CN220564751U - 一种带耳片零件自重力快速阳极氧化夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带耳片零件自重力快速阳极氧化夹具，属于装夹技术领域。该夹具由导电挂钩、h型主体块和夹持块组成。该夹具采用夹持块螺纹端半径尺寸渐变的弧形结构，实现利用零件自重力快速完成装夹动作，大幅缩短操作者装夹和拆卸时间，提高生产效率。该夹具使用时先将夹具安装在导电杠上，仅转移零件进行装挂与拆卸，避免了将夹具安装在零件后形成的整体重量大、整体装挂困难的问题，避免零件与夹具整体过重造成的零件变形、划伤等风险，有效提高产品外观质量，降低操作者工作难度与劳动强度；本实用新型适合大尺寸、重量大的零件生产，适用范围广。

Description

一种带耳片零件自重力快速阳极氧化夹具

技术领域

本实用新型属于装夹技术领域，涉及一种带耳片零件自重力快速阳极氧化夹具，适用于航空带耳片大型零件的批量阳极氧化快速装卸。

背景技术

目前，飞机制造业有大量大型零件需要进行阳极氧化处理，此类零件重量大、尺寸多样、形状复杂，目前生产中可以使用铝制曲别针或钛合金夹具装夹零件，再使用铝丝进行辅助固定。使用铝制曲别针或钛合金夹具会带来如下问题：

(1)铝制曲别针夹具抗疲劳性差，使用寿命短，更换频繁，增加了生产成本；每次使用前，需对曲别针夹具进行退膜处理及外形修整，对于大型零件需要使用铝丝进行辅助固定，增加了操作者的劳动强度，影响生产效率。

(2)钛合金夹具大部分为刚性夹具，在装夹和拆卸过程中，需要使用扳手通过螺栓进行零件装卸，增加了操作难度与劳动强度。

(3)对于大型零件，按传统方式装夹，需要先将夹具固定在零件上，再将零件与夹具整体转移至生产线导电杠上，大型零件自身重力大，转移过程困难、费时费力，易出现零件变形、划伤的质量问题，制约生产效率，并存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是制作一种利用带耳片大型零件自身重力快速装夹与拆卸的阳极氧化夹具，能够使工人通过简单操作，使其快速完成大型零件的阳极氧化装夹与拆卸工作，减少装夹与拆卸时间，减少夹具更换频次，降低生产成本，提升产品质量，减轻劳动强度，提高生产效率。

本实用新型的技术方案为：

一种带耳片零件自重力快速阳极氧化夹具，包括导电挂钩、h型主体块和夹持块。

所述导电挂钩为开口向下的U型结构，采用铜牌制作。铜牌宽5cm，为保证良好的导电性能，U型开口宽度与导电杠宽度一致。导电挂钩前端向上弯曲，方便夹具安装在导电杠上，降低夹具装夹难度。

所述h型主体块采用耐酸碱且导电性能良好的钛合金材料制作。导电挂钩的末端通过钛合金螺栓，采用矩形排布方式连接在h型主体块上端，满足夹具良好的导电性要求，保证电流稳定。导电挂钩U型结构开口位置与h型主体块U型结构开口位置的中心位置一致，使挂具重心保持在中心位置，保证装夹大型、较重零件后夹具重心稳定。h型主体块下端的一侧中心位置开有螺纹孔，并安装钛合金螺栓，实现钛合金螺栓可通过旋转深入夹持块中，对零件耳片起到加强固定的作用。

所述夹持块采用钛合金材料制作，通过轴型钛合金螺栓安装在h型主体块下端。夹持块分为螺纹端与把手端，螺纹端为弧形结构，螺纹端上部弧形半径略大于h型主体块U型开口尺寸，螺纹端下部弧形半径略小于h型主体块U型开口尺寸，实现夹持块螺纹端向下旋转不会超出h型主体块U型开口区域；螺纹均匀排布，螺纹端中心位置开槽，为钛合金螺栓深入提供空间。把手端整体呈三角形结构，端头处为圆形中空设计，方便工人手动操作夹具。

本实用新型的有益效果：

(1)该夹具采用夹持块螺纹端半径尺寸渐变的弧形结构，实现利用零件自重力快速完成装夹动作，大幅缩短操作者装夹和拆卸时间，提高生产效率。

(2)该夹具使用时先将夹具安装在导电杠上，仅转移零件进行装挂与拆卸，避免了将夹具安装在零件后形成的整体重量大、整体装挂困难的问题，降低操作者工作难度与劳动强度，提升操作者专业化水平。

(3)利用钛合金材料的耐酸碱性能，该夹具使用寿命长，减少夹具报废率，避免了频繁退膜处理，有效降低生产成本。

(4)该夹具适用各类带耳片的零件，特别适合大尺寸、重量大的零件生产，适用范围广。

(5)该夹具的装夹方式，减少了操作者使用工具安装零件的过程，采用先安装夹具、后安装零件的装夹方式，避免零件与夹具整体过重造成的零件变形、划伤等风险，有效提高产品外观质量。

附图说明

图1是所述夹具的整体图。

图2是导电挂钩的结构示意图。

图3是h型主体块的结构示意图。

图4是h型主体块与导电挂钩连接形式。

图5是夹持块的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图进一步解释本实用新型的具体实施方式，但不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种带耳片零件自重力快速阳极氧化夹具，包括导电挂钩、h型主体块和夹持块。

如图2所示，导电挂钩为开口向下的U型结构，采用铜牌制作。铜牌宽5cm，为保证良好的导电性能，U型开口宽度与导电杠宽度一致。导电挂钩前端向上弯曲，方便夹具安装在导电杠上，降低夹具装夹难度。

如图3所示，h型主体块采用耐酸碱且导电性能良好的钛合金材料制作。导电挂钩的末端通过钛合金螺栓，采用矩形排布方式连接在h型主体块上端。导电挂钩U型结构开口位置与h型主体块U型结构开口位置的中心位置一致，使挂具重心保持在中心位置，保证装夹大型、较重零件后夹具重心稳定。h型主体块下端的一侧中心位置开有螺纹孔，并安装钛合金螺栓，实现钛合金螺栓可通过旋转深入夹持块中，对零件耳片起到加强固定的作用。

如图5所示，夹持块通过轴型钛合金螺栓安装在h型主体块下端。夹持块分为螺纹端与把手端，螺纹端为半径尺寸渐变的弧形结构，螺纹端上部弧形半径略大于h型主体块U型开口尺寸，螺纹端下部弧形半径略小于h型主体块U型开口尺寸，实现夹持块螺纹端向下旋转不会超出h型主体块U型开口区域；螺纹均匀排布，螺纹端中心位置开槽，为钛合金螺栓深入提供空间。把手端整体呈三角形结构，端头处为圆形中空设计，方便工人手动操作夹具。

操作者在装夹零件前，将夹具通过导电挂钩安装在导电杠上，因航空企业大部分零件均带有装夹耳片，操作者将零件转移至夹具下方，利用夹持块螺纹端半径尺寸渐变的弧形结构，将零件耳片从夹持块螺纹端下侧顶开夹持块移动至夹具内部。操作者逐渐减少支撑力量，利用零件自身重力，零件整体呈下降态势，由于夹持块螺纹端弧形结构特点，零件耳片与夹持块螺纹端发生挤压，利用螺纹咬合力，实现零件的快速装夹，对于导电性要求高的零件可利用h型主体块下端的钛合金螺栓辅助夹紧零件。拆卸零件时仅需向下按压夹持块把手端，即可放松夹具与耳片的咬合力，实现零件的快速拆卸。

Claims (6)

1.一种带耳片零件自重力快速阳极氧化夹具，其特征在于，该夹具包括导电挂钩、h型主体块和夹持块；

所述导电挂钩为开口向下的U型结构，其U型开口宽度与导电杠宽度一致，用于连接在导电杠上；

所述h型主体块为h型，导电挂钩的末端连接在h型主体块上端；

所述夹持块安装在h型主体块下端；夹持块分为螺纹端与把手端，螺纹端为弧形结构，螺纹端上部弧形半径大于h型主体块U型开口尺寸，螺纹端下部弧形半径小于h型主体块U型开口尺寸，实现夹持块螺纹端向下旋转不会超出h型主体块U型开口区域；把手端整体呈三角形结构，端头处为圆形中空设计，方便工人手动操作夹具。

2.根据权利要求1所述的一种带耳片零件自重力快速阳极氧化夹具，其特征在于，导电挂钩U型结构开口位置与h型主体块U型结构开口位置的中心位置一致，使挂具重心保持在中心位置。

3.根据权利要求1或2所述的一种带耳片零件自重力快速阳极氧化夹具，其特征在于，所述h型主体块下端的一侧中心位置开有螺纹孔，并安装钛合金螺栓，实现钛合金螺栓通过旋转深入夹持块中，对零件耳片起到加强固定的作用。

4.根据权利要求3所述的一种带耳片零件自重力快速阳极氧化夹具，其特征在于，所述螺纹端的螺纹均匀排布，螺纹端中心位置开槽，为钛合金螺栓深入提供空间。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种带耳片零件自重力快速阳极氧化夹具，其特征在于，所述导电挂钩前端向上弯曲，方便夹具安装在导电杠上。

6.根据权利要求1、2或4所述的一种带耳片零件自重力快速阳极氧化夹具，其特征在于，所述导电挂钩的末端通过钛合金螺栓，采用矩形排布方式连接在h型主体块上端；所述夹持块通过轴型钛合金螺栓安装在h型主体块下端。