CN214088839U - 一种电子级玻璃纤维原纱退绕机构 - Google Patents

Abstract

一种电子级玻璃纤维原纱退绕机构，特征是，包括退绕辅助器、纱架平台装置，两者相对放置；所述绕辅助器包括橡胶固定圈、陶瓷罩；所述纱架平台装置包括平台和平台上依次安装的导纱盘e、夹纱器f、张力传感器、自动导纱轮；在水平放置的玻纤原纱纱管的顶部安装橡胶固定圈，所述橡胶固定圈设计呈现凹槽结构；所述凹槽结构内嵌入陶瓷罩；纱架平台装置的最前端安装有导纱盘e，紧靠导纱盘e输出端设置有夹纱器(f)，在纱架夹纱器(f)后面安装张力传感器c及自动导纱轮d。改善退绕不良的玻纤原纱的退绕问题，减少玻纤布厂商成本损失。本实用新型构造简单、操作方便灵活，可广泛应用于玻纤布生产的整经、织布等工序。

Description

一种电子级玻璃纤维原纱退绕机构

技术领域

本实用新型提供了一种电子级玻璃纤维原纱(以下简称玻纤原纱)退绕辅助装置，涉及电子级玻璃纤维布(以下简称玻纤布)制造领域。

背景技术

玻纤布产业发展至今，各种生产厂家日益增多，产品品质水平也是参差不齐，当然排除市场定位的高中低端客户需求标准，单讲同一类型产品，可能不同厂家生产的产品在品质方面也是不尽相同、各有优赖。玻纤布厂商生产成本来源占比最大的就是原材料成本，即玻纤原纱。可以说玻纤原纱出现问题就可能对生产厂商造成直接的经济损失，当然这些问题其中就包括玻纤原纱退绕不良，易破丝或断纱，不能正常生产。特别是原纱单丝直径小于4μm的超细纱更是容易出现退绕不良，而且原纱单丝直径越细通常价格越高。造成原纱退绕不良的原因很多。

发明内容

本实用新型就是为了解决这一问题，改善退绕不良的玻纤原纱的退绕问题，减少玻纤布厂商成本损失。本实用新型构造简单、操作方便灵活，可广泛应用于玻纤布生产的整经、织布等工序。

本实用新型的技术方案：

一种电子级玻璃纤维原纱退绕机构，特征是，包括退绕辅助器、纱架平台装置，两者相对放置；

所述绕辅助器包括橡胶固定圈、陶瓷罩；

所述纱架平台装置包括平台和平台上依次安装的导纱盘e、夹纱器f、张力传感器、自动导纱轮；

在水平放置的玻纤原纱纱管的顶部安装橡胶固定圈，所述橡胶固定圈设计呈现凹槽结构；

所述凹槽结构内嵌入陶瓷罩；

纱架平台装置的最前端安装有导纱盘e，紧靠导纱盘e输出端设置有夹纱器 (f)，在纱架夹纱器(f)后面安装张力传感器c及自动导纱轮d。

陶瓷罩设计呈扁球形空心结构。

来自于退绕辅助器侧的原纱，通过陶瓷罩甩出来并穿入导纱盘e，经由纱架夹纱器(f)对原纱进行稳定处理以防止上下跳动，再穿过张力传感器c后可靠的收集卷入自动导纱轮d上。

张力传感器c设计三个受力探针，同时约束了原纱水平向的跳跃，进一步稳定自动导纱轮d的收卷。

附图说明

图1本申请装置结构示意图

图2橡胶固定圈示意图(垂直放置时的状态)

图3实施例中扁球形空心陶瓷罩示意(垂直放置时的状态)

图4为纱架平台装置中的张力传感器及自动导纱轮

图5纱管

图6未安装本申请装置(1)与安装本申请装置(2)纱线退绕轨迹对比示意图

橡胶固定圈a

陶瓷罩b

张力传感器c

自动导纱轮d

导纱盘e

夹纱器f

具体实施方式

下面将结合具体实施例及其附图对本申请提供的技术方案作进一步说明。结合下面说明，本申请的优点和特征将更加清楚。

需要说明的是，本申请的实施例有较佳的实施性，并非是对本申请任何形式的限定。本申请实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。本申请优选实施方式的范围也可以包括另外的实现，且这应被本申请实施例所属技术领域的技术人员所理解。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限定。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

本申请的附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本申请实施例的目的，并非是限定本申请可实施的限定条件。任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的效果及所能达成的目的下，均应落在本申请所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。且本申请各附图中所出现的相同标号代表相同的特征或者部件，可应用于不同实施例中。

一种电子级玻璃纤维原纱退绕机构，特征是，包括退绕辅助器、纱架平台装置，两者相对放置；

所述绕辅助器包括橡胶固定圈、陶瓷罩；

所述纱架平台装置包括平台和平台上依次安装的导纱盘e、夹纱器f、张力传感器、自动导纱轮；

如图1所示，在水平放置的玻纤原纱纱管的顶部安装橡胶固定圈，所述橡胶固定圈设计呈现凹槽结构，如图2所示。作为实施例优化，橡胶固定圈的凹槽结构，外侧结构的周向直径打羽内侧结构的周向直径。

所述凹槽结构内嵌入陶瓷罩，如图3所示。作为实施例，陶瓷罩设计呈扁球形空心结构。

纱架平台装置的最前端安装有导纱盘e，紧靠导纱盘e输出端设置有夹纱器 (f)，在纱架夹纱器(f)后面安装张力传感器c及自动导纱轮d；

来自于退绕辅助器侧的原纱，通过陶瓷罩甩出来并穿入导纱盘e，经由纱架夹纱器(f)对原纱进行稳定处理以防止上下跳动，再穿过张力传感器c后可靠的收集卷入自动导纱轮d上。

张力传感器c设计三个受力探针，同时约束了原纱水平向的跳跃，进一步稳定自动导纱轮d的收卷。

根据纱线粗细设定张力报警数值即可。

实施例安装和使用过程：

该纱管带有原纱，即可投入生产。

在纱管颈部安装橡胶固定圈，在橡胶固定圈凹槽上安装扁球形空心陶瓷罩。

在纱架夹纱器后面安装张力传感器及自动导纱轮，张力传感器可感知原纱输送时的受力。

安装于玻纤原纱纱管顶部的直径大于纱管的扁球形空心陶瓷罩对正在退绕的玻纤原纱提供一个向外扩张的力，高速退绕过程中又扩大了退绕的气圈，使玻纤原纱顺利的从纱管上退绕。在纱架夹纱器后面安装张力传感器及自动导纱轮，当出现粘结纱张力过大时，自动导纱环启动为纱线提供拉力，使粘结纱分开并正常退绕，防止断纱影响生产效率。

尺寸要求：橡胶固定圈内径＝纱管颈部直径；橡胶固定圈凹槽外径＝扁球形空心陶瓷罩外侧开口直径。具体应用时，因纱管不同，则橡胶圈和陶瓷罩尺寸应作相应调整。

所述纱管，如图5所示。

众所周知，不同于化纤或天然纤维，玻纤纱比较脆，对折的话就会被折断，但是玻纤纱拉力强不易被拉断，当纱管上的纱粘连在一起退绕不顺利的时候很容易在粘连点形成一定角度被折断或者破丝，若断纱就需要更换并接纱，影响生产效率，若破丝未被发现则会影响后续产品品质。本申请机构作用是为了使纱管上粘连的纱线分开，原理就是纱线从纱管上拉下来的时候必须要经过本申请机构中的陶瓷罩外缘，因为陶瓷罩直径远大于纱管直径，所以纱线在受力的时候同时会受到一个向外的力使原本粘连的纱线分开，从而顺利地退绕。

Claims (3)

1.一种电子级玻璃纤维原纱退绕机构，特征是，包括退绕辅助器、纱架平台装置，两者相对放置；

所述绕辅助器包括橡胶固定圈、陶瓷罩；

所述纱架平台装置包括平台和平台上依次安装的导纱盘(e)、夹纱器(f)、张力传感器、自动导纱轮；

在水平放置的玻纤原纱纱管的顶部安装橡胶固定圈，所述橡胶固定圈设计呈现凹槽结构；

所述凹槽结构内嵌入陶瓷罩；

纱架平台装置的最前端安装有导纱盘(e)，紧靠导纱盘(e)输出端设置有夹纱器(f)，在纱架夹纱器(f)后面安装张力传感器(c)及自动导纱轮(d)。

2.如权利要求1所述的电子级玻璃纤维原纱退绕机构，特征是，陶瓷罩设计呈扁球形空心结构。

3.如权利要求1所述的电子级玻璃纤维原纱退绕机构，特征是，张力传感器(c)设计三个受力探针。

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