CN203560154U - 一种节能轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能轴流风机，包括轮毂和至少两片关于轮毂轴线对称设置的叶片，叶片为中空的变截面扭叶片，叶片分为叶片主体和圆柱状的叶柄，叶片主体分为平直部和扭曲部，平直部和扭曲部垂直于叶柄轴线方向的截面均为机翼形，叶片主体靠近叶柄的一端端部为叶根，远离叶柄的一端端部为叶尖，叶片主体背对叶片转动方向的一侧表面为背风面，叶柄一端与叶根固定连接，叶柄另一端通过紧固件固定在轮毂中，该实用新型采用机翼形变截面扭叶片，沿风机半径方向等功设计，在变工况运行时气动性能优越，运行能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机，特别涉及一种节能轴流风机。
背景技术
轴流式风机位置固定，通过叶片旋转使周围空气产生定向移动。电风扇、空调外机风扇，都是常见的轴流风机，上述风机之所以称为“轴流风机”是因为其气流方向是平行于风机轴向方向的。轴流风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
现有技术所公开的轴流风机在设计与制造中由于设计压头较小，因此叶型多采用制造较为简单的板型叶片。成本低，但是变工况运行时气动性能下降较大。使用板型叶片的轴流风机耗能高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种节能轴流风机，以达到降低轴流风机运行能耗的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种节能轴流风机，包括轮毂和至少两片关于所述轮毂轴线对称设置的叶片，所述叶片为中空的变截面扭叶片，所述叶片分为叶片主体和圆柱状的叶柄，所述叶片主体靠近所述叶柄的一端端部为叶根，远离所述叶柄的一端端部为叶尖，所述叶片主体背对所述叶片转动方向的一侧表面为背风面，所述叶柄一端与所述叶根固定连接，所述叶柄另一端通过紧固件固定在所述轮毂中。
所述叶片主体分为平直部和扭曲部，所述扭曲部靠近所述叶根一端，所述扭曲部占所述叶片主体总长的三分之二，所述平直部靠近所述叶尖一端，所述平直部占所述叶片主体总长的三分之一，所述平直部和所述扭曲部垂直于所述叶柄轴线方向的截面均为机翼形，所述扭曲部上从所述叶根至所述叶尖方向截面的宽度先增大再减小，截面宽度最大处与所述叶根的距离小于或等于六分之一所述叶片主体总长。
所述扭曲部朝向所述背风面一侧扭转，从所述叶根至所述叶尖方向所述扭曲部的扭转角度先增大再减小，截面宽度最大处扭转角度最大，所述平直部与所述扭曲部之间平滑过渡。
优选的，所述轮毂为双夹板轮毂，所述双夹板轮毂的顶端端面上设有整流罩。
优选的，所述轮毂为单夹板轮毂。
优选的，所述叶片至少为四片。
优选的，所述叶片至少为四片。
通过上述技术方案，本实用新型提供的一种节能轴流风机，叶片采用机翼形变截面扭转设计和沿风机半径方向等功设计，运用空气动力学原理提高叶片转动的升阻比，从而使电机终端功耗降低。具有在变工况运行时气动性能优越，运行能耗低的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例1所公开的一种节能轴流风机的侧视示意图；
图2为本实用新型实施例1所公开的一种节能轴流风机的主视示意图；
图3为本实用新型实施例2所公开的一种节能轴流风机的侧视示意图；
图4为本实用新型实施例2所公开的一种节能轴流风机的主视示意图；
图5为叶片的结构示意图；
图6为图5中A-A向的剖视示意图；
图7为图5中B-B向的剖视示意图；
图8为图5中C-C向的剖视示意图。
图中数字所表示的相应部件名称：
1、叶片 11、叶柄 12、叶根 13、叶尖 14、平直部 15、扭曲部 2、双夹板轮毂 3、单夹板轮毂 4、整流罩 5、基圆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
根据图1至2，本实用新型提供了一种节能轴流风机，包括双夹板轮毂（2）和八片关于轮毂轴线对称设置的叶片（1），叶片为中空的变截面扭叶片，叶片分为叶片主体和圆柱状的叶柄（11），叶片主体靠近叶柄的一端端部为叶根（12），远离叶柄的一端端部为叶尖（13），叶片主体背对叶片转动方向的一侧表面为背风面，叶柄一端与叶根固定连接，叶柄另一端通过螺栓固定连接在轮毂中。
叶片主体分为平直部（14）和扭曲部（15），扭曲部靠近叶根一端，扭曲部占叶片主体总长的三分之二，平直部靠近叶尖一端，平直部占叶片主体总长的三分之一，平直部和扭曲部垂直于叶柄轴线方向的截面均为机翼形，扭曲部上从叶根至叶尖方向截面的宽度先增大再减小，截面宽度最大处与叶根的距离小于或等于六分之一叶片主体总长。
扭曲部朝向背风面一侧扭转，从叶根至叶尖方向扭曲部的扭转角度先增大再减小，截面宽度最大处扭转角度最大，平直部与扭曲部之间平滑过渡。
优选的，双夹板轮毂的顶端端面上设有整流罩（4）。
根据图5至8，A-A截面位于叶片主体总长一半的位置，B-B截面是距叶根三分之一叶片主体总长的位置，C-C截面是截面宽度最大处。其中，在叶片主体不限于上述三个位置的任意一个位置处的截面中，中空叶片主体的内壁与一个基圆（5）（与叶片主体内壁相切的直径最大的圆）相切，将每一个位置处的基圆的圆心连接在一起形成的直线为基圆的轴线，所述轴线与叶柄的对称轴处在同一条直线上。在叶片主体的每一个截面上，叶片主体的厚度均从基圆处向两端减小，基圆的直径从叶根向叶尖方向先增加后减小。
实施例2
根据图3至4，本实施例与实施例1的区别在于：轮毂为单夹板轮毂（3），叶片数量为六片。使用单夹板轮毂固定叶片，叶片的安装和拆卸都比使用双夹板轮毂更加方便。其余部分内容与实施例1一致。
本实用新型提供的一种节能轴流风机，叶片采用机翼形变截面扭转设计和沿风机半径方向等功设计，运用空气动力学原理提高叶片转动的升阻比，从而使电机终端功耗降低。具有在变工况运行时气动性能优越，运行能耗低的优点。
对所公开的一种节能轴流风机实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种节能轴流风机，其特征在于，包括轮毂和至少两片关于所述轮毂轴线对称设置的叶片，所述叶片为中空的变截面扭叶片，所述叶片分为叶片主体和圆柱状的叶柄，所述叶片主体靠近所述叶柄的一端端部为叶根，远离所述叶柄的一端端部为叶尖，所述叶片主体背对所述叶片转动方向的一侧表面为背风面，所述叶柄一端与所述叶根固定连接，所述叶柄另一端通过紧固件固定在所述轮毂中；
所述叶片主体分为平直部和扭曲部，所述扭曲部靠近所述叶根一端，所述扭曲部占所述叶片主体总长的三分之二，所述平直部靠近所述叶尖一端，所述平直部占所述叶片主体总长的三分之一，所述平直部和所述扭曲部垂直于所述叶柄轴线方向的截面均为机翼形，所述扭曲部上从所述叶根至所述叶尖方向截面的宽度先增大再减小，截面宽度最大处与所述叶根的距离小于或等于六分之一所述叶片主体总长；
所述扭曲部朝向所述背风面一侧扭转，从所述叶根至所述叶尖方向所述扭曲部的扭转角度先增大再减小，截面宽度最大处扭转角度最大，所述平直部与所述扭曲部之间平滑过渡。
2.根据权利要求1所述的一种节能轴流风机，其特征在于，所述轮毂为双夹板轮毂，所述双夹板轮毂的顶端端面上设有整流罩。
3.根据权利要求1所述的一种节能轴流风机，其特征在于，所述轮毂为单夹板轮毂。
4.根据权利要求2所述的一种节能轴流风机，其特征在于，所述叶片至少为四片。
5.根据权利要求3所述的一种节能轴流风机，其特征在于，所述叶片至少为四片。
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| CN201320678271.3U CN203560154U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 一种节能轴流风机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104174166A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-03 | 佰泽泰源（北京）投资管理有限公司 | 移动式垂直娱乐风洞 |
| CN104763659A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-08 | 马卓娅 | 一种轴流风机扇叶 |
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2013
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