壁的左右两侧面均固定连接有弹簧55，两个弹簧55的相对面均固定连接有三角块53，壳体56上表面对应三角块53的位置开设有通孔，三角块53贯穿通孔并延伸至壳体56的外侧，两个三角块53的相对面均开设有半圆槽，半圆槽内设置有球体51，球体51固定连接在电动推杆6的顶端，壳体56的右侧面固定连接有铲板54，铲板54的右端与导料管8内壁贴合；

本实施例中：通过设置电动推杆6、铲板54、清洁刷和三角块53，当入料口因为胶体状的物料而造成堵塞时，通过打开电动推杆6工作，从而壳体56被带动能够使得铲板54进行移动，利用铲板54的移动能够使得粘附在导料管8上的原料被铲除下来，同时利用壳体56的移动能够使得清洁刷在导料管8内壁上进行移动，从而利用清洁刷的移动能够将导料管8上的原料被再次清理，保证了导料管8内壁的整洁，避免了导料管8被堵塞，同时被清理下来的原料能够重新进入到加湿盒2内，避免了原料的浪费，当铲板54和清洁刷受到磨损需要更换时，人们能够通过打开箱门，将两个三角块53相互远离，从而半圆槽便不再对球体51进行固定工作，将壳体56取下，从而便能对铲板54和清洁刷进行更换，更换过后的铲板54和清洁刷能起到更好的推料工作，达到了加强清洁的效果。

如图2所示，三角块53的下表面固定连接有第二滑块52，第二滑块52滑动连接在第二滑槽内，第二滑槽滑动连接在壳体56内壁的下表面；

本实施例中：通过设置第二滑块52，从而使得三角块53能够平稳的在壳体56内进行移动，避免三角块53从壳体56中脱离而导致无法进行拆卸的工作。

工作原理：工人将物料倒入入料口，入料口被堵住时，电动推杆6工作，壳体56被带动能够使得铲板54进行移动，铲板54将原料铲除下来，同时导料管8上的原料被清理，被清理下来的原料能够重新进入到加湿盒2内，当铲板54和清洁刷受到磨损需要更换时，人们能够通过打开箱门，将两个三角块53相互远离，半圆槽便不再固定球体51，将壳体56取下，便能对铲板54和清洁刷进行更换，当需要对物料进行加湿工作时，打开水泵11和电机1工作，第一转轴31被带动进行旋转，旋转辊32旋转，第一搅拌棒33便能对物料进行搅拌工作，第一转轴31进行旋转时，第一齿轮34带动两个第二齿轮35进行旋转，从而两个往复丝杠42被带动进行旋转，丝杠座44便会在往复丝杠42上进行上下的往复直线运动，第三搅拌棒便会对物料进行上下搅动，刮料辊47也会在丝杠座44的作用下进行旋转，对加湿盒2内壁的左右两侧面进行刮取工作，最终被加湿的物料从出料口排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.全自动喷雾干燥机物料自动加湿系统，包括加湿盒（2）、搅拌机构（3）、刮料机构（4）和挤压机构（5），其特征在于，所述加湿盒（2）的上表面通过安装座固定连接有电机（1），电机（1）的输出轴上设置有搅拌机构（3），搅拌机构（3）的左右两端分别与刮料机构（4）的一端固定连接，搅拌机构（3）的一端固定连接有研磨盘（9），刮料机构（4）的一端固定连接有第二搅拌棒（10），所述加湿盒（2）的左侧面设置有导料管（8），导料管（8）的内壁与固定板的外表面固定连接，固定板上卡接有电动推杆（6），电动推杆（6）上设置有挤压机构（5），挤压机构（5）位于导料管（8）内，导料管（8）的上侧设置有入料管（7），所述导料管（8）的正面通过合页铰接有箱门，加湿盒（2）的右侧面连通有出液管，加湿盒（2）的正面设置有水箱（12），水箱（12）的出水端与水管的一端连通，水管的另一端与水泵（11）的入水端连通，水泵（11）固定连接在加湿盒（2）的正面。

2.根据权利要求1所述的全自动喷雾干燥机物料自动加湿系统，其特征在于，所述搅拌机构（3）包括固定连接在电机（1）输出轴上的第一转轴（31），第一转轴（31）套设在第一轴承内，第一轴承卡接在加湿盒（2）内壁的上表面，第一转轴（31）的外表面卡接有旋转辊（32），旋转辊（32）的外表面固定连接有多个第一搅拌棒（33），第一转轴（31）的底端固定连接有第一齿轮（34），第一齿轮（34）的下表面固定连接有研磨盘（9），第一齿轮（34）的两侧均与刮料机构（4）的一端连接。

3.根据权利要求2所述的全自动喷雾干燥机物料自动加湿系统，其特征在于，所述刮料机构（4）包括与第一齿轮（34）啮合的第二齿轮（35），第二齿轮（35）的上表面固定连接有第二转轴（41），第二转轴（41）套设在第二轴承内，第二轴承卡接在加湿盒（2）内壁的上表面，第二转轴（41）的外表面卡接有往复丝杠（42），往复丝杠（42）的外表面螺纹连接有丝杠座（44），丝杠座（44）的前后两侧均固定连接有第三搅拌棒（45）。

4.根据权利要求3所述的全自动喷雾干燥机物料自动加湿系统，其特征在于，所述丝杠座（44）靠近加湿盒（2）内壁的一侧面固定连接有第一滑块（43），第一滑块（43）滑动连接在第一滑槽内，两个第一滑槽分别开设在加湿盒（2）内壁的左右两侧面，所述第一滑块（43）的前后两侧面均卡接有第三轴承，第三轴承内套设有第三转轴（46），第三转轴（46）的外表面卡接有刮料辊（47），刮料辊（47）的外表面与加湿盒（2）的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的全自动喷雾干燥机物料自动加湿系统，其特征在于，所述挤压机构（5）包括设置在导料管（8）内的壳体（56），壳体（56）内壁的左右两侧面均固定连接有弹簧（55），两个弹簧（55）的相对面均固定连接有三角块（53），所述壳体（56）上表面对应三角块（53）的位置开设有通孔，三角块（53）贯穿通孔并延伸至壳体（56）的外侧，两个三角块（53）的相对面均开设有半圆槽，半圆槽内设置有球体（51），球体（51）固定连接在电动推杆（6）的顶端，壳体（56）的右侧面固定连接有铲板（54），铲板（54）的右端与导料管（8）内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的全自动喷雾干燥机物料自动加湿系统，其特征在于，所述三角块（53）的下表面固定连接有第二滑块（52），第二滑块（52）滑动连接在第二滑槽内，第二滑槽滑动连接在壳体（56）内壁的下表面。

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