CN214092382U - 一种斜流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业设备领域,具体涉及一种斜流风机,包括:第一风筒、第二风筒、电机、导流轮、电机套筒、导流板和固定轮。本实用新型的有益效果是:通过将导流轮夹设在第一风筒和第二风筒之间,在导流轮上设置导流板,减少斜流风机涡流的产生;通过导流板连接电机套筒和导流轮,使导流板和导流轮充当电机的支架,提高了风筒内部的对称性,从而降低风筒内涡流的产生,提高斜流风机的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工业设备领域,具体涉及一种斜流风机。
背景技术
斜流风机又名混流风机,是介于轴流风机和斜流风机之间的风机,斜流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动,壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。斜流风机具有压力高、风量大、高效率、结构紧凑、噪音低、体积小、安装方便等特点。广泛适用于冰冠、饭店、商场、写字楼、体育馆等高级建筑的通排风、管道加压送风机工矿业的通风换气场所。但是风机产品本身在运行过程中,由于电机及其支架的存在,以及风机内部的结构设计不合理,往往会导致风筒内产生涡流,使风机出风速度降低,导致斜流风机效率低下。所以改变这类产品的缺陷是当务之急。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的斜流风机技术问题之一。
有鉴于此,本实用新型的一个目的在于提供一种斜流风机,包括:电机和风筒,所述风筒包括第一风筒和第二风筒,所述第一风筒和所述第二风筒对称设置,所述第一风筒为中空的圆台状,所述第一风筒与所述第二风筒通过下底面连接,其特征在于,包括:导流轮,所述导流轮包括电机套筒、导流板和固定轮,所述电机套筒为一面开口的中空结构,所述导流板一端与所述电机套筒连接,另一端与所述固定轮连接;其中,所述电机伸入所述电机套筒的所述中空结构,与所述电机套筒连接,所述固定轮夹设于所述第一风筒和所述第二风筒之间。
进一步的,所述导流板截面为梭形。
进一步的,所述电机套筒与所述固定轮同心设置。
进一步的,所述导流板沿所述固定轮径向等间距排列。
进一步的,所述导流板的数量为6个。
进一步的,所述导流轮还包括导风锥,所述导风锥设置在所述电机套筒的所述一面的相对面。
进一步的,所述导风锥形状为圆锥,所述导风锥的圆锥角为40度至45 度。
本实用新型的有益效果是:通过将导流轮夹设在第一风筒和第二风筒之间,在导流轮上设置导流板,减少斜流风机涡流的产生;通过导流板连接电机套筒和导流轮,使导流板和导流轮充当电机的支架,提高了风筒内部的对称性,从而降低风筒内涡流的产生,提高斜流风机的效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的斜流风机的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的斜流风机的剖视示意图;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的斜流风机在结构分解示意图;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的斜流风机的导流轮的结构示意图;
图1至图4中的附图标记与部件名称的对应关系如下表所示:
附图标记 | 部件名称 | 附图标记 | 部件名称 |
101 | 第一风筒 | 41 | 固定轮 |
102 | 第二风筒 | 42 | 导流板 |
3 | 电机 | 43 | 电机套筒 |
4 | 导流轮 | 44 | 导风锥 |
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节,以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在对本实用新型的一些实施例进行描述之前,需要对一些名词进行解释,圆台下底面是指圆台的直径较大的圆所在底面。
下面参照图1至图4描述本实用新型的一些实施例。
本实用新型提供一种斜流风机,包括电机3和风筒,如图1和图2所示,风筒包括第一风筒101和第二风筒102,第一风筒101和第二风筒102对称设置,第一风筒101为中空的圆台状,第一风筒101与第二风筒102通过下底面连接,如图3和图4所示,导流轮4包括电机套筒43、导流板42和固定轮 41,电机套筒43为一面开口的中空结构,导流板42一端与电机套筒43连接,另一端与固定轮41连接;其中,电机3伸入电机套筒43的中空结构,与电机套筒43连接,固定轮41夹设于第一风筒101和第二风筒102之间。
可以理解的是,由于第一风筒101和第二风筒102对称设置,将固定轮41夹在第一风筒101和第二风筒102之间,可以提高风筒内的对称性,进而提高风筒内风场的对称性,减少风筒内涡流的产生,提高风机的效率。
具体的,通过导流板42连接固定轮41和电机套筒43,可以提高风筒内的对称性。导流板42可以约束风筒内气流的轨迹,使风筒内各处的流速趋于均匀分布的状态,从而减少涡流的产生;另一方面,导流轮4设置有电机套筒43,为电机3的放置提供了空间,且由于固定轮41夹设在第一风筒101和第二风筒102之间,正位于风筒的对称平面上,在该位置设置用于放置电机3 的电机套筒43,可以避免额外为电机3设置支架导致风筒内的空间对称性降低,从而避免涡流的产生。导流板42可以通过焊接等方式连接固定轮41和电机套筒43,使导流板42和固定轮41可以充当电机套筒43的支架。
示例性的,固定轮41夹设于第一风筒101和第二风筒102之间,可以通过将固定轮41、第一风筒101和第二风筒102同心放置后,使用螺栓将第一风筒101的下底面、固定轮41和第二风筒102的下底面连接,或者直接将第一风筒101的下底面、固定轮41和第二风筒102的下底面焊接在一起,实现将固定轮41夹设在第一风筒101和第二风筒102之间。
进一步的,导流板42截面为梭形。
具体的,导流板42在截面方向上,两端的宽度小、中间宽度大,且其宽度自端部至中间逐渐增大,呈梭形的导流板42,当气流在风筒内流动时,不易产生尾流,减少噪音。
进一步的,电机套筒43与固定轮41同心设置。
可以理解的是,同心设置的电机套筒43和固定轮41,进一步提高风筒内的对称性,使风筒内各处的流速趋于均匀分布的状态,从而减少涡流的产生。
进一步的,导流板42沿固定轮41径向等间距排列。
可以理解的是,沿固定轮41径向等间距排列的导流板42,可以约束风筒内不同的气流,对气流的方向和速度进行调整,使其趋于一致,进而减少出现不同的气流的情况,减少涡流的产生。可选的,导流板42的数量为6个。
进一步的,如图2和图4所示,导流轮4还包括导风锥44,导风锥44设置在电机套筒43的开口面的相对面。
具体的,导风锥44可以改善风筒内的气流状况,提高斜流风机的效率。可选的,导风锥44形状为圆锥,导风锥44的圆锥角为40至45度。圆锥角是指圆锥顶点与任意一条直径的两个端点形成的夹角,可以使用40度圆锥角的导风锥44、42度圆锥角的导风锥和45度圆锥角的导风锥44中的任一种,以改善风筒内涡流的状况,减少不同气流发生碰撞造成的能量损失。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种斜流风机,包括电机和风筒,所述风筒包括第一风筒和第二风筒,所述第一风筒和所述第二风筒对称设置,所述第一风筒为中空的圆台状,所述第一风筒与所述第二风筒通过下底面连接,其特征在于,包括:
导流轮,所述导流轮包括电机套筒、导流板和固定轮,所述电机套筒为一面开口的中空结构,所述导流板一端与所述电机套筒连接,所述导流板另一端与所述固定轮连接;
其中,所述电机伸入所述电机套筒的所述中空结构,与所述电机套筒连接,所述固定轮夹设于所述第一风筒和所述第二风筒之间。
2.根据权利要求1所述的斜流风机,其特征在于,所述导流板截面为梭形。
3.根据权利要求2所述的斜流风机,其特征在于,所述电机套筒与所述固定轮同心设置。
4.根据权利要求3所述的斜流风机,其特征在于,所述导流板沿所述固定轮径向等间距排列。
5.根据权利要求4所述的斜流风机,其特征在于,所述导流板的数量为6个。
6.根据权利要求1至5任一项所述的斜流风机,其特征在于,所述导流轮还包括导风锥,所述导风锥设置在所述电机套筒的所述一面的相对面。
7.根据权利要求6所述的斜流风机,其特征在于,所述导风锥形状为圆锥,所述导风锥的圆锥角为40度至45度。
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