CN214088273U - 一种玻璃钢化生产用均匀加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃钢化生产用均匀加热装置，包括装置主体，所述装置主体上依次安装有传输机构、伸缩装置、吸气管道、进气管道以及加热装置，所述吸气管道的一侧固定安装有吸气装置，所述吸气装置的一侧开设有出气孔，所述进气管道的一侧固定安装有进气装置，所述进气装置的一侧开设有进气孔。本实用新型的优点在于：通过将滚轮或传输辊换成滚球，减少了加工件与机构的接触面积，解决了由于机构和玻璃的接触面较大，影响加热的效率的问题；通过伸缩装置、吸气管道、吸气装置、进气管道以及进气装置的配合设置，解决了由于没有设置封闭装置，对附近造成影响以及内部无良好的循环系统的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别是一种玻璃钢化生产用均匀加热装置。
背景技术
钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。现在钢化玻璃在生产的过程中需要对玻璃进行加热，起到玻璃软化的现象。
现有的玻璃钢化生产用均匀加热装置的缺点是：
1、现有的玻璃钢化生产用均匀加热装置，传输机构大多采用的是滚轮或者传输辊，机构和玻璃的接触面较大，影响加热的效率；
2、现有的玻璃钢化生产用均匀加热装置，没有设置封闭装置，热空气直接排除对附近造成影响，且装置内部无良好的循环系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，改变了装置的传输机构，防止了由于传输机构大多采用的是滚轮或者传输辊，机构和玻璃的接触面较大，影响加热的效率的问题；增加了装置的密闭性，且在装置内部加热过程中形成一个良好的循环，防止了由于没有设置封闭装置，热空气直接排除对附近造成影响，且装置内部无良好的循环系统的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种玻璃钢化生产用均匀加热装置，包括装置主体，所述装置主体的活动安装有传输机构，所述装置主体的一侧固定安装有伸缩装置，所述装置主体外表面的一侧固定安装有吸气管道，所述装置主体外表面的另一侧固定安装有进气管道，所述装置主体的内部固定安装有加热装置；
所述吸气管道的一侧固定安装有吸气装置，所述吸气装置的一侧开设有出气孔，所述进气管道的一侧固定安装有进气装置，所述进气装置的一侧开设有进气孔。
可选的，所述装置主体上固定安装有转动电机，所述装置主体上的转动电机与传输机构相连，方便对玻璃进行运输。
可选的，所述装置主体上固定安装有总控电机，所述装置主体上的总控电机与伸缩装置相连，方便对伸缩装置进行控制。
可选的，所述传输机构均匀分布于装置主体的上表面，所述传输机构为一种滚动球体，且通过转动轴以及连接杆相连，减小了与玻璃加工件之间的接触面，增加的加热效率。
可选的，所述伸缩装置为一种可电控伸缩板，所述伸缩装置的尺寸根据装置主体的进料口的尺寸进行设置，方便对装置主体进行密封。
可选的，所述吸气装置内部固定安装有冷却装置，所述吸气装置与装置主体上的总控电机相连，方便对吸出的气体进行冷却。
可选的，所述进气装置内部固定安装有制热风扇，所述进气装置与装置主体上的总控电机相连，方便对室外的气体进行升温，保证进入装置内的气体的温度。
可选的，所述吸气装置内设置有绝热层，所述装置主体的外表面以及吸气管道的外表面设置有绝热层，防止对工作人员造成伤害。
本实用新型具有以下优点：
1、该种玻璃钢化生产用均匀加热装置，通过装置主体的活动安装有传输机构，装置主体上固定安装有转动电机，装置主体上的转动电机与传输机构相连，传输机构均匀分布于装置主体的上表面，传输机构为一种滚动球体，且通过转动轴以及连接杆相连，在需要进行工作时，玻璃加工件防止在传输机构上，启动传输机构进行对玻璃加工件的运输，开始工作，通过将滚轮以及传输辊换成滚球，减小了玻璃加工件与传输机构接触的面积，解决了现有的玻璃钢化生产用均匀加热装置，传输机构大多采用的是滚轮或者传输辊，机构和玻璃的接触面较大，影响加热的效率的问题。
2、该种玻璃钢化生产用均匀加热装置，通过装置主体的一侧固定安装有伸缩装置，装置主体外表面的一侧固定安装有吸气管道，装置主体外表面的另一侧固定安装有进气管道，吸气管道的一侧固定安装有吸气装置，吸气装置的一侧开设有出气孔，进气管道的一侧固定安装有进气装置，进气装置的一侧开设有进气孔，装置主体上固定安装有总控电机，装置主体上的总控电机与伸缩装置相连，伸缩装置为一种可电控伸缩板，伸缩装置的尺寸根据装置主体的进料口的尺寸进行设置，吸气装置内部固定安装有冷却装置，吸气装置与装置主体上的总控电机相连，进气装置内部固定安装有制热风扇，进气装置与装置主体上的总控电机相连，吸气装置内设置有绝热层，装置主体的外表面以及吸气管道的外表面设置有绝热层，当玻璃加工件进入到装置主体的内部，启动加热装置以及伸缩装置，进行对装置主体的密封，同时启动吸气装置以及进气装置，吸气装置通过吸气管道将装置主体内部的热空气吸收并且冷却后排出，进气装置通过将进气孔进入的空气进行加热，将热空气通过进气管道送入到装置主体内部，完成一个良好的循环系统，解决了现有的玻璃钢化生产用均匀加热装置，没有设置封闭装置，热空气直接排除对附近造成影响，且装置内部无良好的循环系统的问题。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型的第三视角结构示意图。
图中：1-装置主体，2-传输机构，3-伸缩装置，4-吸气管道，401-吸气装置，402-出气孔，5-进气管道，501-进气装置，502-进气孔，6-加热装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1到图3所示，本实用新型提供的一种玻璃钢化生产用均匀加热装置，包括装置主体1，装置主体1的活动安装有传输机构2，装置主体1的一侧固定安装有伸缩装置3，装置主体1外表面的一侧固定安装有吸气管道4，装置主体 1外表面的另一侧固定安装有进气管道5，装置主体1的内部固定安装有加热装置6；
吸气管道4的一侧固定安装有吸气装置401，吸气装置401的一侧开设有出气孔402，进气管道5的一侧固定安装有进气装置501，进气装置501的一侧开设有进气孔502。
作为本实用新型的一种优选技术方案：装置主体1上固定安装有转动电机，装置主体1上的转动电机与传输机构2相连，装置主体1上固定安装有总控电机，装置主体1上的总控电机与伸缩装置3相连，传输机构2均匀分布于装置主体1的上表面，传输机构2为一种滚动球体，且通过转动轴以及连接杆相连，伸缩装置3为一种可电控伸缩板，伸缩装置3的尺寸根据装置主体1的进料口的尺寸进行设置，吸气装置401内部固定安装有冷却装置，吸气装置401与装置主体1上的总控电机相连，进气装置501内部固定安装有制热风扇，进气装置501与装置主体1上的总控电机相连，吸气装置401内设置有绝热层，装置主体1的外表面以及吸气管道4的外表面设置有绝热层。
本实用新型的工作过程如下：在需要进行工作时，玻璃加工件防止在传输机构2上，启动传输机构2进行对玻璃加工件的运输，开始工作，通过将滚轮以及传输辊换成滚球，减小了玻璃加工件与传输机构接触的面积；当玻璃加工件进入到装置主体1的内部，启动加热装置6以及伸缩装置3，进行对装置主体 1的密封，同时启动吸气装置401以及进气装置501，吸气装置401通过吸气管道4将装置主体1内部的热空气吸收并且冷却后排出，进气装置501通过将进气孔502进入的空气进行加热，将热空气通过进气管道5送入到装置主体1内部，完成一个良好的循环系统。
综上所述，该种玻璃钢化生产用均匀加热装置，使用时，通过装置主体1 的活动安装有传输机构2，装置主体1上固定安装有转动电机，装置主体1上的转动电机与传输机构2相连，传输机构2均匀分布于装置主体1的上表面，传输机构2为一种滚动球体，且通过转动轴以及连接杆相连，在需要进行工作时，玻璃加工件防止在传输机构2上，启动传输机构2进行对玻璃加工件的运输，开始工作，通过将滚轮以及传输辊换成滚球，减小了玻璃加工件与传输机构接触的面积，解决了现有的玻璃钢化生产用均匀加热装置，传输机构大多采用的是滚轮或者传输辊，机构和玻璃的接触面较大，影响加热的效率的问题；通过装置主体1的一侧固定安装有伸缩装置3，装置主体1外表面的一侧固定安装有吸气管道4，装置主体1外表面的另一侧固定安装有进气管道5，吸气管道4的一侧固定安装有吸气装置401，吸气装置401的一侧开设有出气孔402，进气管道5的一侧固定安装有进气装置501，进气装置501的一侧开设有进气孔502，装置主体1上固定安装有总控电机，装置主体1上的总控电机与伸缩装置3相连，伸缩装置3为一种可电控伸缩板，伸缩装置3的尺寸根据装置主体1的进料口的尺寸进行设置，吸气装置401内部固定安装有冷却装置，吸气装置401 与装置主体1上的总控电机相连，进气装置501内部固定安装有制热风扇，进气装置501与装置主体1上的总控电机相连，吸气装置401内设置有绝热层，装置主体1的外表面以及吸气管道4的外表面设置有绝热层，当玻璃加工件进入到装置主体1的内部，启动加热装置6以及伸缩装置3，进行对装置主体1的密封，同时启动吸气装置401以及进气装置501，吸气装置401通过吸气管道4 将装置主体1内部的热空气吸收并且冷却后排出，进气装置501通过将进气孔 502进入的空气进行加热，将热空气通过进气管道5送入到装置主体1内部，完成一个良好的循环系统，解决了现有的玻璃钢化生产用均匀加热装置，没有设置封闭装置，热空气直接排除对附近造成影响，且装置内部无良好的循环系统的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种玻璃钢化生产用均匀加热装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的活动安装有传输机构(2)，所述装置主体(1)的一侧固定安装有伸缩装置(3)，所述装置主体(1)外表面的一侧固定安装有吸气管道(4)，所述装置主体(1)外表面的另一侧固定安装有进气管道(5)，所述装置主体(1)的内部固定安装有加热装置(6)；
所述吸气管道(4)的一侧固定安装有吸气装置(401)，所述吸气装置(401)的一侧开设有出气孔(402)，所述进气管道(5)的一侧固定安装有进气装置(501)，所述进气装置(501)的一侧开设有进气孔(502)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化生产用均匀加热装置，其特征在于：所述装置主体(1)上固定安装有转动电机，所述装置主体(1)上的转动电机与传输机构(2)相连。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化生产用均匀加热装置，其特征在于：所述装置主体(1)上固定安装有总控电机，所述装置主体(1)上的总控电机与伸缩装置(3)相连。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化生产用均匀加热装置，其特征在于：所述传输机构(2)均匀分布于装置主体(1)的上表面，所述传输机构(2)为一种滚动球体，且通过转动轴以及连接杆相连。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化生产用均匀加热装置，其特征在于：所述伸缩装置(3)为一种可电控伸缩板，所述伸缩装置(3)的尺寸根据装置主体(1)的进料口的尺寸进行设置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化生产用均匀加热装置，其特征在于：所述吸气装置(401)内部固定安装有冷却装置，所述吸气装置(401)与装置主体(1)上的总控电机相连。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化生产用均匀加热装置，其特征在于：所述进气装置(501)内部固定安装有制热风扇，所述进气装置(501)与装置主体(1)上的总控电机相连。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化生产用均匀加热装置，其特征在于：所述吸气装置(401)内设置有绝热层，所述装置主体(1)的外表面以及吸气管道(4)的外表面设置有绝热层。
Priority Applications (1)
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| CN202023220330.1U Active CN214088273U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种玻璃钢化生产用均匀加热装置 |
Country Status (1)
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2020
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