CN214093930U - 一种便于电机轴承注油的油管组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辅助注油管路技术领域，公开了一种便于电机轴承注油的油管组件，包括接头、第一密封圈、第一油管接头、导管、第二油管接头、第二密封圈、固定连接头和油嘴，接头右侧设置有螺纹孔，接头的前端设置有外螺纹连接头，第一密封圈套设固定在导管的左端，第一油管接头可滑动的套设在导管的左端，第一油管接头位于第一密封圈的右侧，第一油管接头的左端通过螺纹配合安装在接头右侧螺纹孔内，固定连接头的左右两端对称设置有两个螺纹孔，第二密封圈套设固定在导管的右端，第二油管接头可滑动的套设在导管的右端。本实用新型能够对处于紧凑或狭小的空间内的辅机设备进行连接注油，装置操作简单，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助注油管路技术领域，尤其涉及一种便于电机轴承注油的油管组件。
背景技术
目前，很多发电厂使用的发电机辅机设备由于安装位置及场所的限制，整个设备会处在一个极紧凑或狭小的空间内，导致电机两端的轴承加油孔也会身处其中，使得维保人员在电机轴承缺油等设备异常发生时不能及时便捷的进行注油操作，容易造成电机的损坏，影响发电厂的正常运行。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于电机轴承注油的油管组件，能够对处于紧凑或狭小的空间内的辅机设备进行连接注油，装置操作简单，使用便捷。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种便于电机轴承注油的油管组件，包括接头、第一密封圈、第一油管接头、导管、第二油管接头、第二密封圈、固定连接头和油嘴，所述的接头右侧设置有螺纹孔，接头的前端设置有外螺纹连接头，所述第一密封圈套设固定在导管的左端，所述第一油管接头可滑动的套设在导管的左端，第一油管接头位于第一密封圈的右侧，所述第一油管接头的左端通过螺纹配合安装在接头右侧螺纹孔内，所述固定连接头的左右两端对称设置有两个螺纹孔，所述第二密封圈套设固定在导管的右端，所述第二油管接头可滑动的套设在导管的右端，第二油管接头位于第二密封圈的左侧，第二油管接头的右端通过螺纹配合安装在固定连接头左侧螺纹孔内，所述油嘴通过螺纹配合安装在固定连接头右侧的螺纹孔内，
进一步地，所述固定连接头的后部竖直设置有固定柱，固定柱内竖直设置有通孔。
进一步地，所述导管为可弯曲的铜管。
进一步地，所述接头右侧的螺纹孔为锥螺纹孔。
进一步地，所述固定连接头左右两端的两个螺纹孔均为锥螺纹孔。
进一步地，所述导管的长度为40～100cm。
进一步地，所述油嘴的外侧套装有油嘴端盖，所述油嘴端盖通过端盖连接带与固定连接头的外侧连接
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在发电厂辅机设备的电机轴承内缺油，而由于空间紧凑或狭小导致维保人员难以将注油枪枪嘴伸向电机轴承注油孔时，将油嘴端盖从油嘴上取下，直接在辅机设备的外侧将注油枪枪嘴与油嘴进行快速连接，注油枪通过本实用新型将油料输送到电机轴承内，实现对电机轴承的注油工作，操作简单，使用便捷，注油结束后将油嘴端盖套装在油嘴上，防止灰尘进入到油管组件中。
附图说明
图1是本实用新型的便于电机轴承注油的油管组件的结构示意图。
图中：1、接头；2、第一密封圈；3、第一油管接头；4、导管；5、第二油管接头；6、第二密封圈；7、固定连接头；8、油嘴；9、油嘴端盖；10、端盖连接带；11、外螺纹连接头；71、固定柱。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1
如图1所示，本实用新型的一种便于电机轴承注油的油管组件，包括接头1、第一密封圈2、第一油管接头3、导管4、第二油管接头5、第二密封圈6、固定连接头7和油嘴8，其中的接头1右侧设置有螺纹孔，接头1的前端设置有外螺纹连接头11，接头1通过外螺纹连接头11与电机轴承外壳连接。第一密封圈2套设固定在导管4的左端，第一油管接头3可滑动的套设在导管4的左端，第一油管接头3位于第一密封圈2的右侧，第一油管接头3的左端通过螺纹配合安装在接头1右侧螺纹孔内，实现导管4的左端与第一油管接头3的连接，通过设置第一密封圈2能够提高第一油管接头3与接头1右侧螺纹孔间的密封性，本实施例中接头1右侧的螺纹孔为锥螺纹孔，第一油管接头3的外螺纹与其配合，进一步提高密封效果。
固定连接头7的左右两端对称设置有两个螺纹孔，第二密封圈6套设固定在导管4的右端，第二油管接头5可滑动的套设在导管4的右端，第二油管接头5位于第二密封圈6的左侧，第二油管接头5的右端通过螺纹配合安装在固定连接头7左侧螺纹孔内，实现导管4的右端与固定连接头7左端的连接，通过设置第二密封圈6能够提高第二油管接头5与固定连接头7左侧螺纹孔间的密封性，本实施例中固定连接头7左右两端的两个螺纹孔均为锥螺纹孔，第二油管接头5的外螺纹与其配合，进一步提高密封效果，油嘴8通过螺纹配合安装在固定连接头7右侧的螺纹孔内，油嘴8与现有技术中常用的注油枪枪嘴尺寸匹配。
本实施例中导管4为可弯曲的铜管，其能够承受不小于30Mpa的压强，最小弯曲半径不大于3cm，导管4的长度为40～100cm，便于使用中根据需求进行弯曲。固定连接头7的后部竖直设置有固定柱71，固定柱71内竖直设置有通孔，通过该通孔可以方便的对固定连接头7、导管4进行固定。油嘴8的外侧套装有油嘴端盖9，本实施例中油嘴端盖9为弹性橡胶油嘴端盖，油嘴端盖9通过端盖连接带10与固定连接头7的外侧连接。
在发电厂辅机设备的电机轴承内缺油，而由于空间紧凑或狭小导致维保人员难以将注油枪枪嘴伸向电机轴承注油孔时，将油嘴端盖9从油嘴8上取下，直接在辅机设备的外侧将注油枪枪嘴与油嘴8进行快速连接，注油枪通过本实用新型将油料输送到电机轴承内，实现对电机轴承的注油工作，注油结束后将油嘴端盖9套装在油嘴8上，防止灰尘进入到油管组件中。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种便于电机轴承注油的油管组件，其特征在于：包括接头(1)、第一密封圈(2)、第一油管接头(3)、导管(4)、第二油管接头(5)、第二密封圈(6)、固定连接头(7)和油嘴(8)，所述的接头(1)右侧设置有螺纹孔，接头(1)的前端设置有外螺纹连接头(11)，所述第一密封圈(2)套设固定在导管(4)的左端，所述第一油管接头(3)可滑动的套设在导管(4)的左端，第一油管接头(3)位于第一密封圈(2)的右侧，所述第一油管接头(3)的左端通过螺纹配合安装在接头(1)右侧螺纹孔内，所述固定连接头(7)的左右两端对称设置有两个螺纹孔，所述第二密封圈(6)套设固定在导管(4)的右端，所述第二油管接头(5)可滑动的套设在导管(4)的右端，第二油管接头(5)位于第二密封圈(6)的左侧，第二油管接头(5)的右端通过螺纹配合安装在固定连接头(7)左侧螺纹孔内，所述油嘴(8)通过螺纹配合安装在固定连接头(7)右侧的螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的便于电机轴承注油的油管组件，其特征在于：所述固定连接头(7)的后部竖直设置有固定柱(71)，固定柱(71)内竖直设置有通孔。
3.根据权利要求1或2所述的便于电机轴承注油的油管组件，其特征在于：所述导管(4)为可弯曲的铜管。
4.根据权利要求1或2所述的便于电机轴承注油的油管组件，其特征在于：所述接头(1)右侧的螺纹孔为锥螺纹孔。
5.根据权利要求1或2所述的便于电机轴承注油的油管组件，其特征在于：所述固定连接头(7)左右两端的两个螺纹孔均为锥螺纹孔。
6.根据权利要求3所述的便于电机轴承注油的油管组件，其特征在于：所述导管(4)的长度为40～100cm。
7.根据权利要求1或2所述的便于电机轴承注油的油管组件，其特征在于：所述油嘴(8)的外侧套装有油嘴端盖(9)，所述油嘴端盖(9)通过端盖连接带(10)与固定连接头(7)的外侧连接。
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