CN211547355U - 一种用于y型墩柱盖梁施工的支模架 - Google Patents

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邵风行
刘薇
杜海洋
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Abstract

本实用新型公开了一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架,包括承重支架、底模和盖梁侧模,所述的盖梁侧模设置在所述的底模上方,所述的盖梁侧模包括设置在横梁正上方的中心段,所述的中心段两端依次向外延伸有折角段、交接段和悬臂段,所述的盖梁侧模顶面位于同一水平面,所述的中心段的底面高于所述交接段的底面,所述的折角段的底面为连接所述的中心段和所述的交接段的斜面,所述的悬臂段的底面为向外侧上方倾斜的斜面。本实用新型的有益效果是:减小施工占用面积,提高施工效率,有效减少施工工期。

Description

一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架
技术领域
本实用新型涉及支模架技术领域,具体涉及一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架。
背景技术
随着社会经济的发展,汽车逐渐进入家庭,使得社会车辆保有量剧增和城市空间有限的矛盾日益突出,交通拥堵已成为常态,城市交通向高空或地下发展势必所然。在道路周边建筑物密集,街道又难于拓宽的情况下,采用高架桥可以疏通交通密集度,提高运输效率。目前国内大型城市中高架桥梁建设已形成规模,仍然难以满足日益增长的交通压力,高架桥梁有着往多层方向发展的趋势。
采用“主线高架+底面辅道”的建设形势,使高架桥为公轨共建,双层桥梁一体化布置,上层为公路桥梁,下层为轨道区间桥梁,可以有效缓解交通压力。现有的双层高架采用直立墩柱,施工占用面积大,施工效率低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架,解决双层高架采用直立墩柱施工占地面积大的问题,提高施工效率,减少施工工期。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架,包括承重支架、底模和盖梁侧模,其特征在于:所述的盖梁侧模设置在所述的底模上方,所述的盖梁侧模包括设置在横梁正上方的中心段,所述的中心段两端依次向外延伸有折角段、交接段和悬臂段,所述的盖梁侧模顶面位于同一水平面,所述的中心段的底面高于所述交接段的底面,所述的折角段的底面为连接所述的中心段和所述的交接段的斜面,所述的悬臂段的底面为向外侧上方倾斜的斜面。
上述技术方案中,优选的,所述的盖梁侧模采用定型钢模板。
上述技术方案中,优选的,所述的盖梁侧模内设置钢筋笼。
上述技术方案中,优选的,所述的承重支架包括钢管架、第三大梁、第三分配梁、副分配梁,所述的第三大梁设置在所述的钢管架上,所述的第三分配梁等间距设置在所述第三大梁上方对应盖梁位置处且与所述的第三大梁垂直,所述的副分配梁设置在所述的第三分配梁上方对应交接段的位置处且与所述的第三分配梁垂直。
上述技术方案中,优选的,所述的第三分配梁上方等间距设置有支架立杆,所述的副分配梁上方等间距设置有支架立杆,所述的第三分配梁与支架立杆通过下槽钢连接,所述的副分配梁与支架立杆通过下副槽钢连接,所述的下槽钢与所述的第三分配梁垂直,所述的下副槽钢与所述的副分配梁垂直。
上述技术方案中,优选的,所述的支架立杆对应悬臂段处放置悬臂段支撑架,所述的支架立杆对应交接段处放置与所述副分配梁垂直的上副槽钢,所述的支架立杆对应折角段处放置折角段支撑架,所述的支架立杆对应中心段处放置与所述第三分配梁垂直的上槽钢。
上述技术方案中,优选的,所述的底模设置在所述的支架立杆上方,所述的底模包括方木及优质竹胶板。
上述技术方案中,优选的,所述的支架立杆中段搭设有连接杆,所述的连接杆与所述的支架立杆垂直。
上述技术方案中,优选的,所述的第三大梁两端与所述钢管架接触的位置处等间距设置有加劲板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:解决现有直立墩柱施工时占用面积大,提高施工效率,有效缩短施工工期。
附图说明
图1是本实用新型的整体正视图;
图2是本实用新型的整体俯视图;
图3是图1的A-A向截面图;
图4是图1的B-B向截面图;
图5是图1的C-C向截面图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图5所示,本实用新型公开了一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架,包括承重支架1、底模2和盖梁侧模3,其特征在于:所述的盖梁侧模3设置在所述的底模2上方,所述的盖梁侧模3包括设置在横梁正上方的中心段4,所述的中心段4两端依次向外延伸有折角段5、交接段6和悬臂段7,所述的盖梁侧模3顶面位于同一水平面,所述的中心段4的底面高于所述交接段6的底面,所述的折角段5的底面为连接所述的中心段4和所述的交接段6的斜面,所述的悬臂段7的底面为向外侧上方倾斜的斜面。所述的盖梁侧模3采用定型钢模板,所述的盖梁侧模3内设置有钢筋笼。所述的承重支架1包括钢管架8、第三大梁9、第三分配梁10、副分配梁11,所述的第三大梁9设置在所述的钢管架8上,所述的第三分配梁10等间距设置在所述第三大梁9上方对应盖梁位置处且与所述的第三大梁9垂直,所述的副分配梁11设置在所述的第三分配梁10上方对应交接段6的位置处且与所述的第三分配梁10垂直。所述的第三分配梁10上方等间距设置有支架立杆12,所述的副分配梁10上方等间距设置有支架立杆12,所述的第三分配梁10与支架立杆12通过下槽钢13连接,所述的副分配梁11与支架立杆12通过下副槽钢14连接,所述的下槽钢13与所述的第三分配梁10垂直,所述的下副槽钢14与所述的副分配梁11垂直。所述的支架立杆12对应悬臂段7处放置悬臂段支撑架15,所述的支架立杆12对应交接段6处放置与所述副分配梁11垂直的上副槽钢16,所述的支架立杆12对应折角段5处放置折角段支撑架17,所述的支架立杆12对应中心段4处放置与所述第三分配梁10垂直的上槽钢18。所述的底模2设置在所述的支架立杆12上方,所述的底模2包括方木19及优质竹胶板20。所述的支架立杆12中段搭设有连接杆21,所述的连接杆21与所述的支架立杆12垂直。所述的第三大梁9两端与所述钢管架8接触的位置处等间距设置有加劲板22。
在下层基础上继续叠加搭设钢管架8至盖梁对应高度,盖梁下方对称分布有两排四列的钢管架8,盖梁包括与斜立柱连接的交接段。在每排钢管架8上方放置四根第三大梁9,在第三大梁9上方对应盖梁的位置处,等间距放置若干根与第三大梁9垂直的第三分配梁10,在第三分配梁10上方对应交接段6的位置处,对称放置两根与第三分配梁10垂直的副分配梁11,副分配梁11位于斜立柱两侧,避免对斜立柱造成干扰。在每根第三分配梁10上方等间距搭设若干根通过下槽钢13连接的支架立杆12,位于支架立杆12底部的下槽钢13与第三分配梁10垂直,在每根副分配梁11上方等间距搭设若干根通过下副槽钢14连接的支架立杆12,位于支架立杆12底部的下副槽钢14与副分配梁11垂直。在支架立杆12上方搭设盖梁的底模,然后整体吊装盖梁的钢筋骨架,安装盖梁的侧模,进行混凝土浇筑。
最不利工况进行墩柱支模架荷载验算,直立柱的高度取6.5m,横梁的尺寸取8m×2.5m×2.5m,斜立柱的尺寸取9.57m×1.3m×2.5m,盖梁的尺寸取31m×3.25m×2.2m。
盖梁支模架验算:G砼=(31×3.25×2.2)m3×26kN/m3=5762.9kN;Q砼=5762.9kN/(6×53)=18.1kN。查相关规范及计算手册,得到以下荷载取值:脚手板自重取:0.35kN/m2;操作层栏杆与挡脚板自重取:0.14kN/m2;安全密目网自重取:0.01kN/m2;竹胶板自重取:0.3kN/m2;定型钢模自重取:3kN/m2;人员及设备按均匀活载取:1.0kN/m2;振捣混凝土时产生的荷载取:2.0kN/m2。故可得:施工措施静载Q1=(0.35+0.14+0.01+0.3+3)kN/m2×0.6m=2.28kN/m;施工动载Q2=(1+2)kN/m2×0.6m=1.8kN/m。
采用Midas Civil软件,建立盖梁的支模架计算模型,加载对应的Q砼、Q1和Q2,分别对第三大梁、第三分配梁和钢管架进行结构受力分析。结果为:第三分配梁的最大弯应力为121.6MPa,最大剪应力为18MPa;第三大梁的最大弯应力为133.6MPa,最大剪应力为45.7MPa;钢管架的最大弯应力为133.2MPa,最大剪应力为9.0MPa;盖梁的支模架竖向位移值为14.5mm。盖梁的支模架在施工期间一阶屈曲特征值为35.8,均大于规范要求的4,稳定性满足要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。

Claims (9)

1.一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架,包括承重支架、底模和盖梁侧模,其特征在于:所述的盖梁侧模设置在所述的底模上方,所述的盖梁侧模包括设置在横梁正上方的中心段,所述的中心段两端依次向外延伸有折角段、交接段和悬臂段,所述的盖梁侧模顶面位于同一水平面,所述的中心段的底面高于所述交接段的底面,所述的折角段的底面为连接所述的中心段和所述的交接段的斜面,所述的悬臂段的底面为向外侧上方倾斜的斜面。
2.根据权利要求1所述的一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架,其特征在于:所述的盖梁侧模采用定型钢模板。
3.根据权利要求1所述的一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架,其特征在于:所述的盖梁侧模内设置钢筋笼。
4.根据权利要求1所述的一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架,其特征在于:所述的承重支架包括钢管架、第三大梁、第三分配梁、副分配梁,所述的第三大梁设置在所述的钢管架上,所述的第三分配梁等间距设置在所述第三大梁上方对应盖梁位置处且与所述的第三大梁垂直,所述的副分配梁设置在所述的第三分配梁上方对应交接段的位置处且与所述的第三分配梁垂直。
5.根据权利要求4所述的一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架,其特征在于:所述的第三分配梁上方等间距设置有支架立杆,所述的副分配梁上方等间距设置有支架立杆,所述的第三分配梁与支架立杆通过下槽钢连接,所述的副分配梁与支架立杆通过下副槽钢连接,所述的下槽钢与所述的第三分配梁垂直,所述的下副槽钢与所述的副分配梁垂直。
6.根据权利要求5所述的一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架,其特征在于:所述的支架立杆对应悬臂段处放置悬臂段支撑架,所述的支架立杆对应交接段处放置与所述副分配梁垂直的上副槽钢,所述的支架立杆对应折角段处放置折角段支撑架,所述的支架立杆对应中心段处放置与所述第三分配梁垂直的上槽钢。
7.根据权利要求6所述的一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架,其特征在于:所述的底模设置在所述的支架立杆上方,所述的底模包括方木及优质竹胶板。
8.根据权利要求5所述的一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架,其特征在于:所述的支架立杆中段搭设有连接杆,所述的连接杆与所述的支架立杆垂直。
9.根据权利要求4所述的一种用于Y型墩柱盖梁施工的支模架,其特征在于:所述的第三大梁两端与所述钢管架接触的位置处等间距设置有加劲板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112211113A (zh) * 2020-09-28 2021-01-12 中铁三局集团有限公司 高桥墩大跨度钻石造型盖梁现浇施工方法

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