CN214089195U - 一种预应力钢绞线用分线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力钢绞线用分线器,属于钢绞线技术领域,包括底座,所述底座的顶部滑动安装有竖直设置的支撑柱一,支撑柱一的顶端焊接有牵引盘,牵引盘的一侧安装有电机一,牵引盘上开设有多个圆孔,牵引盘内开设有空腔,空腔内转动安装有水平设置的转轴,电机一的输出轴与转轴传动连接,空腔的内壁上转动安装有多个螺纹杆,转轴与螺纹杆传动连接,螺纹杆上套设有滑板,滑板一侧的两端均焊接有连杆;本实用新型可以对钢绞线进行固定,防止钢绞线脱落,保证了工作效率;可以对钢绞线进行清理,方便观察钢绞线表面是否受到锈蚀,避免锈蚀严重的钢绞线被使用,保证了工程的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于钢绞线技术领域,具体涉及一种预应力钢绞线用分线器。
背景技术
预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆,并经消除应力处理(稳定化处理),适合预应力混凝土或类似用途,采用高碳钢盘条,经过表面处理后冷拔成钢丝,然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股,再经过消除应力的稳定化处理过程而成。为延长耐久性,钢丝上可以有金属或非金属的镀层或涂层,如镀锌、涂环氧树脂等。为增加与混凝土的握裹力,表面可以有刻痕等。模拔的预应力钢绞线在绞合后经过一次模具压缩过程,结构更加密实,表层更加适合锚具抓握。制作无粘结预应力钢绞线采用普通的预应力钢绞线,涂防腐油脂或石蜡后包高密度聚乙烯就成。
现有的钢绞线大多是呈盘状缠绕在一起的,这种结构的设计,便于线缆的运输和存放;但是这种结构的设计,在施工过程中,通常需要牵引车进行牵引,将钢绞线拉开,这种才能进行使用,而且多根钢绞线在同时施工时,多根钢绞线容易串线、变向和交叉,增加施工难度,通常钢绞线尺寸较大,使得人工分线变得困难异常,现有的分线器在分线时对钢绞线的固定不够牢固,导致牵引时钢绞线可能会脱落,降低了工作效率,同时钢绞线在场地堆放时表面会附着灰尘等污渍,无法直接观察到其表面是否被锈蚀,导致施工质量下降,因此,需要一种预应力钢绞线用分线器来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线用分线器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预应力钢绞线用分线器,包括底座,所述底座的顶部滑动安装有竖直设置的支撑柱一,支撑柱一的顶端焊接有牵引盘,牵引盘的一侧安装有电机一,牵引盘上开设有多个圆孔,牵引盘内开设有空腔,空腔内转动安装有水平设置的转轴,电机一的输出轴与转轴传动连接,空腔的内壁上转动安装有多个螺纹杆,转轴与螺纹杆传动连接,螺纹杆上套设有滑板,滑板一侧的两端均焊接有连杆,圆孔内设有固定板,两个连杆远离滑板的一端与固定板固定连接,底座顶部焊接有竖直设置的安装柱,安装柱上转动安装有多个导向轮,底座顶部安装有清洗箱,安装柱位于支撑柱一和清洗箱之间,清洗箱顶部连接有水管,水管的一端延伸至清洗箱内,清洗箱靠近安装柱一侧壁上安装有多个清理筒,清洗箱一侧内壁上焊接有多个水平设置的安装板,安装板的顶部滑动安装有清理刷,清洗箱内的底部安装有接水盘,底座的顶部焊接有竖直设置的支撑柱二,支撑柱二的顶端焊接有分线盘,清洗箱位于安装柱和支撑柱二之间。
进一步,所述底座的顶部开设有水平设置的滑槽一,滑槽一内的一侧安装有电机二,滑槽一内转动安装有水平设置的丝杆,电机二的输出轴与丝杆传动连接,支撑柱一滑动安装于滑槽一内,且支撑柱一与丝杆螺纹连接,支撑柱一沿水平方向进行移动。
进一步,所述转轴上套设有主动锥齿轮,螺纹杆的一端焊接有从动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,转轴可以带动螺纹杆进行转动。
进一步,所述安装板的顶部开设有水平设置的滑槽二,滑槽二内的一侧安装有电机三,滑槽二内转动安装有水平设置的往复丝杆,电机三的输出轴与往复丝杆传动连接,滑槽二内滑动安装有滑块,滑块与往复丝杆螺纹连接,滑块的顶部与清理刷固定连接,可以使清理刷沿水平方向进行往复运动。
进一步,所述水管的另一端连接有水泵,水泵安装有水箱内,方便将水引入清洗箱内。
进一步,所述清理筒内设有海绵,海绵通过胶水与清理筒的内壁固定连接,可以对钢绞线表面的水进行擦干。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过电机一、空腔、转轴、主动锥齿轮、螺纹杆、滑板等结构,可以对钢绞线进行固定,防止钢绞线脱落,保证了工作效率。
通过清洗箱、水管、清理筒、安装板、清理刷、接水盘等结构,可以对钢绞线进行清理,方便观察钢绞线表面是否受到锈蚀,避免锈蚀严重的钢绞线被使用,保证了工程的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的空腔的侧视图;
图3为本实用新型的A处的放大图。
图中:1、底座;2、滑槽一;3、电机二;4、丝杆;5、支撑柱一;6、牵引盘;7、电机一;8、圆孔;9、空腔;10、转轴;11、主动锥齿轮;12、螺纹杆;13、滑板;14、连杆;15、固定板;16、从动锥齿轮;17、安装柱;18、导向轮;19、清洗箱;20、水管;21、清理筒;22、安装板;23、清理刷;24、接水盘;25、支撑柱二;26、分线盘。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种预应力钢绞线用分线器,包括底座1,底座1的顶部滑动安装有竖直设置的支撑柱一5,支撑柱一5的顶端焊接有牵引盘6,牵引盘6的一侧安装有电机一7,牵引盘6上开设有多个圆孔8,牵引盘6内开设有空腔9,空腔9内转动安装有水平设置的转轴10,电机一7的输出轴与转轴10传动连接,空腔9的内壁上转动安装有多个螺纹杆12,转轴10与螺纹杆12传动连接,螺纹杆12上套设有滑板13,滑板13一侧的两端均焊接有连杆14,圆孔8内设有固定板15,两个连杆14远离滑板13的一端与固定板15固定连接,底座1顶部焊接有竖直设置的安装柱17,安装柱17上转动安装有多个导向轮18,底座1顶部安装有清洗箱19,安装柱17位于支撑柱一5和清洗箱19之间,清洗箱19顶部连接有水管20,水管20的一端延伸至清洗箱19内,清洗箱19靠近安装柱17一侧壁上安装有多个清理筒21,清洗箱19一侧内壁上焊接有多个水平设置的安装板22,安装板22的顶部滑动安装有清理刷23,清洗箱19内的底部安装有接水盘24,底座1的顶部焊接有竖直设置的支撑柱二25,支撑柱二25的顶端焊接有分线盘26,清洗箱19位于安装柱17和支撑柱二25之间。
在本实施例中,底座1的顶部开设有水平设置的滑槽一2,滑槽一2内的一侧安装有电机二3,滑槽一2内转动安装有水平设置的丝杆4,电机二3的输出轴与丝杆4传动连接,支撑柱一5滑动安装于滑槽一2内,且支撑柱一5与丝杆4螺纹连接,支撑柱一5沿水平方向进行移动。
在本实施例中,转轴10上套设有主动锥齿轮11,螺纹杆12的一端焊接有从动锥齿轮16,主动锥齿轮11与从动锥齿轮16啮合,转轴10可以带动螺纹杆12进行转动。
在本实施例中,安装板22的顶部开设有水平设置的滑槽二,滑槽二内的一侧安装有电机三,滑槽二内转动安装有水平设置的往复丝杆,电机三的输出轴与往复丝杆传动连接,滑槽二内滑动安装有滑块,滑块与往复丝杆螺纹连接,滑块的顶部与清理刷23固定连接,可以使清理刷23沿水平方向进行往复运动。
在本实施例中,水管20的另一端连接有水泵,水泵安装有水箱内,方便将水引入清洗箱19内。
在本实施例中,清理筒21内设有海绵,海绵通过胶水与清理筒21的内壁固定连接,可以对钢绞线表面的水进行擦干。
在使用时,首先将钢绞线穿过分线盘上的圆孔8,然后经过清洗箱19内,并打开水泵,使水管20可以将水喷到钢绞线上,然后打开电机三,通过其输出轴的转动带动往复丝杆转动,往复丝杆带动滑块沿水平方向进行往复运动,滑块带动清理刷进行往复运动,从而对钢绞线进行清理,污水被收集到接水盘24内,清理后的钢绞线通过清理筒21,经过清理筒21内的海绵对水分的吸收,同时对钢绞线表面进行再次清理,清理完得钢绞线到达导向轮18,经过导向轮18进入牵引盘6上的圆孔8内,然后打开电机一7,通过其输出轴的转动带动转轴10转动,转轴10带动主动锥齿轮11,主动锥齿轮11带动从动锥齿轮16,从动锥齿轮16带动螺纹杆12转动,螺纹杆12带动滑板13进行滑动,滑板13带动连杆14,连杆14推动固定板15,使得钢绞线被完全固定,然后再打开电机二3,通过其输出轴的转动带动丝杆4转动,丝杆4带动支撑柱一5沿水平方向进行移动,支撑柱一5带动牵引盘6,即可对钢绞线进行分线,综上所述,改装置方便使用,且具备对钢绞线进行了有效地固定,同时对其进行清理,方便发现钢绞线是否锈蚀严重影响其性能等优点,值得推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种预应力钢绞线用分线器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部滑动安装有竖直设置的支撑柱一(5),支撑柱一(5)的顶端焊接有牵引盘(6),牵引盘(6)的一侧安装有电机一(7),牵引盘(6)上开设有多个圆孔(8),牵引盘(6)内开设有空腔(9),空腔(9)内转动安装有水平设置的转轴(10),电机一(7)的输出轴与转轴(10)传动连接,空腔(9)的内壁上转动安装有多个螺纹杆(12),转轴(10)与螺纹杆(12)传动连接,螺纹杆(12)上套设有滑板(13),滑板(13)一侧的两端均焊接有连杆(14),圆孔(8)内设有固定板(15),两个连杆(14)远离滑板(13)的一端与固定板(15)固定连接,底座(1)顶部焊接有竖直设置的安装柱(17),安装柱(17)上转动安装有多个导向轮(18),底座(1)顶部安装有清洗箱(19),安装柱(17)位于支撑柱一(5)和清洗箱(19)之间,清洗箱(19)顶部连接有水管(20),水管(20)的一端延伸至清洗箱(19)内,清洗箱(19)靠近安装柱(17)一侧壁上安装有多个清理筒(21),清洗箱(19)一侧内壁上焊接有多个水平设置的安装板(22),安装板(22)的顶部滑动安装有清理刷(23),清洗箱(19)内的底部安装有接水盘(24),底座(1)的顶部焊接有竖直设置的支撑柱二(25),支撑柱二(25)的顶端焊接有分线盘(26),清洗箱(19)位于安装柱(17)和支撑柱二(25)之间。
2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线用分线器,其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有水平设置的滑槽一(2),滑槽一(2)内的一侧安装有电机二(3),滑槽一(2)内转动安装有水平设置的丝杆(4),电机二(3)的输出轴与丝杆(4)传动连接,支撑柱一(5)滑动安装于滑槽一(2)内,且支撑柱一(5)与丝杆(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线用分线器,其特征在于:所述转轴(10)上套设有主动锥齿轮(11),螺纹杆(12)的一端焊接有从动锥齿轮(16),主动锥齿轮(11)与从动锥齿轮(16)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线用分线器,其特征在于:所述安装板(22)的顶部开设有水平设置的滑槽二,滑槽二内的一侧安装有电机三,滑槽二内转动安装有水平设置的往复丝杆,电机三的输出轴与往复丝杆传动连接,滑槽二内滑动安装有滑块,滑块与往复丝杆螺纹连接,滑块的顶部与清理刷(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线用分线器,其特征在于:所述水管(20)的另一端连接有水泵,水泵安装有水箱内。
6.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线用分线器,其特征在于:所述清理筒(21)内设有海绵,海绵通过胶水与清理筒(21)的内壁固定连接。
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