CN218232659U - 一种熔喷布生产用通用喷丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔喷布生产用通用喷丝板，包括喷丝板本体和缓冲机构，所述喷丝板本体的下端面固定连接有安装块，所述安装块内对称开设有两个第一空腔，每个所述第一空腔中均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均啮合连接有螺纹套，每个所述螺纹套的一侧均固定连接有竖杆，所述安装块的下端面对称开设有两个通孔，每个所述竖杆的下端均贯穿通孔并滑动连接在通孔中。本实用新型，通过把柄、螺纹杆和螺纹套的配合设置，可以带动竖杆和固定杆移动，竖杆可以带动插销移动并从卡槽中脱离，固定杆会通过密封板带动两个磨砂板相背移动并和喷嘴分离，从而取下喷嘴，安装拆卸都非常方便，进而降低了工作人员对喷嘴拆卸的难度。

Description

一种熔喷布生产用通用喷丝板

技术领域

本实用新型涉及熔喷布生产用喷丝板技术领域，尤其涉及一种熔喷布生产用通用喷丝板。

背景技术

熔喷布喷丝板是口罩专用熔喷布的生产装置中的一个重要元件，喷丝板上设有喷丝孔。喷丝板的作用是将粘流态的生产原料熔体，通过微孔状变为有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或者凝固浴固化而形成丝条，即从喷丝孔上端的进入，经喷丝孔下端而出。

现有的技术中喷嘴通常是通过螺栓配合螺栓孔进行限位固定，但是螺栓经常会发生滑丝、生锈的情况，当喷丝孔发生堵塞需要清理疏通时，不方便对喷嘴进行拆卸，进而提高了工作人员对喷嘴进行拆卸的难度。

针对上述问题，我们提出一种熔喷布生产用通用喷丝板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的技术中喷嘴通常是通过螺栓配合螺栓孔进行限位固定，但是螺栓经常会发生滑丝、生锈的情况，当喷丝孔发生堵塞需要清理疏通时，不方便对喷嘴进行拆卸，进而提高了工作人员对喷嘴进行拆卸的难度”的缺陷，从而提出一种熔喷布生产用通用喷丝板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔喷布生产用通用喷丝板，包括喷丝板本体和缓冲机构，所述喷丝板本体的下端面固定连接有安装块，所述安装块内对称开设有两个第一空腔，每个所述第一空腔中均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均啮合连接有螺纹套，每个所述螺纹套的一侧均固定连接有竖杆，所述安装块的下端面对称开设有两个通孔，每个所述竖杆的下端均贯穿通孔并滑动连接在通孔中，两个所述竖杆相对的一侧均固定连接有插销，每个所述螺纹套背离竖杆的一侧均固定连接有固定杆，每个所述固定杆的另一端均固定连接有推杆，所述安装块的中心处开设有安装孔，所述安装孔中对称开设有两个滑孔并与第一空腔相连通，每个所述滑孔中均滑动连接有密封板，两个所述密封板相对的一侧均固定连接有磨砂板，每个所述密封板内均开设有第二空腔，两个所述推杆相对的一端均贯穿第二空腔并固定连接有滑板，每个所述推杆均滑动连接在密封板的内壁中，每个所述滑板均滑动连接在第二空腔的内壁上。

优选的，所述缓冲机构包括多个连接杆，每个所述连接杆的一端均转动连接在滑板的侧壁上，每个所述连接杆的另一端均转动连接有滑块，每个所述第二空腔中均开设有滑槽，每个所述滑槽中均固定连接有滑杆，每个所述滑块均滑动套接在滑杆上，每个所述滑杆上均套接有复位弹簧，每个所述复位弹簧的两端均分别固定连接在滑块的侧壁上。

优选的，所述喷丝板本体的下端面固定连接有连接管，所述安装孔中设置有喷嘴，所述喷嘴的上端滑动套接在连接管上。

优选的，所述喷嘴的左右两侧对称开设有两个卡槽，两个所述插销相对的一端均抵在卡槽中，两个所述磨砂板相对的一侧均抵在喷嘴的侧壁上。

优选的，所述喷丝板本体的中心处开设有进液孔，所述进液孔中固定连接有过滤网。

优选的，两个所述螺纹杆相背的一端均贯穿第一空腔并固定连接有把柄，每个所述螺纹杆均转动连接在安装块的内壁中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过把柄、螺纹杆和螺纹套的配合设置，可以带动竖杆和固定杆移动，竖杆可以带动插销移动并从卡槽中脱离，固定杆会通过密封板带动两个磨砂板相背移动并和喷嘴分离，从而取下喷嘴，安装拆卸都非常方便，进而降低了工作人员对喷嘴拆卸的难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种熔喷布生产用通用喷丝板的正面立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种熔喷布生产用通用喷丝板的正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的图2中A处的放大结构示意图。

图中：1喷丝板本体、2安装块、3喷嘴、4螺纹杆、5螺纹套、6固定杆、7推杆、8密封板、9滑板、10连接杆、11滑杆、12滑块、13复位弹簧、14磨砂板、15竖杆、16插销、17连接管、18过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种熔喷布生产用通用喷丝板，包括喷丝板本体1和缓冲机构，喷丝板本体1的下端面固定连接有安装块2，安装块2内对称开设有两个第一空腔，每个第一空腔中均转动连接有螺纹杆4，每个螺纹杆4上均啮合连接有螺纹套5，每个螺纹套5的一侧均固定连接有竖杆15，安装块2的下端面对称开设有两个通孔，每个竖杆15的下端均贯穿通孔并滑动连接在通孔中，两个竖杆15相对的一侧均固定连接有插销16，每个螺纹套5背离竖杆15的一侧均固定连接有固定杆6，每个固定杆6的另一端均固定连接有推杆7，安装块2的中心处开设有安装孔，安装孔中对称开设有两个滑孔并与第一空腔相连通，每个滑孔中均滑动连接有密封板8，两个密封板8相对的一侧均固定连接有磨砂板14，每个密封板8内均开设有第二空腔，两个推杆7相对的一端均贯穿第二空腔并固定连接有滑板9，每个推杆7均滑动连接在密封板8的内壁中，每个滑板9均滑动连接在第二空腔的内壁上，通过把柄、螺纹杆4和螺纹套5的配合设置，可以带动竖杆15和固定杆6移动，竖杆15可以带动插销16移动并从卡槽中脱离，固定杆6会通过密封板8带动两个磨砂板14相背移动并和喷嘴3分离，从而取下喷嘴3，安装拆卸都非常方便，进而降低了工作人员对喷嘴3拆卸的难度。

其中，缓冲机构包括多个连接杆10，每个连接杆10的一端均转动连接在滑板9的侧壁上，每个连接杆10的另一端均转动连接有滑块12，每个第二空腔中均开设有滑槽，每个滑槽中均固定连接有滑杆11，每个滑块12均滑动套接在滑杆11上，每个滑杆11上均套接有复位弹簧13，每个复位弹簧13的两端均分别固定连接在滑块12的侧壁上，通过滑板9、连接杆10和复位弹簧13的配合设置，可以对密封板8起到缓冲的作用，防止喷嘴3被夹坏。

其中，喷丝板本体1的下端面固定连接有连接管17，安装孔中设置有喷嘴3，喷嘴3的上端滑动套接在连接管17上，连接管17可以起到连通喷嘴3的作用。

其中，喷嘴3的左右两侧对称开设有两个卡槽，两个插销16相对的一端均抵在卡槽中，两个磨砂板14相对的一侧均抵在喷嘴3的侧壁上，插销16可以对喷嘴3起到限位固定的作用。

其中，喷丝板本体1的中心处开设有进液孔，进液孔中固定连接有过滤网18，过滤网18可以起到过滤杂质的作用。

其中，两个螺纹杆4相背的一端均贯穿第一空腔并固定连接有把柄，每个螺纹杆4均转动连接在安装块2的内壁中，螺纹杆4可以带动螺纹套5移动。

本实用新型中，拆卸时，旋转把柄，把柄会带动螺纹杆4转动，螺纹杆4会带动两个螺纹套5相对移动，螺纹套5会带动固定杆6和竖杆15相背移动，竖杆15带动两个插销16相背移动并从卡槽中脱离，固定杆6会带动两个密封板8相背移动并使磨砂板14从喷嘴3上脱离，从而取下喷嘴3；清理疏通后，把喷嘴3插入到安装孔中，反向转动把柄，把柄通过螺纹杆4和螺纹套5带动两个固定杆6和两个竖杆15相对移动，竖杆15会带动两个插销16相对移动并插入到卡槽中对喷嘴3进行限位固定，固定杆6会通过推杆7带动两个密封板8相对移动，密封板8带动磨砂板14移动并抵在喷嘴3上，对喷嘴3进行限位固定并增加装置的密封性；通过把柄、螺纹杆4和螺纹套5的配合设置，可以带动竖杆15和固定杆6移动，竖杆15可以带动插销16移动并从卡槽中脱离，固定杆6会通过密封板8带动两个磨砂板14相背移动并和喷嘴3分离，从而取下喷嘴3，安装拆卸都非常方便，进而降低了工作人员对喷嘴3拆卸的难度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熔喷布生产用通用喷丝板，包括喷丝板本体（1）和缓冲机构，其特征在于，所述喷丝板本体（1）的下端面固定连接有安装块（2），所述安装块（2）内对称开设有两个第一空腔，每个所述第一空腔中均转动连接有螺纹杆（4），每个所述螺纹杆（4）上均啮合连接有螺纹套（5），每个所述螺纹套（5）的一侧均固定连接有竖杆（15），所述安装块（2）的下端面对称开设有两个通孔，每个所述竖杆（15）的下端均贯穿通孔并滑动连接在通孔中，两个所述竖杆（15）相对的一侧均固定连接有插销（16），每个所述螺纹套（5）背离竖杆（15）的一侧均固定连接有固定杆（6），每个所述固定杆（6）的另一端均固定连接有推杆（7），所述安装块（2）的中心处开设有安装孔，所述安装孔中对称开设有两个滑孔并与第一空腔相连通，每个所述滑孔中均滑动连接有密封板（8），两个所述密封板（8）相对的一侧均固定连接有磨砂板（14），每个所述密封板（8）内均开设有第二空腔，两个所述推杆（7）相对的一端均贯穿第二空腔并固定连接有滑板（9），每个所述推杆（7）均滑动连接在密封板（8）的内壁中，每个所述滑板（9）均滑动连接在第二空腔的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用通用喷丝板，其特征在于，所述缓冲机构包括多个连接杆（10），每个所述连接杆（10）的一端均转动连接在滑板（9）的侧壁上，每个所述连接杆（10）的另一端均转动连接有滑块（12），每个所述第二空腔中均开设有滑槽，每个所述滑槽中均固定连接有滑杆（11），每个所述滑块（12）均滑动套接在滑杆（11）上，每个所述滑杆（11）上均套接有复位弹簧（13），每个所述复位弹簧（13）的两端均分别固定连接在滑块（12）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用通用喷丝板，其特征在于，所述喷丝板本体（1）的下端面固定连接有连接管（17），所述安装孔中设置有喷嘴（3），所述喷嘴（3）的上端滑动套接在连接管（17）上。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷布生产用通用喷丝板，其特征在于，所述喷嘴（3）的左右两侧对称开设有两个卡槽，两个所述插销（16）相对的一端均抵在卡槽中，两个所述磨砂板（14）相对的一侧均抵在喷嘴（3）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用通用喷丝板，其特征在于，所述喷丝板本体（1）的中心处开设有进液孔，所述进液孔中固定连接有过滤网（18）。

6.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用通用喷丝板，其特征在于，两个所述螺纹杆（4）相背的一端均贯穿第一空腔并固定连接有把柄，每个所述螺纹杆（4）均转动连接在安装块（2）的内壁中。

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