CN214088745U - 一种用于绒喷布制作加工的喷丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绒喷布加工设备技术领域，具体为一种用于绒喷布制作加工的喷丝板，包括喷丝板，所述喷丝板的外侧设有固定机构，所述固定机构的上方设有连接机构；所述喷丝板上开设有多个呈环形等间距分布的喷丝孔，所述喷丝板的圆周外壁位于两侧处均开设有两个相互平行的插孔；所述固定机构包括固定环；该用于绒喷布制作加工的喷丝板通过设有的固定机构和连接机构，即转动螺纹杆可以带动滑块运动，滑块运动可带动插杆与插孔插接配合，从而便于通过转动螺纹杆实现对喷丝板的拆装，操作较为方便；该设计改变了传统的喷丝板的螺栓安装的方式，该设计便于对喷丝板进行拆装，使用十分方便。

Description

一种用于绒喷布制作加工的喷丝板

技术领域

本实用新型涉及绒喷布加工设备技术领域，具体为一种用于绒喷布制作加工的喷丝板。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条；目前，喷丝板通过螺栓固定在模头主体上，然而喷丝板的喷丝孔易堵塞，需要经常拆卸喷丝板进行清洗，螺栓连接的方式拆装不便，且多次拆装易使得螺丝出现滑丝的状况，给拆卸带来诸多不便，鉴于此，我们提出一种用于绒喷布制作加工的喷丝板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于绒喷布制作加工的喷丝板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于绒喷布制作加工的喷丝板，包括喷丝板，所述喷丝板的外侧设有固定机构，所述固定机构的上方设有连接机构；所述喷丝板上开设有多个呈环形等间距分布的喷丝孔，所述喷丝板的圆周外壁位于两侧处均开设有两个相互平行的插孔；所述固定机构包括固定环，所述喷丝板位于固定环内，所述固定环上位于两侧处均开设有两个相互平行的连接槽，所述固定环的圆周外壁位于两侧处均紧密焊接有连接块，所述连接块的内部开设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有滑块，所述滑块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与固定环的外壁转动连接，所述螺纹杆的另一端嵌设有调节螺旋，所述滑块上紧密焊接有两个相互平行的插杆，所述插杆穿过连接槽并与相对应的插孔插接配合。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接机构包括安装环，所述安装环上开设有多个安装孔,所述安装环上紧密焊接有连接环，所述连接环与固定环紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，多个所述安装孔呈环形等间距分布。

作为本实用新型优选的技术方案，所述喷丝板的底面靠近边缘处设有两个相对称的拨板。

作为本实用新型优选的技术方案，所述喷丝板的尺寸和所述固定环的尺寸相适配。

作为本实用新型优选的技术方案，所述安装环、连接环、固定环和连接块均采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于绒喷布制作加工的喷丝板通过设有的固定机构和连接机构，即转动螺纹杆可以带动滑块运动，滑块运动可带动插杆与插孔插接配合，从而便于通过转动螺纹杆实现对喷丝板的拆装，操作较为方便；该设计改变了传统的喷丝板的螺栓安装的方式，该设计便于对喷丝板进行拆装，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中固定机构的结构剖视图；

图4为本实用新型中固定机构的部分结构剖视图；

图5为本实用新型中固定机构的部分爆炸结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、喷丝板；11、喷丝孔；12、插孔；13、拨板；

2、固定机构；21、固定环；211、连接槽；22、连接块；221、滑腔；23、滑块；231、螺纹孔；24、插杆；25、螺纹杆；26、调节螺旋；

3、连接机构；31、安装环；311、安装孔；32、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供一种技术方案：

请参阅图1-5，一种用于绒喷布制作加工的喷丝板，包括喷丝板1，喷丝板1的外侧设有固定机构2，固定机构2的上方设有连接机构3；喷丝板1上开设有多个呈环形等间距分布的喷丝孔11，喷丝板1的圆周外壁位于两侧处均开设有两个相互平行的插孔12；固定机构2包括固定环21，喷丝板1位于固定环21内，固定环21上位于两侧处均开设有两个相互平行的连接槽211，固定环21的圆周外壁位于两侧处均紧密焊接有连接块22，连接块22的内部开设有滑腔221，滑腔221内滑动连接有滑块23，滑块23上开设有螺纹孔231，螺纹孔231内螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25的一端通过轴承与固定环21的外壁转动连接，螺纹杆25的另一端嵌设有调节螺旋26，滑块23上紧密焊接有两个相互平行的插杆24，插杆24穿过连接槽211并与相对应的插孔12插接配合。连接机构3包括安装环31，安装环31上开设有多个安装孔311,安装环31上紧密焊接有连接环32，连接环32与固定环21紧密焊接。

在本实施例中，多个安装孔311呈环形等间距分布，多个安装孔311的设置便于通过螺栓将安装环31安装在模头主体上，便于固定喷丝板1。

在本实施例中，喷丝板1的底面靠近边缘处设有两个相对称的拨板13，拨板13的设置便于拨动拨板13，便于拆卸喷丝板1，设计人性化。

在本实施例中，喷丝板1的尺寸和固定环21的尺寸相适配，其便于喷丝板1固定在固定环21的内部。

在本实施例中，安装环31、连接环32、固定环21和连接块22均采用不锈钢材质制成，不锈钢材质具有耐腐蚀和易清洁的优点，使用该材料较为适用，且使用寿命较为长久。

本实施例的用于绒喷布制作加工的喷丝板在使用时，使用人员首先将喷丝板1置入固定环21的内部，并将插孔12对准连接槽211，随后使用人员转动一侧的调节螺旋26，螺纹杆25同步转动，在螺纹孔231的作用下，滑块23在滑腔221内滑动，滑块23同步带动两个插杆24运动，此时插杆24穿过连接槽211并插入至插孔12内，重复如上步骤，转动另一侧的调节螺旋26，即可将喷丝板1固定在固定环21的内部，喷丝板1即安装完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于绒喷布制作加工的喷丝板，包括喷丝板(1)，其特征在于：所述喷丝板(1)的外侧设有固定机构(2)，所述固定机构(2)的上方设有连接机构(3)；所述喷丝板(1)上开设有多个呈环形等间距分布的喷丝孔(11)，所述喷丝板(1)的圆周外壁位于两侧处均开设有两个相互平行的插孔(12)；所述固定机构(2)包括固定环(21)，所述喷丝板(1)位于固定环(21)内，所述固定环(21)上位于两侧处均开设有两个相互平行的连接槽(211)，所述固定环(21)的圆周外壁位于两侧处均紧密焊接有连接块(22)，所述连接块(22)的内部开设有滑腔(221)，所述滑腔(221)内滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)上开设有螺纹孔(231)，所述螺纹孔(231)内螺纹连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的一端通过轴承与固定环(21)的外壁转动连接，所述螺纹杆(25)的另一端嵌设有调节螺旋(26)，所述滑块(23)上紧密焊接有两个相互平行的插杆(24)，所述插杆(24)穿过连接槽(211)并与相对应的插孔(12)插接配合。

2.根据权利要求1所述的用于绒喷布制作加工的喷丝板，其特征在于：所述连接机构(3)包括安装环(31)，所述安装环(31)上开设有多个安装孔(311),所述安装环(31)上紧密焊接有连接环(32)，所述连接环(32)与固定环(21)紧密焊接。

3.根据权利要求2所述的用于绒喷布制作加工的喷丝板，其特征在于：多个所述安装孔(311)呈环形等间距分布。

4.根据权利要求1所述的用于绒喷布制作加工的喷丝板，其特征在于：所述喷丝板(1)的底面靠近边缘处设有两个相对称的拨板(13)。

5.根据权利要求1所述的用于绒喷布制作加工的喷丝板，其特征在于：所述喷丝板(1)的尺寸和所述固定环(21)的尺寸相适配。

6.根据权利要求2所述的用于绒喷布制作加工的喷丝板，其特征在于：所述安装环(31)、连接环(32)、固定环(21)和连接块(22)均采用不锈钢材质制成。

Images