CN214092477U - 一种用于化工泵的减震结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工泵的减震结构，涉及化工泵减震领域，包括上固定板、下固定板、缓冲结构以及减震板，减震板位于上固定板以及下固定板之间，且与滑柱滑动连接，减震板的上下两侧面的四角均设有一个缓冲结构；缓冲结构包括固定套以及支撑柱，支撑柱与固定套滑动连接，支撑柱的一端固定连接有一个动磁铁，且其另一端与减震板固定连接，动磁铁位于固定套内，固定套的底部还固定连接有一个定磁铁，该缓冲结构利用磁铁相互靠近排斥力增大的特点，进行缓冲吸振，避免了弹簧长时间使用所导致的弹力下降的问题，滑柱4与上固定板1之间，套盖35与固定套31之间均采用可拆卸的连接方式，安装维护更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工泵减震领域，具体涉及一种用于化工泵的减震结构。
背景技术
化工泵广泛用于工业、城市给水、排水以及农业灌溉等领域。化工泵在正常运转的时候，常常会出现震动噪音等问题，所以需要一种可以在化工泵运转过程中吸收震动的缓冲结构，常用的减震直接使用弹簧上下压缩来实现，此种减震方式的弹簧在高负载使用一段时间之后会由于反复压缩而达到疲劳极限，继而出现弹性下降，减震效果减弱的情况，不利于继续使用，所以需要经常更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于化工泵的减震结构，以解决上述背景技术中提到的问题。
一种用于化工泵的减震结构，包括上固定板、下固定板、缓冲结构以及减震板，所述下固定板上通过滑柱固定连接有两个上固定板，所述减震板位于上固定板以及下固定板之间，且与滑柱滑动连接，所述减震板的上下两侧面的四角均设有一个缓冲结构；
所述缓冲结构包括固定套以及支撑柱，所述支撑柱与固定套滑动连接，所述支撑柱的一端固定连接有一个动磁铁，且其另一端与减震板固定连接，所述动磁铁位于固定套内，所述固定套的底部还固定连接有一个定磁铁，上方的固定套与上固定板固定连接，下方的固定套与下固定板固定连接。
优选的，所述固定套上固定连接有套盖，所述套盖上设有与支撑柱滑动连接的通孔。
优选的，所述动磁铁与定磁铁相互排斥。
优选的，所述固定套的顶端设有一端螺纹，所述套盖通过螺纹与固定套连接，所述滑柱与上固定板通过若干螺栓固定。
优选的，所述动磁铁以及定磁铁为钕铁硼永磁体。
本实用新型的优点在于：将减震板设于上固定板与下固定板之间，且在连接处设置缓冲结构，当减震板受到震动向下运动时，下方的动磁铁与定磁铁间距减小，排斥力增大，减震板受到一个向上的支撑力，支撑力与向下运动的力相互抵消，实现减震，同理当减震板受到震动向上运动时，上方的动磁铁与定磁铁产生的排斥力与减震板向上运动的力相互抵消，从而使得减震板在震动时可以在上固定板与下固定板之间小幅滑动，实现减震，避免了长时间使用弹簧减震，由于弹力下降而造成减震效果变差的问题，动磁铁与定磁铁为钕铁硼永磁铁，使用寿命高，无需频繁更换，滑柱与上固定板之间，套盖与固定套之间均采用可拆卸的连接方式，使得安装维护更为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为缓冲结构处的全剖视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1-上固定板，2-下固定板，3-缓冲结构，4-滑柱，5-减震板，31-固定套，32-支撑柱，33-动磁铁，34-定磁铁，35-套盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，一种用于化工泵的减震结构，包括上固定板1、下固定板2、缓冲结构3以及减震板5，所述下固定板2上通过滑柱4固定连接有两个上固定板1，所述减震板5位于上固定板1以及下固定板2之间，且与滑柱4滑动连接，所述减震板5的上下两侧面的四角均设有一个缓冲结构3；
所述缓冲结构3包括固定套31以及支撑柱32，所述支撑柱32与固定套31滑动连接，所述支撑柱32的一端固定连接有一个动磁铁33，且其另一端与减震板5固定连接，所述动磁铁33位于固定套31内，所述固定套31的底部还固定连接有一个定磁铁34，上方的固定套31与上固定板1固定连接，下方的固定套31与下固定板2固定连接。
在本实施例中，所述固定套31上固定连接有套盖35，所述套盖35上设有与支撑柱32滑动连接的通孔。套盖35用于限位支撑柱32，维持支撑柱32直立状态
在本实施例中，所述动磁铁33与定磁铁34相互排斥。
在本实施例中，所述固定套31的顶端设有一端螺纹，所述套盖35通过螺纹与固定套31连接，所述滑柱4与上固定板1通过若干螺栓固定。采用螺纹连接方便拆装。
在本实施例中，所述动磁铁33以及定磁铁34为钕铁硼永磁体。钕铁硼永磁体性能良好，一般情况下不容易退磁，故可一直使用，不用频繁更换。
工作过程及其原理：该装置使用时，将化工泵固定在减震板5上，当化工泵工作时，会产生一定的震动。当化工泵震动使得减震板5下移时，支撑柱32通过套盖35上的通孔向固定套31内滑动，位于支撑柱32上的动磁铁33也跟着下移，动磁铁33与定磁铁34的距离不断变小，相互之间的排斥力会越来越大，排斥力对支撑柱32产生一个向上的力，这个力给减震板5一个缓冲作用，从而实现减震。
当震动产生的力使得减震板5上移时，同理上方的动磁铁33与定磁铁34越来越大的排斥力也对减震板5起到了一个缓冲的作用，这样一来，缓冲结构3就可以吸收化工泵工作过程中的大多数的震动。
滑柱4与上固定板1之间可以采用螺栓进行固定，所述套盖35与固定套31采用螺纹连接，安装时从下往上依次安装即可，拆装方便。
在减震过程中滑柱4一方面可以起到固定上固定板1的作用，另一方面可以对减震板5起到一个良好的限位作用，避免减震板5倾斜。
基于上述：该减震结构利用磁铁相互靠近排斥力增大的特点，将减震板5设于上固定板1与下固定板2之间，并用缓冲结构3进行缓冲吸振，避免了传统的弹簧长时间高负载使用所导致的弹力下降的问题，采用钕铁硼永磁铁，使得缓冲结构3寿命更长，滑柱4与上固定板1之间，套盖35与固定套31之间均采用可拆卸的连接方式，安装维护更为方便。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种用于化工泵的减震结构，其特征在于，包括上固定板（1）、下固定板（2）、缓冲结构（3）以及减震板（5），所述下固定板（2）上通过滑柱（4）固定连接有两个上固定板（1），所述减震板（5）位于上固定板（1）以及下固定板（2）之间，且与滑柱（4）滑动连接，所述减震板（5）的上下两侧面的四角均设有一个缓冲结构（3）；
所述缓冲结构（3）包括固定套（31）以及支撑柱（32），所述支撑柱（32）与固定套（31）滑动连接，所述支撑柱（32）的一端固定连接有一个动磁铁（33），且其另一端与减震板（5）固定连接，所述动磁铁（33）位于固定套（31）内，所述固定套（31）的底部还固定连接有一个定磁铁（34），上方的固定套（31）与上固定板（1）固定连接，下方的固定套（31）与下固定板（2）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工泵的减震结构，其特征在于，所述固定套（31）上固定连接有套盖（35），所述套盖（35）上设有与支撑柱（32）滑动连接的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工泵的减震结构，其特征在于，所述动磁铁（33）与定磁铁（34）相互排斥。
4.根据权利要求2所述的一种用于化工泵的减震结构，其特征在于，所述固定套（31）的顶端设有一端螺纹，所述套盖（35）通过螺纹与固定套（31）连接，所述滑柱（4）与上固定板（1）通过若干螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工泵的减震结构，其特征在于，所述动磁铁（33）以及定磁铁（34）为钕铁硼永磁体。
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