CN202100530U - 一种无壳风机内部导流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无壳风机内部导流结构，包括外方罩、叶轮、固定板、集流器、导流内板和导流外板，所述无壳风机内部叶轮出口处安装弧形导流内板和导流外板，导流内板和导流外板构成出口截面不断扩大的弧形导流风道。本实用新型一方面能有效改善无壳风机内部流场，将叶轮出口后的径向气流引导至轴向，减少因涡流的产生而带来的能量损失和噪声；另一方面，叶轮出口后气流在渐扩的导流风道内实现动静压的有效转换，提升了风机出口全压和静压，可以有效提升风机效率。

Description

一种无壳风机内部导流结构

技术领域：

本实用新型涉及一种无壳离心风机，尤其涉及一种带有弧形导流结构的无壳离心风机，适用于空调机组送风单元，属于流体工程技术领域。 

背景技术：

通常无壳风机由止回阀、集流器、离心叶轮、电机、外方罩和消声棉等组成，由于没有蜗壳，在工作状态下，气流从叶轮出口后缺乏导流装置，出口截面突然扩大，压力损失较大，且方罩内气流组织紊乱，在方罩内部拐角处容易产生存在大量涡旋，噪声较大，并造成能量损失，因此无壳风机效率普遍较低。 

实用新型内容：

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种能使噪音降低并提高风机效率的无壳风机导流结构，并且结构简单、制造容易、安装方便。 

为了达到上述的实用新型目的，本实用新型的技术方案是： 

一种无壳风机内部导流结构，包括外方罩、叶轮、固定板、集流器、导流内板和导流外板，所述无壳风机内部叶轮出口处安装弧形导流内板和导流外板，导流内板和导流外板构成出口截面不断扩大的弧形导流风道。 

所述固定板一面与导流内板固定连接，另一面和电机及电极支架固定连接；固定板将导流内板固定到电机及电极支架上。 

所述导流外板和外方罩内壁固定连接；所述导流外板留有凹槽， 该凹槽与电机支架卡接。 

所述叶轮和导流内板及导流外板之间留有间隙，间隙大小为0.5％～1％倍的叶轮外径。 

所述导流内板上设置有第一导流壁面，导流外板上设置有第二导流壁面；所述第一导流壁面和第二导流壁面都是光滑壁面。 

所述导流外板一端自叶轮前盘外沿向出口延伸至轴向，另一端与外方罩内壁固定连接。 

所述导流内板一端自叶轮后盘外沿向出口延伸至轴向，出口端与导流外板出口端径向对齐。 

所述固定连接是螺纹连接或焊接。所述导流内板和导流内板都是弧形导流板。 

本实用新型技术方案带来的有益效果： 

(1)本技术方案能有效地改善无壳风机的内部流场，将叶轮出口后的径向气流引导至轴向，避免气流在方罩内壁拐角处产生涡旋。 

(2)涡旋气流的减少，一方面减少了无益的能量损失，另一方面也降低了风机的气流噪声。 

(3)导流外板和导流内板构成了出口截面渐扩的导流风道，气流经叶轮出口后在导流风道内实现动压有效地向静压转化，减小了转化过程中的能量损失，提升了风机出口的静压和全压，可以有效提升风机效率，进而降低运行能耗，达到节能的效果。 

附图说明：

图1是本发明的轴侧透视示意图； 

图2是本发明的轴侧剖视图； 

图3是导流外板的平面示意图和剖视图；其中图3a是导流外板的平面示意图，图3b是导流外板的剖视图； 

图4是导流内板的平面示意图和剖视图；其中图4a是导流内板的平面示意图，图4b是导流外板的剖视图； 

图5是固定板的平面示意图和剖视图；其中图5a是固定板的平面示意图，图5b是固定板的剖视图； 

图6是导流内板和导流外板的安装示意图； 

其中：1为外方罩；2为叶轮；3为固定板；4为集流器；5为导流内板；6为导流外板；7为电机；8为电极支架；51为第一导流壁面；61为凹槽；62为第二导流壁面。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述： 

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步描述。 

本实用新型的带有导流结构的无壳风机示意图如图1所示，包括外方罩1、叶轮2、固定板3、集流器4、导流内板5、导流外板6、电机7、电极支架8。电机7固定在电机支架8上；固定板3一面与导流内板5固定连接，另一面和电机7及电极支架8固定连接，将导流内板5固定到电机7及电极支架8上；导流外板6和外方罩1内壁固定连接。 

本实用新型中导流外板6的示意图如图2所示，导流外板6留有凹槽61，以便安装时可与电机支架8卡接；为了减少气流在导流壁 面62处的摩擦阻力，导流壁面62为光滑壁面。 

本实用新型中导流内板5的示意图如图3所示，同样为了减少气流在导流壁面51处的摩擦阻力，导流壁面51为光滑壁面。 

本实用新型中固定板3的示意图如图4所示，固定板3的厚度可根据实际安装需要进行设计。 

本实用新型中导流板的安装示意图如图5所示，由于叶轮2是转动部件，导流板5和6是静止元件，为了保证安全运行，安装时导流板和叶轮2之间应该留有一定间隙，但间隙也不宜过大，否则会影响导流效果，建议间隙的大小可取0.5％～1％倍的叶轮2外径。 

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。 

Claims (7)

1.一种无壳风机内部导流结构，包括外方罩、叶轮、固定板、集流器、导流内板和导流外板，其特征在于，所述无壳风机内部叶轮出口处安装弧形导流内板和导流外板，导流内板和导流外板构成出口截面不断扩大的弧形导流风道；

所述固定板一面与导流内板固定连接，另一面和电机及电极支架固定连接；固定板将导流内板固定到电机及电极支架上。

2.根据权利要求1所述的无壳风机内部导流结构，其特征在于：所述导流外板和外方罩内壁固定连接；所述导流外板留有凹槽，该凹槽与电机支架卡接。

3.根据权利要求1所述的无壳风机内部导流结构，其特征在于：所述叶轮和导流内板及导流外板之间留有间隙，间隙大小为0.5％～1％倍的叶轮外径。

4.根据权利要求1所述的无壳风机内部导流结构，其特征在于：所述导流内板上设置有第一导流壁面，导流外板上设置有第二导流壁面；所述第一导流壁面和第二导流壁面都是光滑壁面。

5.根据权利要求1所述的无壳风机内部导流结构，其特征在于：所述导流外板一端自叶轮前盘外沿向出口延伸至轴向，另一端与方罩内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的无壳风机内部导流结构，其特征在于：所述弧形导流内板一端自叶轮后盘外沿向出口延伸至轴向，出口端与导流外板出口端径向对齐。

7.根据权利要求1所述的无壳风机内部导流结构，其特征在于：所述固定连接是螺纹连接或焊接。

Images