CN214088725U - 一种快装式活塞杆电镀挂具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种快装式活塞杆电镀挂具工装，属于活塞杆电镀技术领域。包括铜挂板，铜挂板下连接有连接板；所述连接板下端一侧固定有固定半圆套；所述固定半圆套一端铰接有活动半圆套，固定半圆套另一端固定有凸板Ⅱ，所述活动半圆套远离固定半圆套的一端固定有与凸板Ⅱ配合的凸板Ⅰ；所述凸板Ⅰ上开设有安装孔，安装孔中穿设有螺栓Ⅰ，凸板Ⅱ上开设有与螺栓Ⅰ配合的U型口。本实用新型连接板的折弯处理便于固定半圆套的轴心与阴极飞巴在一条直线上，实现活塞杆在电镀过程中阴阳极间距相等，保证镀层厚度均匀；凸板Ⅱ开的U型口，方便螺栓的安装与拆除；仅需要更换过渡工装即可实现不同规格的活塞杆的电镀，提高了挂具工装的通用性。

Description

一种快装式活塞杆电镀挂具工装

技术领域

本实用新型涉及活塞杆电镀技术领域，具体是一种快装式活塞杆电镀挂具工装。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。

电镀挂具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同，可有不同类型的挂具。譬如自动线和手工线就有区别。通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具。通用挂具种类形式很多，适用于多种工艺和零件。

在液压油缸活塞杆电镀过程中，挂具工装的安装是一件非常复杂的工序。传统的电镀挂具工装连接方式采用的是分体式连接，首先将连接板紧靠活塞杆，然后用夹具将连接板固定在活塞杆上，最后通过连接板将活塞杆挂在阴极飞巴上进行电镀。该导电连接方式导电效果不佳且存在一定的安全隐患。

所以，现有的液压油缸活塞杆电镀挂具工装存在以下问题：

传统工装安装难度大，受安装人员配合以及操作熟练度较大，不容易实现精准安装，不能保证连接板与活塞杆的同轴度，而且容易受到活塞杆杆头长短的影响。该种连接方式连接挂板与活塞杆的接触面积较小，容易出现电击伤；另外，夹具安装的同轴度较难保证，容易导致活塞杆镀层厚度不均。除此之外，传统工装未设置防错装置，一旦夹具安装不牢靠，易出现活塞杆掉落等安全事故。

发明内容

为克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种快装式活塞杆电镀挂具工装。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种快装式活塞杆电镀挂具工装，包括铜挂板，铜挂板下连接有连接板；所述连接板下端一侧固定有固定半圆套；所述固定半圆套一端铰接有活动半圆套，固定半圆套另一端固定有凸板Ⅱ，所述活动半圆套远离固定半圆套的一端固定有与凸板Ⅱ配合的凸板Ⅰ；所述凸板Ⅰ上开设有安装孔，安装孔中穿设有螺栓Ⅰ，凸板Ⅱ上开设有与螺栓Ⅰ配合的U型口。

其进一步是：所述铜挂板上端弯折呈钩状，铜挂板下端与连接板通过螺栓Ⅱ固定连接。

所述连接板下端向远离固定半圆套的一侧弯折，固定半圆套轴心与阴极飞巴在一条直线上。

所述连接板下端与固定半圆套之间通过垫块焊接。

所述固定半圆套、活动半圆套铰接端通过销轴连接。

所述固定半圆套上固定有防脱挂台阶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）铜挂板的使用可以增加导电效率；

（2）连接板的折弯处理便于固定半圆套的轴心与阴极飞巴在一条直线上，实现活塞杆在电镀过程中阴阳极间距相等，保证镀层厚度均匀；

（3）活动半圆套和固定半圆套的防脱挂台阶可以保证活塞杆在吊运过程中不滑落，保证安全性；

（4）凸板Ⅱ开的U型口，方便螺栓的安装与拆除；

（5）仅需要更换过渡工装即可实现不同规格的活塞杆的电镀，提高了挂具工装的通用性。

附图说明

图1本实用新型实施例主视图；

图2本实用新型实施例左视图；

图3本实用新型实施例仰视图；

图中：1、铜挂板；2、连接板；3、垫块；4、活动半圆套；5、固定半圆套；6、销轴；7、螺栓Ⅰ；8凸板Ⅰ；9、凸板Ⅱ；10、螺栓Ⅱ。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。

结合图1至图3所示，一种快装式活塞杆电镀挂具工装，铜挂板1上端弯折呈钩状，铜挂板1下端为直板，铜挂板的使用可以增加导电效率。铜挂板1下端与连接板2通过螺栓Ⅱ10固定连接。连接板2下端向有侧弯折，连接板2下端左侧焊接垫块3，垫块3左侧焊接固定半圆套5；连接板2弯折处理，保证在挂接后，固定半圆套的轴心与阴极飞巴在一条直线上，实现活塞杆在电镀过程中阴阳极间距相等，保证镀层厚度均匀。

固定半圆套5一端铰接通过销轴6活动半圆套4，固定半圆套5另一端固定有凸板Ⅱ9。固定半圆套5上固定有防脱挂台阶，保证活塞杆在吊运过程中不滑落，保证安全性。活动半圆套4远离固定半圆套5的一端固定有与凸板Ⅱ9配合的凸板Ⅰ8。凸板Ⅰ8上开设有安装孔，安装孔中穿设有螺栓Ⅰ7，凸板Ⅱ9上开设有与螺栓Ⅰ7配合的U型口，方便7螺栓Ⅰ7安装拆卸。

工作原理：

本实施例通过活动半圆套4与固定半圆套5固定安装在活塞杆上的过渡工装，实现导电，仅需要更换过渡工装即可实现不同规格的活塞杆的电镀，提高了挂具工装的通用性；

电镀安装上料时，将铜挂板1固定在阴极飞巴上，将活塞杆通过过渡工装放置在固定半圆套5上，固定半圆套5的防脱挂台阶放置在过渡工装防错卡槽内，将活动半圆套4翻转，抱紧过渡工装，此时螺栓Ⅰ7同时落在凸板Ⅱ9的U形开口内，用螺帽拧紧螺栓Ⅰ7，完成活塞杆电镀前的工装安装工作。

本实施例克服传统挂具工装安装复杂、导电效率低的弊端，简化了活塞杆在电镀前后的上、下挂过程中人员的操作流程，减少批量生产中间过程的耗时，提升工作效率；铜挂板的使用增强了工装与阴极飞巴之间的导电效果；在固定半圆套上设计有防脱挂台阶，保证了工装在使用过程中的安全性。

Claims (6)

1.一种快装式活塞杆电镀挂具工装，其特征在于：包括铜挂板（1），铜挂板（1）下连接有连接板（2）；所述连接板（2）下端一侧固定有固定半圆套（5）；所述固定半圆套（5）一端铰接有活动半圆套（4），固定半圆套（5）另一端固定有凸板Ⅱ（9），所述活动半圆套（4）远离固定半圆套（5）的一端固定有与凸板Ⅱ（9）配合的凸板Ⅰ（8）；所述凸板Ⅰ（8）上开设有安装孔，安装孔中穿设有螺栓Ⅰ（7），凸板Ⅱ（9）上开设有与螺栓Ⅰ（7）配合的U型口。

2.根据权利要求1所述的一种快装式活塞杆电镀挂具工装，其特征在于：所述铜挂板（1）上端弯折呈钩状，铜挂板（1）下端与连接板（2）通过螺栓Ⅱ（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种快装式活塞杆电镀挂具工装，其特征在于：所述连接板（2）下端向远离固定半圆套（5）的一侧弯折，固定半圆套（5）轴心与阴极飞巴在一条直线上。

4.根据权利要求3所述的一种快装式活塞杆电镀挂具工装，其特征在于：所述连接板（2）下端与固定半圆套（5）之间通过垫块（3）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种快装式活塞杆电镀挂具工装，其特征在于：所述固定半圆套（5）、活动半圆套（4）铰接端通过销轴（6）连接。

6.根据权利要求1所述的一种快装式活塞杆电镀挂具工装，其特征在于：所述固定半圆套（5）上固定有防脱挂台阶。

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