CN201742265U - 具有导风板的三相异步电动机空心轴 - Google Patents
具有导风板的三相异步电动机空心轴 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种具有导风板的三相异步电动机空心轴；按照本实用新型提供的技术方案，所述具有导风板的三相异步电动机空心轴，包括转轴，在所述转轴的中部表面设置沿转轴的径向向外延伸均匀对称分布的轴筋，所述轴筋的长度方向与转轴的轴线平行；所述相邻轴筋间设有导风板；所述导风板与转轴间形成通风腔。本实用新型通过相邻轴筋的两端均设置导风板，导风板与转轴间形成通风腔，减小了气流流过的面积，增加了气流的风压，使流过的风速增大，提高了散热效果，延长了三相异步电动机的使用寿命，降低了使用成本，结构简单，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三相异步电动机空心轴，尤其是一种具有导风板的三相异步电动机空心轴。
背景技术
在大中型电机的设计中，由于转子内径的增大，往往要采取空心轴的结构。当电机转动时，内风扇产生的气流在转子内表面的轴筋之间穿过而形成循环，从而把热量传导到机座表面。但由于一般空心轴可以导风的面积较大，致使风速流通比较缓慢，分压较低，散热效果不明显。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有导风板的三相异步电动机空心轴，其结构简单，散热效果好，降低使用成本，延长三相异步电动机的使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案，所述具有导风板的三相异步电动机空心轴，包括转轴，在所述转轴的中部表面设置沿转轴的径向向外延伸均匀对称分布的轴筋，所述轴筋的长度方向与转轴的轴线平行；所述相邻轴筋间设有导风板；所述导风板与转轴间形成通风腔。
所述轴筋的两端设置幅板，轴筋的两端通过幅板与转轴固定连接。所述轴筋的横断面成梯形。所述转轴内有轴孔。所述轴筋上设有键槽。
本实用新型的优点：通过相邻轴筋的两端均设置导风板，导风板与转轴间形成通风腔，减小了气流流过的面积，增加了气流的风压，使流过的风速增大，提高了散热效果，延长了三相异步电动机的使用寿命，降低了使用成本，结构简单，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1～图2所示：本实用新型包括转轴1、幅板2、导风板3、轴筋4、通风腔5、轴孔6及键槽7。
如图1和图2所示：所述转轴1为空心轴，内有轴孔6；在所述转轴1的中部表面设置沿转轴1的径向向外延伸的均匀对称分布的轴筋4，所述轴筋4的长度方向均与转轴1的轴向平行。内风扇产生的气流可以沿相邻轴筋4间的通道导出到机座表面。轴筋4的两端均设置有幅板2，轴筋4通过幅板2与转轴1固定连接。轴筋4的横断面成梯形。所述相邻轴筋4的两端均设置导风板3，所述导风板3与转轴1间形成通风腔5，内风扇产生的气流从通风腔5内导出到机座表面。
由于相邻轴筋4间的气流通道较大，内风扇产生的气流在沿气流通道内流动时的风压较小，即气流流动时的风速较小，散热效果不明显。为了提高气流流动的风压，提高气流风速，在相邻的轴筋4间设置导风板3；所述导风板3能够减小气流流过的截面。所述轴筋4上还设有键槽7。
如图1和图2所示：使用时，气流沿转轴1的轴向方向通过通风腔5内；由于设置导风板3，因此气流进入导风板3与转轴1间的通风腔5内，减小了气流流过的截面，增加了气流的风压，使流过的风速加快，提高了散热效果。
本实用新型通过相邻轴筋4的两端均设置导风板3，导风板3与转轴1间形成通风腔5，减小了气流流过的面积，增加了气流的风压，使流过的风速增大，提高了散热效果，延长了三相异步电动机的使用寿命，降低了使用成本，结构简单，安全可靠。
Claims (5)
1.一种具有导风板的三相异步电动机空心轴，包括转轴(1)，在所述转轴(1)的中部表面设置沿转轴(1)的径向向外延伸均匀对称分布的轴筋(4)，所述轴筋(4)的长度方向与转轴(1)的轴线平行；其特征是：所述相邻轴筋(4)间设有导风板(3)；所述导风板(3)与转轴(1)间形成通风腔(5)。
2.根据权利要求1所述具有导风板的三相异步电动机空心轴，其特征是：所述轴筋(4)的两端设置幅板(2)，轴筋(4)的两端通过幅板(2)与转轴(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述具有导风板的三相异步电动机空心轴，其特征是：所述轴筋(4)的横断面成梯形。
4.根据权利要求1所述具有导风板的三相异步电动机空心轴，其特征是：所述转轴(1)内有轴孔(6)。
5.根据权利要求1所述具有导风板的三相异步电动机空心轴，其特征是：所述轴筋(4)上设有键槽(7)。
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2010
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110209 Termination date: 20120712 |