CN215481393U - 一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置,属于电镀工装技术领域。包括导电连接体,所述导电连接体下端具有套筒,套筒内设置有相对布置的固定连接卡瓦和活动定位卡瓦;所述固定连接卡瓦固定在套筒内壁上;所述活动定位卡瓦与套筒分离设置,活动定位卡瓦内侧开设有螺牙;所述套筒上安装有用于顶紧活动定位卡瓦的固定螺栓。本实用新型实现工装简易安装,活动定位套可以根据活塞杆规格不同进行间距移动,通过固定螺栓轻松固定不同直径大小工件,不需时刻更换工装,提高了工装的通用性,减少安装过程耗时提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀工装技术领域,具体是一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置。
背景技术
电镀:电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
电镀工装:电镀工装根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同,可有不同类型的工装。譬如自动线和手工线就有区别。通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用工装和只为某种零件设计制作的专用工装。通用工装种类形式很多,适用于多种工艺和零件。
在液压油缸活塞杆电镀过程中,电镀工装的安装是一件非常困难的工序,尤其对于大型工件。传统的电镀螺纹工装连接方式采用的是螺纹拧紧式连接,首先将导电连接体紧靠活塞杆,然后手动旋转导电连接体固定在活塞杆上,最后通过连接工装将活塞杆挂在阴极飞巴上进行电镀。
上述现有的电镀工装存在的缺陷是:
易接触不良,导电能力差,容易出现电击伤;
安装难度大,操作者需要手动完成的工作量大,安装效率低,受安装人员配合以及操作熟练度较大,不容易实现精准安装;
受到活塞杆杆头直径大小的影响,不同的工件需要不同的工装夹具,工装不能通用,因此工装的安装效率低,既浪费了资源又增加了操作难度。
发明内容
为克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置,包括导电连接体,所述导电连接体下端具有套筒,套筒内设置有相对布置的固定连接卡瓦和活动定位卡瓦;所述固定连接卡瓦固定在套筒内壁上;所述活动定位卡瓦与套筒分离设置,活动定位卡瓦内侧开设有螺牙;所述套筒上安装有用于顶紧活动定位卡瓦的固定螺栓。
其进一步是:所述导电连接体上端具有柱体;所述柱体上开设有连接通孔。
所述柱体上具有一圈沉槽。
所述固定连接卡瓦是四分之一圆柱筒,固定连接卡瓦采用铜制作,固定连接卡瓦内侧开设有螺牙。
所述固定连接卡瓦镶嵌在导电连接体下端的套筒内壁上。
所述固定连接卡瓦焊接在导电连接体下端的套筒内壁上。
所述活动定位卡瓦是四分之一圆柱筒,活动定位卡瓦采用铜制作。
所述导电连接体下端的套筒上开设有螺纹孔;所述固定螺栓通过螺纹连接安装在套筒螺纹孔中,固定螺栓内端与固定连接卡瓦和活动定位卡瓦的中心相对。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)活动定位卡瓦和固定连接卡瓦的材质为黄铜,实现增加导电效率的同时保证工装不变形;
(2)实现工装简易安装,活动定位套可以根据活塞杆规格不同进行间距移动,通过固定螺栓轻松固定不同直径大小工件,不需时刻更换工装,提高了工装的通用性,减少安装过程耗时提升工作效率;
(3)固定连接卡瓦和活动定位卡瓦内部设计有防脱挂螺牙,保证了工装在使用过程中的安全性。
附图说明
图1是本实用新型立体示意图;
图2是本实用新型主视图;
图3是本实用新型仰视图;
图中:1、导电连接体;1-1、套筒;1-2、柱体;1-3、连接通孔;1-4、沉槽;2、活动定位卡瓦;3、固定连接卡瓦;4、固定螺栓。
具体实施方式
以下是本实用新型的一个具体实施例,现结合附图对本实用新型做进一步说明。
结合图1至图3所示,一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置,导电连接体1下端具有套筒1-1,导电连接体1上端具有柱体1-2。柱体1-2上开设有连接通孔1-3,柱体1-2上还开设有一圈沉槽1-4。
固定连接卡瓦3是四分之一圆柱筒,固定连接卡瓦3采用铜制作,固定连接卡瓦3内侧开设有螺牙。固定连接卡瓦3焊接在导电连接体1下端的套筒1-1内壁上。
活动定位卡瓦2是四分之一圆柱筒,活动定位卡瓦2采用铜制作。活动定位卡瓦2与套筒1-1分离设置,使用时,活动定位卡瓦2位于套筒1-1内与固定连接卡瓦3相对的位置。
导电连接体1下端的套筒1-1上开设有螺纹孔。固定螺栓4通过螺纹连接安装在套筒1-1螺纹孔中,固定螺栓4内端与固定连接卡瓦3和活动定位卡瓦2的中心相对,通过固定螺栓来顶紧活动定位卡瓦2。
工作原理:
电镀安装上料时,先将工件放置在翻转架上,活动定位卡瓦2通过内部螺牙与工件螺牙紧密贴合;
然后将其安装到固定连接卡瓦3上,用固定螺栓4拧紧活动定位卡瓦2;
将导电连接体1放置到阴极飞巴上,完成活塞杆电镀前的工装安装工作,启动翻转架,开始施镀即可。
本实施例固定连接卡瓦3固定在导电连接体1上,操作活动定位卡瓦2即可,达到安装简便的目的,同时根据工件外径大小不同,可灵活调节活动定位套2和固定螺栓4间距,满足了工装通用性好的目的,解决了传统电镀螺纹工装通用性低、工装安装复杂的缺点。同时铜质活动定位卡瓦2和固定连接卡瓦3的接触面与工件相连极大增强了电镀过程中的导电效果。本实施例简化了活塞杆在电镀前后的上、下挂过程中人员的操作流程,减少批量生产中间过程的耗时,提升工作效率。
Claims (8)
1.一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置,包括导电连接体(1),其特征在于:所述导电连接体(1)下端具有套筒(1-1),套筒(1-1)内设置有相对布置的固定连接卡瓦(3)和活动定位卡瓦(2);所述固定连接卡瓦(3)固定在套筒(1-1)内壁上;所述活动定位卡瓦(2)与套筒(1-1)分离设置,活动定位卡瓦(2)内侧开设有螺牙;所述套筒(1-1)上安装有用于顶紧活动定位卡瓦(2)的固定螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置,其特征在于:所述导电连接体(1)上端具有柱体(1-2);所述柱体(1-2)上开设有连接通孔(1-3)。
3.根据权利要求2所述的一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置,其特征在于:所述柱体(1-2)上具有一圈沉槽(1-4)。
4.根据权利要求1所述的一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置,其特征在于:所述固定连接卡瓦(3)是四分之一圆柱筒,固定连接卡瓦(3)采用铜制作,固定连接卡瓦(3)内侧开设有螺牙。
5.根据权利要求1所述的一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置,其特征在于:所述固定连接卡瓦(3)镶嵌在导电连接体(1)下端的套筒(1-1)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置,其特征在于:所述固定连接卡瓦(3)焊接在导电连接体(1)下端的套筒(1-1)内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置,其特征在于:所述活动定位卡瓦(2)是四分之一圆柱筒,活动定位卡瓦(2)采用铜制作。
8.根据权利要求1所述的一种组合快装式活塞杆电镀螺纹连接装置,其特征在于:所述导电连接体(1)下端的套筒(1-1)上开设有螺纹孔;所述固定螺栓(4)通过螺纹连接安装在套筒(1-1)螺纹孔中,固定螺栓(4)内端与固定连接卡瓦(3)和活动定位卡瓦(2)的中心相对。
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