CN113832526B - 一种新型高压导电快速装卸挂具 - Google Patents

一种新型高压导电快速装卸挂具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及微弧氧化加工技术领域,尤其涉及一种新型高压导电快速装卸挂具,解决了现有技术中采用F夹或G型夹夹紧螺丝由于经常受力,容易造成损坏,导致装夹效率较低。特别是对产品的批量化生产制约明显,效率不高的问题。一种新型高压导电快速装卸挂具,包括阳极铜牌,阳极铜牌上固定连接有内锥体,内锥体上开设有中心孔,且内锥体的一侧开设有缺口,并且缺口与中心孔之间相互连通,内锥体的外侧设置有挂具螺杆,且挂具螺杆的底部固定连接有装夹杆,挂具螺杆上旋合连接有外锥体。本发明利用挂具与工件的自身重量使挂具继续向下移动,使得内外锥结合紧密,进而方便挂具和阳极之间的连接,不容易发生损坏,装夹效率高,提高加工效率。

Description

一种新型高压导电快速装卸挂具
技术领域
本发明涉及微弧氧化加工技术领域,尤其涉及一种新型高压导电快速装卸挂具。
背景技术
微弧氧化也被称为等离子体电解氧化,是从阳极氧化技术的基础上发展而来的,形成的涂层优于阳极氧化。微弧氧化工艺主要是依靠电解液与电参数的匹配调节,在弧光放电产生的瞬时高温高压作用下,于铝、镁、钛等阀金属及其合金表面生长出以基体金属氧化物为主并辅以电解液组分的改性陶瓷涂层,其防腐及耐磨性能显著优于传统阳极氧化涂层。由于在氧化放电时产生较高电压(300-700V),挂具与阳极的连接需要可靠的接触装置。既要满足导电性能,又要达到连接可靠氧化放电过程安全不打火。
目前挂具与阳极的连接大都采用F夹或G型夹,装卸工件需要用到扳手,夹紧螺丝由于经常受力,容易造成损坏,导致装夹效率较低。特别是对产品的批量化生产制约明显,效率不高,因此提出本发明来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型高压导电快速装卸挂具,解决了现有技术中采用F夹或G型夹夹紧螺丝由于经常受力,容易造成损坏,导致装夹效率较低。特别是对产品的批量化生产制约明显,效率不高的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种新型高压导电快速装卸挂具,包括阳极铜牌,阳极铜牌上固定连接有内锥体,内锥体上开设有中心孔,且内锥体的一侧开设有缺口,并且缺口与中心孔之间相互连通,内锥体的外侧设置有挂具螺杆,且挂具螺杆的底部固定连接有装夹杆,挂具螺杆上旋合连接有外锥体,挂具螺杆上旋合连接有配合外锥体使用的螺母,挂具螺杆的顶部设置有挂环,阳极铜牌的底部设置有电解槽,且电解槽的内侧放置有电解液。
优选的,外锥体上开设有主螺纹孔,且挂具螺杆位于主螺纹孔内侧,并且挂具螺杆与主螺纹孔内侧之间通过螺纹旋合连接,挂具螺杆与螺母内侧之间通过螺纹旋合连接。
优选的,装夹杆上套设有滑套,滑套的两侧底部均固定连接有主耳座,装夹杆的两侧底部均固定连接有底耳座,且两个底耳座均转动连接有夹持杆,两个夹持杆上均固定连接有副耳座,且两个副耳座与两个主耳座之间分别通过连接杆转动连,滑套上设有贯穿滑套一侧的调节螺栓,且调节螺栓与滑套之间旋合连接。
优选的,连接杆的两端与主耳座和副耳座之间均通过销轴转动连接,夹持杆与底耳座之间通过销轴转动连接,且夹持杆为V型结构。
优选的,调节螺栓的一端通过副螺纹孔贯穿滑套,且调节螺栓与副螺纹孔内侧之间通过螺纹旋合连接。
优选的,挂具螺杆的顶部固定连接有安装架,安装架的内侧设置有挂板,挂板与挂环之间固定连接,安装架内侧一侧开设有螺纹槽,安装架上设有贯穿安装架一侧和挂板一侧的固定螺栓,且固定螺栓的延伸端与螺纹槽内侧之间通过螺纹旋合连接,并且固定螺栓与挂板和安装架之间为间隙配合。
优选的,固定螺栓的一端通过副通孔和主通孔分别先后贯穿安装架和挂板。
优选的,中心孔的顶部直径大于底部直径,外锥体顶部的直径大于底部的直径,且外锥体顶部的直径小于中心孔顶部的直径。
本发明至少具备以下有益效果:
人工安装产品到装夹杆上,安装牢固,首先把内锥体用螺丝固定在阳极铜牌上,外锥体与挂具螺杆配合,调节好产品浸没在电解液内的高度,锁紧螺母,使挂具螺杆与外锥体结合牢靠不松动。用机械手抓取挂环,在离内锥体的安全距离外向下移入电解槽内。控制外锥体与内锥体的间距,机械手横向移动通过缺口,直至内外锥基本处于同一中心。向下移动至内外锥即将接触时松开机械手,利用挂具与工件的自身重量使挂具继续向下移动,直至内外锥结合紧密。放电氧化完成后用机械手抓取挂环向上运动,至外锥体与内锥体有安全间距后横向移出缺口。然后向上运动至需要的清洗槽或超声波内进行下一道工序。如无需清洗,则直接移动至相应区域位置放置,人工拆卸产品,完成一个单元的加工周期。如此周而复始。相比较现有技术中采用F夹或G型夹夹紧螺丝由于经常受力,容易造成损坏,导致装夹效率较低。特别是对产品的批量化生产制约明显,效率不高的问题,本发明利用挂具与工件的自身重量使挂具继续向下移动,使得内外锥结合紧密,进而方便挂具和阳极之间的连接,不容易发生损坏,装夹效率高,提高加工效率,而且本挂具制作简单,成本低廉,挂具系列配件结构简单,铝制材料成本低廉,易得易加工;装卸快捷方便,挂具与固定阳极接触是应用锥配原理进行;导电接触性能优异,利用挂具及工件的自身重量与地球引力的作用使内外锥接触面紧密结合,在没有其它外力的作用下能够满足良好的导电要求,且不易松动;自由调节高度与角度,挂具内锥体中间的螺纹孔与螺杆连接,并在上部加上一个螺母。螺杆的有效螺纹长度按实际需求适当加长,目的是自由调节工件浸没在槽液中的高度。调节好需求高度后锁紧螺母,使螺杆和内锥体受力锁紧。防止放电工作时内锥体与螺杆松动,造成打火现象。
本发明还具备以下有益效果:
设置滑套、主耳座、副耳座、调节螺栓、副螺纹孔、连接杆、底耳座和夹持杆,将工件放在两个夹持杆之间,向下滑动滑套,通过连接杆带动夹持杆进行转动,对工件进行夹持固定,然后利用调节螺栓锁紧滑套的位置,提高安装工件的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明正视剖视图;
图2为本发明中内锥体的俯视示意图;
图3为本发明中安装架、挂板和挂环之间侧视连接示意图;
图4为本发明中图1的A区放大图。
图中:1、挂环;2、安装架;3、挂板;4、主通孔;5、挂具螺杆;6、螺母;7、外锥体;8、主螺纹孔;9、阳极铜牌;10、内锥体;11、中心孔;12、装夹杆;13、电解槽;14、电解液;15、滑套;16、主耳座;17、连接杆;18、底耳座;19、夹持杆;20、副耳座;21、缺口;22、固定螺栓;23、副通孔;24、副螺纹孔;25、螺纹槽;26、调节螺栓。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
参照图1-4,一种新型高压导电快速装卸挂具,包括阳极铜牌9,阳极铜牌9上固定连接有内锥体10,内锥体10上开设有中心孔11,且内锥体10的一侧开设有缺口21,并且缺口21与中心孔11之间相互连通,内锥体10的外侧设置有挂具螺杆5,且挂具螺杆5的底部固定连接有装夹杆12,挂具螺杆5上旋合连接有外锥体7,挂具螺杆5上旋合连接有配合外锥体7使用的螺母6,挂具螺杆5的顶部设置有挂环1,阳极铜牌9的底部设置有电解槽13,且电解槽13的内侧放置有电解液14。外锥体7上开设有主螺纹孔8,且挂具螺杆5位于主螺纹孔8内侧,并且挂具螺杆5与主螺纹孔8内侧之间通过螺纹旋合连接,挂具螺杆5与螺母6内侧之间通过螺纹旋合连接。中心孔11的顶部直径大于底部直径,外锥体7顶部的直径大于底部的直径,且外锥体7顶部的直径小于中心孔11顶部的直径;
具体的,人工安装产品到装夹杆12上,安装牢固,首先把内锥体10用螺丝固定在阳极铜牌9上,外锥体7通过主螺纹孔8与挂具螺杆5配合,调节好产品浸没在电解液14内的高度,锁紧螺母6,使挂具螺杆5与外锥体7结合牢靠不松动。用机械手抓取挂环1,在离内锥体10的安全距离外向下移入电解槽13内。控制外锥体7与内锥体10的间距,机械手横向移动通过缺口21,直至内外锥基本处于同一中心。向下移动至内外锥即将接触时松开机械手,利用挂具与工件的自身重量使挂具继续向下移动,直至内外锥结合紧密。放电氧化完成后用机械手抓取挂环1向上运动,至外锥体7与内锥体10有安全间距后横向移出缺口21。然后向上运动至需要的清洗槽或超声波内进行下一道工序。如无需清洗,则直接移动至相应区域位置放置,人工拆卸产品,完成一个单元的加工周期。如此周而复始,本发明不容易发生损坏,装夹效率高,提高加工效率,挂具与固定阳极接触是应用锥配原理进行,利用挂具及工件的自身重量与地球引力的作用使内外锥接触面紧密结合,在没有其它外力的作用下能够满足良好的导电要求,且不易松动。
实施例二
参照图1-4,一种新型高压导电快速装卸挂具,装夹杆12上套设有滑套15,滑套15的两侧底部均固定连接有主耳座16,装夹杆12的两侧底部均固定连接有底耳座18,且两个底耳座18均转动连接有夹持杆19,两个夹持杆19上均固定连接有副耳座20,且两个副耳座20与两个主耳座16之间分别通过连接杆17转动连,滑套15上设有贯穿滑套15一侧的调节螺栓26,且调节螺栓26与滑套15之间旋合连接。连接杆17的两端与主耳座16和副耳座20之间均通过销轴转动连接,夹持杆19与底耳座18之间通过销轴转动连接,且夹持杆19为V型结构。调节螺栓26的一端通过副螺纹孔24贯穿滑套15,且调节螺栓26与副螺纹孔24内侧之间通过螺纹旋合连接;
具体的,设置滑套15、主耳座16、副耳座20、调节螺栓26、副螺纹孔24、连接杆17、底耳座18和夹持杆19,将工件放在两个夹持杆19之间,向下滑动滑套15,通过连接杆17带动夹持杆19进行转动,对工件进行夹持固定,然后利用调节螺栓26锁紧滑套15的位置,提高安装工件的便捷性。
实施例三
参照图1-4,一种新型高压导电快速装卸挂具,挂具螺杆5的顶部固定连接有安装架2,安装架2的内侧设置有挂板3,挂板3与挂环1之间固定连接,安装架2内侧一侧开设有螺纹槽25,安装架2上设有贯穿安装架2一侧和挂板3一侧的固定螺栓22,且固定螺栓22的延伸端与螺纹槽25内侧之间通过螺纹旋合连接,并且固定螺栓22与挂板3和安装架2之间为间隙配合。固定螺栓22的一端通过副通孔23和主通孔4分别先后贯穿安装架2和挂板3;
具体的,设置安装架2、挂板3、螺纹槽25、固定螺栓22、主通孔4和副通孔23,方便挂环1进行拆装,进而方便对挂环1进行更换,以便于更好的配合机械手进行使用,提高使用的便捷性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种新型高压导电快速装卸挂具,包括阳极铜牌(9),其特征在于,所述阳极铜牌(9)上固定连接有内锥体(10),所述内锥体(10)上开设有中心孔(11),且内锥体(10)的一侧开设有缺口(21),并且缺口(21)与中心孔(11)之间相互连通,所述内锥体(10)的外侧设置有挂具螺杆(5),且挂具螺杆(5)的底部固定连接有装夹杆(12),所述挂具螺杆(5)上旋合连接有外锥体(7),所述挂具螺杆(5)上旋合连接有配合外锥体(7)使用的螺母(6),所述挂具螺杆(5)的顶部设置有挂环(1),所述阳极铜牌(9)的底部设置有电解槽(13),且电解槽(13)的内侧放置有电解液(14),所述中心孔(11)的顶部直径大于底部直径,所述外锥体(7)顶部的直径大于底部的直径,且外锥体(7)顶部的直径小于中心孔(11)顶部的直径,所述外锥体(7)的形状与所述中心孔(11)相适配,所述外锥体(7)进入至中心孔(11)后可与内椎体(10)的内壁紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种新型高压导电快速装卸挂具,其特征在于,所述外锥体(7)上开设有主螺纹孔(8),且挂具螺杆(5)位于主螺纹孔(8)内侧,并且挂具螺杆(5)与主螺纹孔(8)内侧之间通过螺纹旋合连接,所述挂具螺杆(5)与螺母(6)内侧之间通过螺纹旋合连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型高压导电快速装卸挂具,其特征在于,所述装夹杆(12)上套设有滑套(15),所述滑套(15)的两侧底部均固定连接有主耳座(16),所述装夹杆(12)的两侧底部均固定连接有底耳座(18),且两个底耳座(18)均转动连接有夹持杆(19),两个所述夹持杆(19)上均固定连接有副耳座(20),且两个副耳座(20)与两个主耳座(16)之间分别通过连接杆(17)转动连,所述滑套(15)上设有贯穿滑套(15)一侧的调节螺栓(26),且调节螺栓(26)与滑套(15)之间旋合连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型高压导电快速装卸挂具,其特征在于,所述连接杆(17)的两端与主耳座(16)和副耳座(20)之间均通过销轴转动连接,所述夹持杆(19)与底耳座(18)之间通过销轴转动连接,且夹持杆(19)为V型结构。
5.根据权利要求3所述的一种新型高压导电快速装卸挂具,其特征在于,所述调节螺栓(26)的一端通过副螺纹孔(24)贯穿滑套(15),且调节螺栓(26)与副螺纹孔(24)内侧之间通过螺纹旋合连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型高压导电快速装卸挂具,其特征在于,所述挂具螺杆(5)的顶部固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的内侧设置有挂板(3),所述挂板(3)与挂环(1)之间固定连接,所述安装架(2)内侧一侧开设有螺纹槽(25),所述安装架(2)上设有贯穿安装架(2)一侧和挂板(3)一侧的固定螺栓(22),且固定螺栓(22)的延伸端与螺纹槽(25)内侧之间通过螺纹旋合连接,并且固定螺栓(22)与挂板(3)和安装架(2)之间为间隙配合。
7.根据权利要求6所述的一种新型高压导电快速装卸挂具,其特征在于,所述固定螺栓(22)的一端通过副通孔(23)和主通孔(4)分别先后贯穿安装架(2)和挂板(3)。
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