CN214093170U - 一种换气扇止回阀结构和换气扇 - Google Patents
一种换气扇止回阀结构和换气扇 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种换气扇止回阀结构和换气扇，所述换气扇止回阀结构包括：依序连通的箱体、第一出风管和第二出风管；所述箱体设置有用于收容风机的空腔、与所述空腔连接的出风口以及活动设置在所述出风口的止回阀，所述出风口与所述第一出风管连通，所述止回阀包括盖板和弹性件，所述盖板与所述箱体转动连接，所述弹性件分别连接所述盖板和所述箱体，当所述盖板转动至所述箱体外时，所述弹性件产生弹性形变；所述第一出风管内形成有避让所述盖板转动的避让空间，所述避让空间的截面大于所述第二出风管的截面。本实用新型的换气扇止回阀结构的避让空间避免止回阀转动时卡死，可供止回阀自由转动；也避免出风管过大、占据大面积和影响风速。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术领域，具体涉及一种换气扇止回阀结构和换气扇。
背景技术
换气扇由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器。又称通风扇。换气的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果。换气扇广泛应用于家庭及公共场所。
目前换气扇的止回阀结构中，止回阀设置在出风口上，出风口处设置有出风管，安装工人操作不规范或出风管尺寸偏差都会引起止回阀转动后卡住不能正常回到出风口处，容易卡死。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种换气扇止回阀结构和换气扇。
本实用新型的一个实施例提供一种换气扇止回阀结构，包括：依序连通的箱体、第一出风管和第二出风管；
所述箱体设置有用于收容风机的空腔、与所述空腔连接的出风口以及活动设置在所述出风口的止回阀，所述出风口与所述第一出风管连通，所述止回阀包括盖板和弹性件，所述盖板与所述箱体转动连接，所述弹性件分别连接所述盖板和所述箱体，当所述盖板转动至所述箱体外时，所述弹性件产生弹性形变；
所述第一出风管内形成有避让所述盖板转动的避让空间，所述避让空间的截面大于所述第二出风管的截面。
相对于现有技术，本实用新型的换气扇止回阀结构的避让空间避免止回阀转动时卡死，可供止回阀自由转动；也避免出风管过大，占据大面积和影响风速，结构简单，设计巧妙。
进一步，所述止回阀还包括设置在所述出风口处的转轴，所述盖板与所述转轴转动连接，所述弹性件包括扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上，并分别与所述箱体和所述盖板连接。
进一步，所述出风口的边缘设置有第一限位部，所述第一限位部位于所述盖板转动路径上，当所述盖板盖设在所述出风口时，所述第一限位部抵接所述盖板，限制所述盖板朝所述空腔内转动。
进一步，所述第一限位部上设置有缓冲垫，当所述盖板盖设在所述出风口时，所述缓冲垫抵接所述盖板。
进一步，所述避让空间的截面的形状与所述盖板的形状相适配。
进一步，所述空腔内设置有第二限位部，所述第二限位部设置在所述盖板转动路径上，位于靠近所述盖板和所述箱体连接处的位置，限制所述盖板朝所述空腔内的风机安装位置转动。
进一步，所述第一出风管内还形成有从所述避让空间的内壁平滑过渡至所述第二出风管内壁的过渡面。
进一步，所述第一出风管的端部还设置有安装面板，所述安装面板上设置有若干卡扣；
所述箱体上形成有凸出于箱体表面的安装部，所述安装部位于所述箱体设置有所述出风口的一面的边缘，所述第一出风管通过所述安装面板上的卡扣与所述安装部扣合来与所述箱体连接。
进一步，所述安装面板、所述第一出风管和所述第二出风管一体设置。
本实用新型的一个实施例提供一种换气扇，包括：风机以及如上述所述的换气扇止回阀结构，所述风机设置在所述空腔内。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的换气扇止回阀结构的一侧的剖视图；
图2为本实用新型一个实施例的换气扇止回阀结构的在隐藏第一出风管和第二出风管时的结构示意图；
图3为本实用新型一个实施例的换气扇止回阀结构的顶部的剖视图；
图4为图1所示的A处的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，其是本实用新型一个实施例的换气扇止回阀结构的一侧的剖视图，该换气扇止回阀结构，包括：依序连通的箱体10、第一出风管20和第二出风管30。
所述箱体10设置有用于收容风机40的空腔11、与所述空腔11连接的出风口以及活动设置在所述出风口的止回阀，所述出风口与所述第一出风管20连通，请参阅图2，其是本实用新型一个实施例的换气扇止回阀结构的在隐藏第一出风管和第二出风管时的结构示意图，所述止回阀包括盖板12和弹性件13，所述盖板12与所述箱体10转动连接，所述弹性件13 分别连接所述盖板12和所述箱体10，当所述盖板12转动至所述箱体10外时，所述弹性件13产生弹性形变；所述第一出风管20内形成有避让所述盖板12转动的避让空间21，所述避让空间21的截面大于所述第二出风管30的截面，避让空间21避免止回阀卡死，供止回阀自由转动，也避免出风管过大，占据大面积和影响风速。优选的，所述避让空间21的截面的形状与所述盖板12的形状相适配。在本实施例中，第二出风管30还设置有一端变径段，以使第二出风管30出风的流速符合需求。
在一些可选的实施方式中，所述止回阀还包括设置在所述出风口处的转轴，所述盖板12 与所述转轴转动连接，所述弹性件13包括扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上，并分别与所述箱体10和所述盖板12连接。
在一些可选的实施方式中，所述出风口的边缘设置有第一限位部14，所述第一限位部14 位于所述盖板12转动路径上，当所述盖板12盖设在所述出风口时，所述第一限位部14抵接所述盖板12，限制所述盖板12朝所述空腔11内转动。
在一些可选的实施方式中，所述第一限位部14上设置有缓冲垫15，当所述盖板12盖设在所述出风口时，所述缓冲垫15抵接所述盖板12。
请参阅图3，其是本实用新型一个实施例的换气扇止回阀结构的顶部的剖视图，在一些可选的实施方式中，所述空腔11内设置有第二限位部16，所述第二限位部16设置在所述盖板12转动路径上，位于靠近所述盖板12和所述箱体10连接处的位置，限制所述盖板12朝所述空腔11内的风机40安装位置转动。
在一些可选的实施方式中，所述第一出风管20内还形成有从所述避让空间21的内壁平滑过渡至所述第二出风管30内壁的过渡面22。
请参阅图4，其是图1所示的A处的放大图，在一些可选的实施方式中，所述第一出风管20的端部还设置有安装面板23，所述安装面板23上设置有若干卡扣231；所述箱体10上形成有凸出于箱体10表面的安装部17，所述安装部17位于所述箱体10设置有所述出风口的一面的边缘，所述第一出风管20通过所述安装面板23上的卡扣231与所述安装部17扣合来与所述箱体10连接。
在一些可选的实施方式中，所述安装面板23、所述第一出风管20和所述第二出风管30 一体设置。
相对于现有技术，本实用新型的换气扇止回阀结构的避让空间避免止回阀转动时卡死，可供止回阀自由转动；也避免出风管过大，占据大面积和影响风速，结构简单，设计巧妙。
上述所述的换气扇止回阀结构可以应用在换气扇上，该换气扇，包括：风机40以及如上述所述的换气扇止回阀结构，所述风机40设置在所述空腔11内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种换气扇止回阀结构，其特征在于，包括：依序连通的箱体、第一出风管和第二出风管；
所述箱体设置有用于收容风机的空腔、与所述空腔连接的出风口以及活动设置在所述出风口的止回阀，所述出风口与所述第一出风管连通，所述止回阀包括盖板和弹性件，所述盖板与所述箱体转动连接，所述弹性件分别连接所述盖板和所述箱体，当所述盖板转动至所述箱体外时，所述弹性件产生弹性形变；
所述第一出风管内形成有避让所述盖板转动的避让空间，所述避让空间的截面大于所述第二出风管的截面。
2.根据权利要求1所述的一种换气扇止回阀结构，其特征在于：所述止回阀还包括设置在所述出风口处的转轴，所述盖板与所述转轴转动连接，所述弹性件包括扭簧，所述扭簧套设在所述转轴上，并分别与所述箱体和所述盖板连接。
3.根据权利要求1所述的一种换气扇止回阀结构，其特征在于：所述出风口的边缘设置有第一限位部，所述第一限位部位于所述盖板转动路径上，当所述盖板盖设在所述出风口时，所述第一限位部抵接所述盖板，限制所述盖板朝所述空腔内转动。
4.根据权利要求3所述的一种换气扇止回阀结构，其特征在于：所述第一限位部上设置有缓冲垫，当所述盖板盖设在所述出风口时，所述缓冲垫抵接所述盖板。
5.根据权利要求1所述的一种换气扇止回阀结构，其特征在于：所述避让空间的截面的形状与所述盖板的形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种换气扇止回阀结构，其特征在于：所述空腔内设置有第二限位部，所述第二限位部设置在所述盖板转动路径上，位于靠近所述盖板和所述箱体连接处的位置，限制所述盖板朝所述空腔内的风机安装位置转动。
7.根据权利要求1所述的一种换气扇止回阀结构，其特征在于：所述第一出风管内还形成有从所述避让空间的内壁平滑过渡至所述第二出风管内壁的过渡面。
8.根据权利要求1至7任一项所述的一种换气扇止回阀结构，其特征在于：所述第一出风管的端部还设置有安装面板，所述安装面板上设置有若干卡扣；
所述箱体上形成有凸出于箱体表面的安装部，所述安装部位于所述箱体设置有所述出风口的一面的边缘，所述第一出风管通过所述安装面板上的卡扣与所述安装部扣合来与所述箱体连接。
9.根据权利要求8所述的一种换气扇止回阀结构，其特征在于：所述安装面板、所述第一出风管和所述第二出风管一体设置。
10.一种换气扇，其特征在于，包括：风机以及如权利要求1-9任一项所述的换气扇止回阀结构，所述风机设置在所述空腔内。
Priority Applications (1)
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| CN202022914143.7U CN214093170U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种换气扇止回阀结构和换气扇 |
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| CN214093170U true CN214093170U (zh) | 2021-08-31 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022914143.7U patent/CN214093170U/zh active Active
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