CN210688654U - 风机和空气调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风机和空气调节装置，风机包括：壳体，壳体上设有出口；分流结构，沿风机的出风方向，分流结构遮挡出口的至少一部分，并与出口限定出出风口；其中，分流结构配置为适于引导气流由分流结构的周向流出。本实用新型提供的风机包括壳体和分流结构，气流经过分流结构的分流后，由位于分流结构周向的出风口流出，一方面气流沿分流结构的周向流出，使得出风更加均匀，吹风感更好，对空间各个方向的排风效果一致，能够带来更好的出风效果；另一方面，气流仅由分流结构周向的出风口流出，使得分流结构顶部的面积被完整的保留了下来，这一部分面积可以用来放置其他物品，使得分流结构上方的空间得以利用，提高了风机的实用性。

Description

风机和空气调节装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种风机、一种空气调节装置。

背景技术

目前，空气净化系统100’是用于除去空气中的各类细小固体颗粒、有害气体的过滤系统，应用场景十分广泛，典型的应用场景为居家、医疗、工业、商业等方面的空气净化。如图1和图2所示，相关技术中大部分的空气净化系统100’都采用的离心风机结构实现吸风、送风功能，以此来对空气进行主动地循环净化。其中，空气净化系统100’包括：涡壳102’、涡舌104’及设置在涡壳102’内的叶轮106’，外框108’罩设在涡壳102’外，气流由涡壳102’的进口进入，经过叶轮106’的驱动后由出口110’流出，但由于离心风机的出风量及出风速度在涡舌104’一侧较强，其他地方气体流速较低，因此虽然出口110’处的出风面积很大，但气体仍主要从出口110’处靠近涡舌104’的一侧吹出，在整个出风面上气流分布很不均匀、吹风感较差，且在空间均匀性方面也不太好，会出现空间某一侧净化效果好于另几侧的现象，同时，这也造成了顶部出风面积的浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种风机。

本实用新型的第二方面还提供了一种空气调节装置。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种风机，包括：壳体，壳体上设有出口；分流结构，沿风机的出风方向，分流结构遮挡出口的至少一部分，并与出口限定出出风口；其中，分流结构配置为适于引导气流由分流结构的周向流出。

本实用新型提供的风机包括壳体和分流结构，壳体上设有出口，用于出风，分流结构对应出口设置，沿风机的出风方向，分流结构遮挡出口的至少一部分，以对流向出口的气流导流和分流，使得气流沿分流结构的周向流出风机，其中，分流结构与出口限定出出风口，气流经过分流结构的分流后，由位于分流结构周向的出风口流出，一方面气流沿分流结构的周向流出，使得出风更加均匀，吹风感更好，对空间各个方向的排风效果一致，能够带来更好的出风效果，且不会像相关技术中一样集中在某一部分流出，增加了出风范围；另一方面，气流仅由分流结构周向的出风口流出，使得分流结构顶部的面积被完整的保留了下来，这一部分面积可以用来放置其他物品，使得分流结构上方的空间得以利用，提高了风机的实用性。

可以理解的是，分流结构能够将风道内风量较多和/或风速较快的一侧的一部分风导向出风量较少和/或风速较慢的一侧，从而使得风道内各个位置风量均匀，进而气流沿分流结构的周向均匀地流出。

根据本实用新型提供的上述的风机，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，分流结构包括：连接板，与壳体相连接，沿风机的出风方向，连接板位于出口的下游；分流部，与连接板相连接，位于连接板朝向出口的一侧。

在该技术方案中，分流结构包括连接板和分流部，连接板与壳体相连接，用于将分流结构整体固定在壳体上，分流部与连接板相连接，位于连接板朝向出口的一侧，以实现对气流的分流和导流，进而气流经过分流部的分流和导流后由出风口流出。

在一种可能的设计中，沿风机的出风方向，分流部的横截面积增大。

在该技术方案中，沿风机的出风方向，分流部的横截面积增大能够将气流逐渐向分流结构的外侧引导，进而扩大出风面积。

在一种可能的设计中，分流部的外侧壁呈流线型。

在该技术方案中，气流经过流线型的分流部时流动损失较小，也即通过将分流部的外侧壁设置成流线型，能够对气流进行光滑的引导，减小流动损失，从而提高气动效率、提高空气调节装置的净化效果。

在一种可能的设计中，分流部远离连接板的一端呈弧形。

在该技术方案中，分流部远离连接板的一端呈弧形，进而减小气流的流动损失，提高整体的气动效率。

在一种可能的设计中，沿风机的出风方向，分流结构的至少一部分位于出口的上游。

在该技术方案中，分流结构的至少一部分位于出口的上游，也即分流结构的一部分位于壳体内侧，气流在壳体内经过分流结构的导流后流出出风口，分流结构的一部分设置在壳体内能够提高对气流的分流及导流效果，进而保证出风的均匀性。

在一种可能的设计中，分流结构在出口所在平面的投影中，完全遮挡出口。

在该技术方案中，分流结构在出口所在平面的投影中，完全遮挡出风口，从而使得出风口沿竖直方向设置或向壳体外侧倾斜，进而引导气流向壳体周向扩散流动，而并非仅沿竖直方向流动，增加气流的流动范围。

在一种可能的设计中，壳体包括：涡壳，分流结构与涡壳相连接；涡舌，涡舌与涡壳相连接，涡舌与涡壳合围出出口；风机还包括：叶轮，设置在涡壳内。

在该技术方案中，壳体包括涡壳和涡舌，叶轮设置在涡壳内，叶轮旋转将气流由涡壳的进口吸入涡壳，并驱动气流流向出风风道，最终由出风口流出。也即风机为离心风机，涡舌与涡壳合围出出口，离心风机出风量大，但气流在涡舌一侧的流速会很大，进而使得出口的气流不均匀，而本申请通过在出口处设置分流结构，使得离心风机的出风口呈环形围绕在分流结构的周侧，通过分流结构的分流及导流作用，使得气流均匀地沿出风口流出，增加了出风范围，提升了风机的吹风感。

在一种可能的设计中，分流结构与涡舌及涡壳限定出出风风道，出风口设置于出风风道上；其中，在出风风道内，分流结构与涡舌之间的距离小于或等于分流结构与涡壳之间的距离。

在该技术方案中，分流结构与涡舌及涡壳之间限定出出风风道，气流在出风风道内流动，最终在分流结构的分流下由分流结构周向的出风口流出，其中，在离心风机中，涡舌一侧的气流流速较快，进而出风量较大，在出风风道内分流结构与涡舌之间的距离小于或等于分流结构与涡壳之间的距离，也即分流结构靠近涡舌设置，以将涡舌与分流结构之间限定的出风风道减小，进而减小涡舌一侧的出风量，并将多余的风量导向分流结构与涡壳之间限定的出风风道，以使得整个出风风道各个位置的出风量相同，进而使得出风口的出风更加均匀。

根据本实用新型的第二方面，还提出了一种空气调节装置，包括：如上述任一技术方案提出的风机。

本实用新型第二方面提供的空气调节装置，因包括上述任一技术方案提出的风机，因此具有风机的全部有益效果。

在一种可能的设计中，空气调节装置还包括：外框，风机设置于外框内。

在该技术方案中，空气调节装置包括外框，风机设置在外框内，且外框具有第一开口和第二开口，第一开口与风机的进口相连通，第二开口与风机的出口相连通。

进一步地，空气调节装置为空调器或空气净化器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中的空气净化系统的部分结构示意图；

图2示出了图1中的空气净化系统的俯视图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100’空气净化系统，102’涡壳，104’涡舌，106’叶轮，108’外框，110’出口。

图3示出了本实用新型一个实施例的空气调节装置的部分结构示意图。

其中，图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100空气调节装置，102涡壳，104涡舌，106出口，108分流结构，1080连接板，1082分流部，110出风口，112叶轮，114外框。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图3描述根据本实用新型一些实施例所述的风机和空气调节装置100。

实施例一：

如图3所示，根据本实用新型的第一方面的一个实施例，本实用新型提出了一种风机，包括：壳体(包括涡舌104和涡壳102)和分流结构108。

具体地，壳体上设有出口106；沿风机的出风方向，分流结构108遮挡出口106的至少一部分，并与出口106限定出出风口110；其中，分流结构108配置为适于引导气流由分流结构108的周向流出。

本实用新型提供的风机包括壳体和分流结构108，壳体上设有出口106，用于出风，分流结构108对应出口106设置，沿风机的出风方向，分流结构108遮挡出口106的至少一部分，以对流向出口106的气流导流和分流，使得气流沿分流结构108的周向流出风机，其中，分流结构108与出口106限定出出风口110，气流经过分流结构108的分流后，由位于分流结构108周向的出风口110流出，一方面气流沿分流结构108的周向流出，使得出风更加均匀，吹风感更好，对空间各个方向的排风效果一致，能够带来更好的出风效果，且不会像相关技术中一样集中在某一部分流出，增加了出风范围；另一方面，气流仅由分流结构108周向的出风口110流出，使得分流结构108顶部的面积被完整的保留了下来，这一部分面积可以用来放置其他物品，使得分流结构108上方的空间得以利用，提高了风机的实用性。可以理解的是，分流结构108能够将风道内风量较多和/或风速较快的一侧的一部分风导向出风量较少和/或风速较慢的一侧，从而使得风道内各个位置风量均匀，进而气流沿分流结构108的周向均匀地流出。

进一步地，沿出风方向，分流结构108至少部分位于出口106的下游，以在壳体的外部遮挡出口106。

实施例二：

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：分流结构108包括：连接板1080和分流部1082。具体地，连接板1080与壳体相连接，沿风机的出风方向，连接板1080位于出口106的下游；分流部1082与连接板1080相连接，位于连接板1080朝向出口106的一侧。

在该实施例中，分流结构108包括连接板1080和分流部1082，连接板1080与壳体相连接，用于将分流结构108整体固定在壳体上，分流部1082与连接板1080相连接，位于连接板1080朝向出口106的一侧，以实现对气流的分流和导流，进而气流经过分流部1082的分流和导流后由出风口110流出。

具体地，出风口110处设置有出风格栅(图中未示出)，以遮挡出风口110，避免异物由出风口110进入风机内。进一步地，格栅一端连接分流结构108的连接板1080，另一端连接壳体，以将分流结构108安装在壳体上。当然，分流结构108和壳体也可通过连接件相连接，比如连接板1080或连接柱。

其中，连接板1080上方可用于放置其他物品。

进一步地，连接板1080和分流部1082为一体式结构。

如图3所示，在一种可能的设计中，沿风机的出风方向，分流部1082的横截面积增大。

在该实施例中，沿风机的出风方向，分流部1082的横截面积增大能够将气流逐渐向分流结构108的外侧引导，进而扩大出风面积。

如图3所示，在一种可能的设计中，分流部1082的外侧壁呈流线型。

在该实施例中，气流经过流线型的分流部1082时流动损失较小，也即通过将分流部1082的外侧壁设置成流线型，能够对气流进行光滑的引导，减小流动损失，从而提高气动效率、提高空气调节装置100的净化效果。

如图3所示，在一种可能的设计中，分流部1082远离连接板1080的一端呈弧形。

在该实施例中，分流部1082远离连接板1080的一端呈弧形，进而减小气流的流动损失，提高整体的气动效率。

进一步地，分流部1082远离连接板1080的一端进行光滑倒圆。

如图3所示，在一种可能的设计中，沿风机的出风方向，分流结构108的至少一部分位于出口106的上游。

在该实施例中，分流结构108的至少一部分位于出口106的上游，也即分流结构108的一部分位于壳体内侧，气流在壳体内经过分流结构108的导流后流出出风口110，分流结构108的一部分设置在壳体内能够提高对气流的分流及导流效果，进而保证出风的均匀性。

在一种可能的设计中，分流结构108在出口106所在平面的投影中，完全遮挡出口106。

在该实施例中，分流结构108在出口106所在平面的投影中，完全遮挡出风口110，从而使得出风口110沿竖直方向设置或向壳体外侧倾斜，进而引导气流向壳体周向扩散流动，而并非仅沿竖直方向流动，增加气流的流动范围。

实施例三：

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征之外，以及进一步地：壳体包括：涡壳102、涡舌104，风机还包括叶轮112，分流结构108与涡壳102相连接；涡舌104与涡壳102相连接，涡舌104与涡壳102合围出出口106；叶轮112设置在涡壳102内。

在该实施例中，壳体包括涡壳102和涡舌104，叶轮112设置在涡壳102内，叶轮112旋转将气流由涡壳102的进口吸入涡壳102，并驱动气流流向出风风道，最终由出风口110流出。也即风机为离心风机，涡舌104与涡壳102合围出出口106，离心风机出风量大，但气流在涡舌104一侧的流速会很大，进而使得出口106的气流不均匀，而本申请通过在出口106处设置分流结构108，使得离心风机的出风口110呈环形围绕在分流结构108的周侧，通过分流结构108的分流及导流作用，使得气流均匀地沿出风口110流出，增加了出风范围，提升了风机的吹风感。

进一步地，分流结构108的形状呈漏斗形。

如图3所示，在一种可能的设计中，分流结构108与涡舌104及涡壳102限定出出风风道，出风口110设置于出风风道上；其中，在出风风道内，分流结构108与涡舌104之间的距离小于或等于分流结构108与涡壳102之间的距离。

在该实施例中，分流结构108与涡舌104及涡壳102之间限定出出风风道，图3中箭头所示为气流在出风风道中的流动方向，气流在出风风道内流动，最终在分流结构108的分流下由分流结构108周向的出风口110流出，其中，在离心风机中，涡舌104一侧的气流流速较快，进而出风量较大，在出风风道内分流结构108与涡舌104之间的距离小于或等于分流结构108与涡壳102之间的距离，也即分流结构108靠近涡舌104设置，以将涡舌104与分流结构108之间限定的出风风道减小，进而减小涡舌104一侧的出风量，并将多余的风量导向分流结构108与涡壳102之间限定的出风风道，以使得整个出风风道各个位置的出风量相同，进而使得出风口110的出风更加均匀。

举例而言，在垂直于叶轮112的旋转轴线的平面上，若出口106的形状及分流结构108的形状均为对称结构，则分流结构108的对称中心位于出口106的对称中心靠近涡舌104的一侧。

实施例四：

根据本实用新型的一个具体实施例，风机包括涡舌104和涡壳102，涡舌104与涡壳102合围出出口106，在出口106处设置有分流结构108，该出口106分流结构108的形状类似于一个漏斗，放置于涡壳102的出口106上；分流结构108的底部进行了光滑倒圆，对于该分流结构108，能够将涡壳102的出口106处的气体分流，分别从分流结构108的周向均匀地流出。

进一步地，分流结构108的位置处于涡壳102的出口106的中心而略微偏向涡舌104一侧的地方，此处之所以将漏斗状的分流结构108放置于略微偏向涡舌104一侧的位置，是因为涡舌104一侧的高速气流更多，在此处分流效果更好，但太靠近涡舌104则噪音会明显增加。

进一步地，分流结构108的外侧壁呈流线型，分流结构108的流线型的曲线表面可以将气流光滑地导出到大气中，减小流动损失，提高整个系统的气动效率。

具体地，在该具有分流结构108的离心风机运行的过程中，气流从涡壳102的侧面进入到离心风机的叶轮112中，离心风机对气流做功，将其压入到涡壳102中，之后气流通过涡壳102扩压，再经由漏斗形的分流结构108的分流和导流，最终从顶部的出风口110均匀地流出、进入外界大气中。由于顶部漏斗状的分流结构108的分流作用，进入涡壳102内的气体可以均匀地从顶部的出风口110流出，吹风感更好，并且由于气流能够从分流结构108的周向均匀地出风，使得风机在空间上各个方向上的出风量一致，由此带来的出风效果更好，同时，由于漏斗状的分流结构108的流线型曲面边缘的导流作用，气流在出风风道内的流动损失减小，整体的气动效率得到提高。此外，由于所有气流都从分流结构108周向的出风口110流出，因此分流结构108的顶部面积被完整的保留了下来，这一部分面积可以用来实现放置物品等其他特定用途，拓展了该空气调节装置100的功能范围。

具体地，出风口110呈环形。

实施例五：

根据本实用新型的第二方面，还提出了一种空气调节装置100，包括：如上述任一实施例提出的风机。

本实用新型第二方面提供的空气调节装置100，因包括上述任一实施例提出的风机，因此具有风机的全部有益效果。

在一种可能的设计中，空气调节装置100还包括：外框114，风机设置于外框114内。

在该实施例中，空气调节装置100包括外框114，风机设置在外框114内，且外框114具有第一开口和第二开口，第一开口与风机的进口相连通，第二开口与风机的出口106相连通。

进一步地，分流结构108也可以与外框114相连接，出风格栅也可以设置成一端与连接板1080相连接，一端与外框114相连接，其他零部件均位于外框114内，从而使得空气调节装置100的外观更加整洁。

进一步地，空气调节装置100还包括过滤结构，过滤结构设置在外框114内以对进入壳体内的气流进行过滤，进一步地，过滤结构可以设置在风机的进口处，以对吸入壳体内的气流过滤。具体地，气流从侧面进入到离心风机的叶轮112中，过滤结构对气流进行过滤，过滤后的气流流向叶轮112，叶轮112对气体做功将其压入到涡壳102中，之后气流通过涡壳102扩压，再经由漏斗形的分流结构108的分流和导流，最终从分流结构108的周向均匀地流出、进入外界大气中。

实施例六：

根据本实用新型的一个具体实施例，空气调节装置100包括风机和外框114，风机设置在外框114内，且风机包括相连接的涡舌104和涡壳102，呈漏斗状的分流结构108设置在涡壳102的出口106处，并与出口106限定出出风口110。分流结构108对流向出口106的气流进行导流和分流，具体地，分流结构108能够将出风量较多的涡舌104一侧的风量导向出风量较少的涡壳102一侧，从而使得气流沿分流结构108的周向均匀地流出，一方面空气调节装置100出风更加均匀，对于空间各个位置的净化效果也更加均匀，由此带来的净化效果更好；另一方面漏斗状的分流结构108的外侧壁呈流线型，在流线型的曲面边缘的导流作用下，气流在出风风道内的流动损失减小，整体的气动效率得到提高；再者，由于所有气流都从位于分流结构108周向的出风口110流出，因此分流结构108的顶部面积被完整的保留了下来，这一部分面积可以用来实现放置物品等其他特定用途，拓展了该空气调节装置100的使用范围。

进一步地，空气调节装置100为空调器或空气净化器。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有出口；

分流结构，沿所述风机的出风方向，所述分流结构遮挡所述出口的至少一部分，并与所述出口限定出出风口；

其中，所述分流结构配置为适于引导气流由所述分流结构的周向流出。

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述分流结构包括：

连接板，与所述壳体相连接，沿所述风机的出风方向，所述连接板位于所述出口的下游；

分流部，与所述连接板相连接，位于所述连接板朝向所述出口的一侧。

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，

沿所述风机的出风方向，所述分流部的横截面积增大。

4.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，

所述分流部的外侧壁呈流线型。

5.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，

所述分流部远离所述连接板的一端呈弧形。

6.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，

沿所述风机的出风方向，所述分流结构的至少一部分位于所述出口的上游；和/或

所述分流结构在所述出口所在平面的投影中，完全遮挡所述出口。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的风机，其特征在于，

所述壳体包括：

涡壳，所述分流结构与所述涡壳相连接；

涡舌，所述涡舌与所述涡壳相连接，所述涡舌与所述涡壳合围出所述出口；所述风机还包括：

叶轮，设置在所述涡壳内。

8.根据权利要求7所述的风机，其特征在于，

所述分流结构与所述涡舌及所述涡壳限定出出风风道，所述出风口设置于所述出风风道上；

其中，在所述出风风道内，所述分流结构与所述涡舌之间的距离小于或等于所述分流结构与所述涡壳之间的距离。

9.一种空气调节装置，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的风机。

10.根据权利要求9所述的空气调节装置，其特征在于，所述空气调节装置还包括：

外框，所述风机设置于所述外框内。

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