CN214090610U - 楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块 - Google Patents

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周晓东
马义奎
李文东
车士涛
孙龙
刘安
李桓
李志木
郭国军
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Abstract

本实用新型公开了楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块,包括立柱、第一支撑部和第二支撑部;所述立柱包括相互垂直的两个竖直端面;所述第一支撑部和所述第二支撑部分别设于两个所述竖直端面上,所述第一支撑部上水平设有至少一个第一凹槽,所述第二支撑部上水平设有至少一个第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽所处高度不同且在同一水平面上的投影相垂直。本实用新型的有益效果是:通过调整第一支撑部和第二支撑部的高度实现对楼板双层钢筋保护层高度的控制,利用立柱作为浇筑参照点可有效控制楼板浇筑的平整度及楼板厚度,且整体结构稳定,不易变形,尺寸控制精准,安装简单快捷,提升工效。

Description

楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体地指楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块。
背景技术
楼板施工中,钢筋保护层厚度、上下排钢筋间距、楼板厚度是质量控制的要点和难点。若钢筋保护层厚度不足,钢筋易受到侵蚀,保护层过厚,则板钢筋受力情况会受到影响;上下层钢筋间距不足或过大,板钢筋受力都会受到影响;楼板厚度过大会增加荷载,影响受力,过小不满足设计要求。目前,普遍使用的钢筋垫块只能控制双层钢筋网下层钢筋保护层厚度,需配合马凳筋控制上层钢筋保护层厚度,但马凳筋安装后,工人在走动时容易导致变形,出现钢筋保护层以及楼楼板厚度度不满足要求的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有施工中楼板钢筋保护层及楼板厚度不便于控制的问题,提供一种楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块,包括立柱、第一支撑部和第二支撑部;所述立柱包括相互垂直的两个竖直端面;所述第一支撑部和所述第二支撑部分别设于两个所述竖直端面上,所述第一支撑部上水平设有至少一个第一凹槽,所述第二支撑部上水平设有至少一个第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽所处高度不同且在同一水平面上的投影相垂直。
进一步,所述立柱、第一支撑部和第二支撑部为一体结构。
进一步,所述第一支撑部和所述第二支撑部分别与所述立柱焊接。
进一步,所述立柱为等边直角三棱柱。
进一步,所述立柱为混凝土柱。
进一步,所述第一凹槽设于所述第一支撑部上端并与所述立柱的一个所述竖直端面相切,所述第二凹槽设于所述第二支撑部上端并与所述立柱的另一个所述竖直端面相切。
进一步,所述第一凹槽和第二凹槽均为圆弧凹槽。
进一步,所述圆弧凹槽的半径大于等于15mm。
本实用新型的有益效果是:通过调整第一支撑部和第二支撑部的高度实现对楼板双层钢筋保护层高度的控制,利用立柱作为浇筑参照点可有效控制楼板浇筑的平整度及楼板厚度,且整体结构稳定,不易变形,尺寸控制精准,安装简单快捷,提升工效。
附图说明
图1为本实用新型楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块的立体结构示意图。
图2为图1中第一支撑部和第二支撑部从立柱上分解后的立体结构示意图。
图3为图1的垫块在使用时的结构示意图。
图中,立柱1、第一支撑部2、第二支撑部3、第一凹槽4、第二凹槽5、楼板下层钢筋6、楼板上层钢筋7。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、2、3所示的一种楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块,包括立柱1、第一支撑部2和第二支撑部3;立柱1包括相互垂直的两个竖直端面;第一支撑部2和第二支撑部3分别设于两个竖直端面上,第一支撑部2上水平设有至少一个第一凹槽4,第二支撑部3上水平设有至少一个第二凹槽5,第一凹槽4与第二凹槽5所处高度不同且在同一水平面上的投影相垂直。
如图1所示,立柱1、第一支撑部2和第二支撑部3可以为一体结构。如图2所示,立柱1、第一支撑部2和第二支撑部3也可以为分体结构,即第一支撑部2和第二支撑部3分别与立柱1焊接。其中,第一支撑部2和第二支撑部3可以有多种不同型号,不同型号对应的高度有所不同,而将不同高度的第一支撑部2和第二支撑部3与立柱1焊接即可实现对楼板双层钢筋保护层高度的控制。若立柱1、第一支撑部2和第二支撑部3为一体结构,则本实施例的控制垫块可以有多种型号,不同型号对应的同样也是第一支撑部2和第二支撑部3的高度不同。当然,为了适用不同标高的楼板,立柱1的高度也有多种。
如图2所示,立柱1优选为等边直角三棱柱,并由混凝土制成的混凝土柱,立柱1高度H与楼板设计厚度一致,有效保证结构楼板的质量,并可验证楼板浇筑的平整度。第一支撑部2的高度h1和第二支撑部3的高度h2均根据楼板钢筋保护层设计要求制作,可有效控制楼板双层钢筋保护层厚度。
为了更好的为钢筋提供支撑,第一凹槽4设于第一支撑部2上端并与立柱1的一个竖直端面相切,第二凹槽5设于第二支撑部3上端并与立柱1的另一个竖直端面相切。第一凹槽4和第二凹槽5均为圆弧凹槽。圆弧凹槽的半径大于等于15mm。
施工时,在楼板支撑架及模板安装完成后,绑扎楼板底部钢筋时同时布置本实施例的垫块,多个垫块呈梅花形排列布置,相邻垫块之间间距控制在800~1000mm之间,垫块的立柱1下端位于楼板模板上。
绑扎楼板下层钢筋时,将楼板下层钢筋的横向钢筋放置在第一凹槽4上,将楼板下层钢筋的纵向钢筋绑扎或放置在该楼板下层钢筋的横向钢筋上,并保持垂直;同样,绑扎楼板上层钢筋时,将楼板上层钢筋的纵向钢筋放置在第二凹槽5上,将楼板上层钢筋的横向钢筋绑扎或放置在该楼板上层钢筋的纵向钢筋上,并保持垂直。混凝土浇筑时,以立柱1上端为标高的控制点,楼板混凝土浇筑至立柱1上端面所处的高度,采用大刮尺找平,人工进行抹平。混凝土浇筑完成后进行养护,终凝前禁止人员上去走动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,同样也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块,其特征在于:包括立柱(1)、第一支撑部(2)和第二支撑部(3);所述立柱(1)包括相互垂直的两个竖直端面;所述第一支撑部(2)和所述第二支撑部(3)分别设于两个所述竖直端面上,所述第一支撑部(2)上水平设有至少一个第一凹槽(4),所述第二支撑部(3)上水平设有至少一个第二凹槽(5),所述第一凹槽(4)与所述第二凹槽(5)所处高度不同且在同一水平面上的投影相垂直。
2.根据权利要求1所述的楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块,其特征在于:所述立柱(1)、第一支撑部(2)和第二支撑部(3)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块,其特征在于:所述第一支撑部(2)和所述第二支撑部(3)分别与所述立柱(1)焊接。
4.根据权利要求1所述的楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块,其特征在于:所述立柱(1)为等边直角三棱柱。
5.根据权利要求4所述的楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块,其特征在于:所述立柱(1)为混凝土柱。
6.根据权利要求1所述的楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块,其特征在于:所述第一凹槽(4)设于所述第一支撑部(2)上端并与所述立柱(1)的一个所述竖直端面相切,所述第二凹槽(5)设于所述第二支撑部(3)上端并与所述立柱(1)的另一个所述竖直端面相切。
7.根据权利要求1所述的楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块,其特征在于:所述第一凹槽(4)和第二凹槽(5)均为圆弧凹槽。
8.根据权利要求7所述的楼板双层钢筋保护层及楼板厚度控制垫块,其特征在于:所述圆弧凹槽的半径大于等于15mm。
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