CN214086701U - 一种斗轮机挡煤板开合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗轮机挡煤板开合装置，包括输送带、导料槽及开合机构，开合机构包括挡煤板、推动件及限位件，挡煤板与导料槽铰接且可位于第一位置及第二位置，当挡煤板处于第二位置时，挡煤板与出料孔分离以使出料孔处于开启状态，限位件的一端与导料槽连接，当挡煤板处于第二位置时，限位件的另一端与挡煤板抵接以防止挡煤板相对于出料孔向外运动。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过设置限位件，当挡煤板处于第二位置时，限位件抵接于挡煤板以防止挡煤板相对于出料孔向外运动，从而可避免因输送带上的煤流量的变化而导致挡煤板往复运动造成行程开关失去信号的技术问题，提高了斗轮机运行过程的稳定性。

Description

一种斗轮机挡煤板开合装置

技术领域

本实用新型涉及斗轮机堆取料装置技术领域，尤其是涉及一种斗轮机挡煤板开合装置。

背景技术

斗轮机是一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，取料时由斗轮取料经输送臂送出，堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场。

现有的一种斗轮机的输送带上方设置有导料槽，导料槽的两端设置有可开合的挡煤板，通过液压推杆推动挡煤板开启或关闭。在堆料时，挡板处于闭合状态，在取料时，挡板处于开启状态。

在取料时，由于煤场煤堆不规则以及斗轮机司机取煤量不均匀，输送带上的煤流量变化频繁，当输送带上的煤流量较大时，煤流挤压挡煤板使其往外运动，并带动液压推杆及行程开关撑杆一起运动，当输送带上的煤流量较小时，挡板回弹，带动液压推杆及行程开关撑杆回弹，如此循环往复运动，易造成行程开关失去信号，斗轮机被迫跳停，严重影响了生产作业的正常进行。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种斗轮机挡煤板开合装置，用以解决现有的斗轮机挡煤板开合装置在煤流量变化时挡煤板、液压推杆及行程开关撑杆往复运动，导致行程开关易失去信号、影响企业正常的生产作业的技术问题。

一种斗轮机挡煤板开合装置，包括：

输送带，所述输送带用于输送煤料；

导料槽，所述导料槽围合于所述输送带的上方以防止所述输送带上的煤料泄漏，所述导料槽的两端各开设有一出料孔；

开合机构，所述开合机构包括挡煤板、推动件及限位件，所述挡煤板与所述导料槽铰接且可位于第一位置及第二位置，当所述挡煤板处于第一位置时，所述挡煤板盖合于所述出料孔上以使所述出料孔闭合，当所述挡煤板处于第二位置时，所述挡煤板与所述出料孔分离以使所述出料孔处于开启状态，所述推动件与所述挡煤板连接且用于推动所述挡煤板至第一位置或第二位置，所述限位件的一端与所述导料槽连接，当所述挡煤板处于第二位置时，所述限位件的另一端与所述挡煤板抵接以防止所述挡煤板相对于所述出料孔向外运动。

进一步地，所述挡煤板的外侧壁上开设有限位槽；所述限位件包括转轴、限位杆及扭簧，所述转轴与所述导料槽转动连接，所述限位杆的一端固定于所述转轴上，所述限位杆的另一端滑动设置于所述限位槽内，当所述挡煤板处于第二位置时，所述限位杆与所述限位槽的边缘抵接以防止所述挡煤板相对于所述出料孔向外运动，所述扭簧套设于所述转轴上，所述扭簧的一端与所述导料槽固定连接，所述扭簧的另一端与所述限位杆固定连接以使所述限位杆的另一端保持于所述限位槽内。

进一步地，所述推动件包括光轴、轴套、液压缸及推杆，所述光轴固定于所述挡煤板上，所述轴套套设于所述光轴上且与所述光轴滑动连接，所述液压缸具有一输出轴，所述推杆的一端与所述输出轴固定连接，所述推杆的另一端与所述轴套铰接。

进一步地，所述斗轮机挡煤板开合装置还包括行程开关，所述行程开关包括固定部及信号杆，所述固定部固定于所述输出轴上，所述固定部上开设有通孔，所述信号杆穿过所述通孔且与所述通孔滑动连接，所述信号杆固定于所述液压缸上。

进一步地，所述输送带的上方设置有用于向所述输送带卸料的落煤管。

与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过设置限位件，当挡煤板处于第二位置时，限位件抵接于挡煤板以防止挡煤板相对于所述出料孔向外运动，从而可避免因输送带上的煤流量的变化而导致挡煤板往复运动造成行程开关失去信号的技术问题，提高了斗轮机运行过程的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型提供的斗轮机挡煤板开合装置的一实施例的结构示意图；

图2是图1中的斗轮机挡煤板开合装置省略导料槽后的结构示意图；

图3是图2中区域A的局部放大图；

图中：1-输送带、2-导料槽、3-开合机构、4-行程开关、5-落煤管、31-挡煤板、311-限位槽、32-推动件、321-光轴、322-轴套、323-液压缸、3231-输出轴、324-推杆、33-限位件、331-转轴、332-限位杆、333-扭簧、41-固定部、42-信号杆。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参照图1-图3，本实用新型提供了一种斗轮机挡煤板开合装置，包括输送带1、导料槽2及开合机构3。

请参照图1，所述输送带1用于输送煤料。所述导料槽2围合于所述输送带1的上方以防止所述输送带1上的煤料泄漏，所述导料槽2的两端各开设有一出料孔。

请参照图2和图3，所述开合机构3包括挡煤板31、推动件32及限位件33，所述挡煤板31与所述导料槽2铰接且可位于第一位置及第二位置，当所述挡煤板31处于第一位置时，所述挡煤板31盖合于所述出料孔上以使所述出料孔闭合，当所述挡煤板31处于第二位置时，所述挡煤板31与所述出料孔分离以使所述出料孔处于开启状态，所述推动件32与所述挡煤板31连接且用于推动所述挡煤板31至第一位置或第二位置，所述限位件33的一端与所述导料槽2连接，当所述挡煤板31处于第二位置时，所述限位件33的另一端与所述挡煤板31抵接以防止所述挡煤板31相对于所述出料孔向外运动。

具体地，请参照图2和图3，所述挡煤板31的外侧壁上开设有限位槽311。所述限位件33包括转轴331、限位杆332及扭簧333，所述转轴331与所述导料槽2转动连接，所述限位杆332的一端固定于所述转轴331上，所述限位杆332的另一端滑动设置于所述限位槽311内，当所述挡煤板31处于第二位置时，所述限位杆332与所述限位槽311的边缘抵接以防止所述挡煤板31相对于所述出料孔向外运动，所述扭簧333套设于所述转轴331上，所述扭簧333的一端与所述导料槽2固定连接，所述扭簧333的另一端与所述限位杆332固定连接以使所述限位杆332的另一端保持于所述限位槽311内。

具体地，请参照图2和图3，所述推动件32包括光轴321、轴套322、液压缸323及推杆324，所述光轴321固定于所述挡煤板31上，所述轴套322套设于所述光轴321上且与所述光轴321滑动连接，所述液压缸323具有一输出轴3231，所述推杆324的一端与所述输出轴3231固定连接，所述推杆324的另一端与所述轴套322铰接。

进一步地，请参照图2和图3，所述斗轮机挡煤板开合装置还包括行程开关4，所述行程开关4包括固定部41及信号杆42，所述固定部41固定于所述输出轴3231上，所述固定部41上开设有通孔，所述信号杆42穿过所述通孔且与所述通孔滑动连接，所述信号杆42固定于所述液压缸323上。信号杆42上设置有触点，所述通孔内布置有检测电路，当信号杆42的触点与检测电路电连接时，可通过检测电路检测信号杆42的位置，从而得出挡煤板31的位置，此为现有技术，对此不再赘述。

进一步地，请参照图2和图3，所述输送带1的上方设置有用于向所述输送带1卸料的落煤管5。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图3来对本实用新型提供的斗轮机挡煤板开合装置的工作过程进行详细说明：在取料时，液压缸323经由所述推杆324使挡煤板31开启，在此过程中，限位杆332在限位槽311内滑动，当挡煤板31处于第二位置时，限位杆332正好与限位槽311的边缘抵接以防止挡煤板31继续向外运动，此时，即使输送带1上的煤流量很大，也不能推动挡煤板31继续向外运动，从而液压缸323的输出轴3231及行程开关4不会因煤流量的变化而反复运动，从而提高了斗轮机运行过程的稳定性。

综上所述，本实用新型通过设置限位件33，当挡煤板31处于第二位置时，限位件33抵接于挡煤板31以防止挡煤板31相对于所述出料孔向外运动，从而可避免因输送带1上的煤流量的变化而导致挡煤板31往复运动造成行程开关4失去信号的技术问题，提高了斗轮机运行过程的稳定性。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种斗轮机挡煤板开合装置，其特征在于，包括：

输送带，所述输送带用于输送煤料；

导料槽，所述导料槽围合于所述输送带的上方以防止所述输送带上的煤料泄漏，所述导料槽的两端各开设有一出料孔；

开合机构，所述开合机构包括挡煤板、推动件及限位件，所述挡煤板与所述导料槽铰接且可位于第一位置及第二位置，当所述挡煤板处于第一位置时，所述挡煤板盖合于所述出料孔上以使所述出料孔闭合，当所述挡煤板处于第二位置时，所述挡煤板与所述出料孔分离以使所述出料孔处于开启状态，所述推动件与所述挡煤板连接且用于推动所述挡煤板至第一位置或第二位置，所述限位件的一端与所述导料槽连接，当所述挡煤板处于第二位置时，所述限位件的另一端与所述挡煤板抵接以防止所述挡煤板相对于所述出料孔向外运动。

2.根据权利要求1所述的斗轮机挡煤板开合装置，其特征在于，所述挡煤板的外侧壁上开设有限位槽；

所述限位件包括转轴、限位杆及扭簧，所述转轴与所述导料槽转动连接，所述限位杆的一端固定于所述转轴上，所述限位杆的另一端滑动设置于所述限位槽内，当所述挡煤板处于第二位置时，所述限位杆与所述限位槽的边缘抵接以防止所述挡煤板相对于所述出料孔向外运动，所述扭簧套设于所述转轴上，所述扭簧的一端与所述导料槽固定连接，所述扭簧的另一端与所述限位杆固定连接以使所述限位杆的另一端保持于所述限位槽内。

3.根据权利要求1所述的斗轮机挡煤板开合装置，其特征在于，所述推动件包括光轴、轴套、液压缸及推杆，所述光轴固定于所述挡煤板上，所述轴套套设于所述光轴上且与所述光轴滑动连接，所述液压缸具有一输出轴，所述推杆的一端与所述输出轴固定连接，所述推杆的另一端与所述轴套铰接。

4.根据权利要求3所述的斗轮机挡煤板开合装置，其特征在于，还包括行程开关，所述行程开关包括固定部及信号杆，所述固定部固定于所述输出轴上，所述固定部上开设有通孔，所述信号杆穿过所述通孔且与所述通孔滑动连接，所述信号杆固定于所述液压缸上。

5.根据权利要求1所述的斗轮机挡煤板开合装置，其特征在于，所述输送带的上方设置有用于向所述输送带卸料的落煤管。

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