CN214087727U - 一种氮气提纯排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氮气提纯技术领域，尤其是指一种氮气提纯排污装置，包括制氮机本体，所述制氮机本体包括输气管、碳分子筛机构和控制器，所述碳分子筛机构上设有进气端，所述碳分子筛机构的进气端和输气管之间依次连接设有压缩空气过滤器、冷冻干燥机和活性炭除油器，所述碳分子筛机构上设有自动排污阀；所述活性炭除油器包括活性炭滤芯和壳体，所述活性炭滤芯的顶部设有进气口，所述进气口设有气压泵，所述活性炭滤芯上还设有转动电机，所述壳体上设有出气管，所述出气管与所述冷冻干燥机连通，所述气压泵、转动电机均与控制器电连接。本实用新型能实现自动排污，除油除水，且能有效的防止吸附剂“油中毒”。

Description

一种氮气提纯排污装置

技术领域

本实用新型涉及氮气提纯技术领域，尤其是指一种氮气提纯排污装置。

背景技术

制氮机是利用碳分子筛的大量微孔结构分离掉氧气提纯氮气的一种制氮设备。其原理为氧分子的扩散速度是氮分子的十倍，氧分子的直径为0.346nm，氮分子的直径为0.364nm，碳分子筛的微孔直径为0.3-0.4nm，微孔表面位垒不平衡，利用范德华力吸附，加压吸附，常压解吸，增压分子筛微孔内外的氧分压差实现氮气中的氧分离，达到氮气提纯的目的。但是在现有制氮机技术中，分离氧气的过程中会有油污废气产生，对环境和人体健康造成威胁，因此需要一种设备用于氮气提纯过程中的排污。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种氮气提纯排污装置，能实现自动排污，除油除水，且能有效的防止吸附剂“油中毒”。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种氮气提纯排污装置，包括制氮机本体，所述制氮机本体包括输气管、碳分子筛机构和控制器，所述碳分子筛机构上设有进气端，所述碳分子筛机构的进气端和输气管之间依次连接设有压缩空气过滤器、冷冻干燥机和活性炭除油器，所述碳分子筛机构上设有自动排污阀；所述活性炭除油器包括活性炭滤芯和壳体，所述活性炭滤芯的顶部设有进气口，所述进气口设有气压泵，所述活性炭滤芯上还设有转动电机，所述壳体上设有出气管，所述出气管与所述冷冻干燥机连通，所述气压泵、转动电机均与控制器电连接。

进一步地，所述活性炭滤芯的底部设有排污口，所述壳体的底部设有排污管。

进一步地，所述冷冻干燥机外部设有防爆保护罩，所述防爆保护罩内部设有温度传感器和压力传感器，所述防爆保护罩上设有压力调节阀，所述温度传感器和压力传感器和压力调节阀均与控制器电连接。

进一步地，所述压缩空气过滤器包括筒体，所述筒体内设有上过滤区和下排污区，所述过滤区并列设置有若干空气滤芯，所述空气滤芯的两侧分别设有进气通道和排气通道。

进一步地，所述进气通道与冷冻干燥机连通，所述排气通道与碳分子筛机构连通。

本实用新型的有益效果：

在实际使用情景中，实际使用过程中，空气从输气管输入，经气压泵压缩进入活性炭滤芯中，控制器控制转动电机带动活性炭滤芯转动，使得空气在吸附排污的同时进行离心脱油，离心过程中依靠重力将空气中的油污排出到壳体内，然后排出，空气经过活性炭除油器除油之后从出气管输出进入冷冻干燥机，进行水分的排出，然后再进入压缩空气过滤器进行最终净化，以保证进入碳分子筛的空气无油无水，有效的防止碳分子筛被污染，有效的延长了碳分子筛的使用寿命，节约了成本。本实用新型能实现自动排污，除油除水，且能有效的防止吸附剂“油中毒”。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分剖面示意图。

附图标记：

1-压缩空气过滤器；11-空气滤芯；12-进气通道；13-排气通道；2-冷冻干燥机；21-防爆保护罩；22-温度传感器；23-压力传感器；24-压力调节阀；3-活性炭除油器；31-活性炭滤芯；32-壳体；33-转动电机；34-排污管；35-出气管；4-自动排污阀。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1-2所示，本实用新型提供一种氮气提纯排污装置，包括制氮机本体，所述制氮机本体包括输气管、碳分子筛机构和控制器，所述碳分子筛机构上设有进气端，所述碳分子筛机构的进气端和输气管之间依次连接设有压缩空气过滤器1、冷冻干燥机2和活性炭除油器3，所述碳分子筛机构上设有自动排污阀4；所述活性炭除油器3包括活性炭滤芯31和壳体32，所述活性炭滤芯31的顶部设有进气口，所述进气口设有气压泵，所述活性炭滤芯31上还设有转动电机33，所述壳体32上设有出气管35，所述出气管35与所述冷冻干燥机2连通，所述气压泵、转动电机33均与控制器电连接。

本实施例中，实际使用过程中，空气从输气管输入，经气压泵压缩进入活性炭滤芯31中，控制器控制转动电机33带动活性炭滤芯31转动，使得空气在吸附排污的同时进行离心脱油，离心过程中依靠重力将空气中的油污排出到壳体32内，然后排出，空气经过活性炭除油器3除油之后从出气管35输出进入冷冻干燥机2，进行水分的排出，然后再进入压缩空气过滤器1进行最终净化，以保证进入碳分子筛的空气无油无水，有效的防止碳分子筛被污染，有效的延长了碳分子筛的使用寿命，节约了成本。本装置能实现自动排污，除油除水，且能有效的防止吸附剂“油中毒”。

如图2所示，所述活性炭滤芯31的底部设有排污口，所述壳体32的底部设有排污管34；本实施例中，排污管34方便随时将活性炭滤芯31过滤出来的污物排出，以保证设备的正常运行。

如图1所示，所述冷冻干燥机2外部设有防爆保护罩21，所述防爆保护罩21内部设有温度传感器22和压力传感器23，所述防爆保护罩21上设有压力调节阀24，所述温度传感器22和压力传感器23和压力调节阀24均与控制器电连接；本实施例中，防爆保护罩21能够用于防止环境变化对冷冻干燥机2带来的影响，通过温度传感器22和压力传感器23实施监测设备运行状况，便于及时控制压力调节阀24来调节压力。

如图2所示，所述压缩空气过滤器1包括筒体，所述筒体内设有上过滤区和下排污区，所述过滤区并列设置有若干空气滤芯11，所述空气滤芯11的两侧分别设有进气通道12和排气通道13；本实施例中，多个空气滤芯11呈多层结构设置，能够最大程度将空气进行纯化过滤，有效除尽空气中的水和油，确保后续工艺的正常进行，有效的延长了设备的使用寿命。

如图2所示，所述进气通道12与冷冻干燥机2连通，所述排气通道13与碳分子筛机构连通；本实施例中，进气通道12和排气通道13用于密封连接通气，拆卸和安装方便。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种氮气提纯排污装置，包括制氮机本体，所述制氮机本体包括输气管、碳分子筛机构和控制器，所述碳分子筛机构上设有进气端，其特征在于：所述碳分子筛机构的进气端和输气管之间依次连接设有压缩空气过滤器(1)、冷冻干燥机(2)和活性炭除油器(3)，所述碳分子筛机构上设有自动排污阀(4)；

所述活性炭除油器(3)包括活性炭滤芯(31)和壳体(32)，所述活性炭滤芯(31)的顶部设有进气口，所述进气口设有气压泵，所述活性炭滤芯(31)上还设有转动电机(33)，所述壳体(32)上设有出气管(35)，所述出气管(35)与所述冷冻干燥机(2)连通，所述气压泵、转动电机(33)均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种氮气提纯排污装置，其特征在于：所述活性炭滤芯(31)的底部设有排污口，所述壳体(32)的底部设有排污管(34)。

3.根据权利要求1所述的一种氮气提纯排污装置，其特征在于：所述冷冻干燥机(2)外部设有防爆保护罩(21)，所述防爆保护罩(21)内部设有温度传感器(22)和压力传感器(23)，所述防爆保护罩(21)上设有压力调节阀(24)，所述温度传感器(22)和压力传感器(23)和压力调节阀(24)均与控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的一种氮气提纯排污装置，其特征在于：所述压缩空气过滤器(1)包括筒体，所述筒体内设有上过滤区和下排污区，所述过滤区并列设置有若干空气滤芯(11)，所述空气滤芯(11)的两侧分别设有进气通道(12)和排气通道(13)。

5.根据权利要求4所述的一种氮气提纯排污装置，其特征在于：所述进气通道(12)与冷冻干燥机(2)连通，所述排气通道(13)与碳分子筛机构连通。

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