CN214084996U - 一种具有供料装置的筷子包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有供料装置的筷子包装机，包括底座、安装仓和储存仓，所述底座顶部的两端皆固定有安装板，且安装板内侧的中间位置处安装有安装仓，所述安装仓的内部设置有通孔，所述安装仓底部的中间位置处安装有下料管，且下料管与通孔连通，所述安装仓顶部的中间位置处安装有上料管，且上料管与通孔连通，所述通孔的内部设置有输送辊。该具有供料装置的筷子包装机，通过滑块与滑槽的滑动连接，以及弹簧的弹性，使得电机带动第三转轴和挤压件转动时，可以通过挤压支撑杆带动储存仓不断横向抖动，进而可以避免储存仓内容易发生堵塞，且可以分批次进行下料，以及方便操作人员对不同批次的数量进行调整。

Description

一种具有供料装置的筷子包装机

技术领域

本实用新型涉及筷子生产技术领域，具体为一种具有供料装置的筷子包装机。

背景技术

筷子作为中国传统主要餐具之一，在我们日常生活中非常熟悉，其大部分是由木头或者竹子等可再生资源制造而成，相应的其使用寿命也有一定限制，市场需求一直较为稳定，因此需要源源不断的生产出新的筷子供应市场需求，筷子在生产时最后阶段一般都是对其进行分批包装，这就需要用到筷子包装机，传统的筷子包装机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的筷子包装机在使用时，需要对其不断进行供料，但是现有的供料机构往往是固定不动的，这就导致原料容易在储料仓中卡住，进而导致下料不够通畅；

2、现有的筷子包装机在使用时，对其供料时往往是连续不断的，但是在实际对其包装时，往往不同批次进行分开包装，这就导致不便于对其进行分批次进行包装。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有供料装置的筷子包装机，以解决上述背景技术中提出的现有的筷子包装机下料不够通畅，以及不便于进行分批次进行包装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有供料装置的筷子包装机，包括底座、安装仓和储存仓，所述底座顶部的两端皆固定有安装板，且安装板内侧的中间位置处安装有安装仓，所述安装仓的内部设置有通孔，所述安装仓底部的中间位置处安装有下料管，且下料管与通孔连通，所述安装仓顶部的中间位置处安装有上料管，且上料管与通孔连通，所述通孔的内部设置有输送辊，所述输送辊的两侧皆开设有凹槽，所述输送辊内部的中间位置处预留有空腔，所述安装仓的一端固定有第一转轴，且第一转轴贯穿安装板，所述安装仓远离第一转轴的一端安装有第二转轴，所述第二转轴与空腔连通，且第二转轴贯穿安装板，所述第二转轴的内部轴承安装有操作轴，且操作轴贯穿第二转轴，所述空腔的内部贯穿有丝杆，且丝杆与操作轴之间连接有第一皮带轮机构，所述丝杆靠近两端的外侧皆套设有U型板，且U型板贯穿空腔，所述空腔远离丝杆的一端安装有调整板，所述安装仓顶部的两侧皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块与安装仓之间连接有弹簧，所述滑块的顶部安装有支撑杆，且支撑杆的顶端固定有储存仓，所述储存仓与上料管之间连接有弹性密封布，所述安装板远离安装仓一端的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴贯穿安装板，且第三转轴外侧的中间位置处套设固定有挤压件，所述第三转轴与第一转轴之间连接有第二皮带轮机构。

优选的，所述输送辊的中心轴线与通孔的中心轴线相互重合，且输送辊与通孔组成相对转动结构。

优选的，所述丝杆与输送辊组成相对转动结构，且丝杆两端外侧上的螺纹方向相反。

优选的，所述U型板与丝杆为螺纹连接，且U型板与输送辊组成相对滑动结构。

优选的，所述滑块相对安装仓的纵向中心轴线对称设置，且滑块与滑槽组成相对滑动结构。

优选的，所述挤压件的截面形状为椭圆形，且挤压件与支撑杆紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滑块与滑槽的滑动连接，以及弹簧的弹性，使得电机带动第三转轴和挤压件转动时，可以通过挤压支撑杆带动储存仓不断横向抖动，进而可以避免储存仓内容易发生堵塞；

2、通过输送辊与通孔的转动连接，以及第三转轴与第一转轴之间第二皮带轮机构的连接，使得电机带动第三转轴转动时，输送辊可以随之转动，进而使得输送辊上的凹槽可以间歇从上料管上接取原料并输送至下料管内落下，从而可以分批次进行下料；

3、通过丝杆与输送辊的转动连接，以及丝杆与操作轴之间第一皮带轮机构的连接，U型板与丝杆的螺纹连接，U型板与输送辊的滑动连接，使得操作人员通过转动操作轴可以带动丝杆转动，进而使得U型板滑动带动调整板移动，从而改变对应凹槽的空间大小，方便操作人员对不同批次的数量进行调整。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、安装仓；4、通孔；5、下料管；6、上料管；7、输送辊；8、凹槽；9、空腔；10、第一转轴；11、第二转轴；12、操作轴；13、丝杆；14、第一皮带轮机构；15、U型板；16、调整板；17、滑槽；18、滑块；19、弹簧；20、支撑杆；21、储存仓；22、弹性密封布；23、电机；24、第三转轴；25、挤压件；26、第二皮带轮机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有供料装置的筷子包装机，包括底座1、安装仓3和储存仓21，底座1顶部的两端皆固定有安装板2，且安装板2内侧的中间位置处安装有安装仓3，安装仓3的内部设置有通孔4，安装仓3底部的中间位置处安装有下料管5，且下料管5与通孔4连通，安装仓3顶部的中间位置处安装有上料管6，且上料管6与通孔4连通，通孔4的内部设置有输送辊7，输送辊7的中心轴线与通孔4的中心轴线相互重合，且输送辊7与通孔4组成相对转动结构，使得输送辊7可以被转动，且输送辊7转动带动其上的凹槽8与上料管6对准时，上料管6内的原料可以进入凹槽8内，输送辊7带动其上的凹槽8与下料管5对准时，凹槽8内的原料可以沿着下料管5下落，从而可以分批次进行供料；

输送辊7的两侧皆开设有凹槽8，输送辊7内部的中间位置处预留有空腔9，安装仓3的一端固定有第一转轴10，且第一转轴10贯穿安装板2，安装仓3远离第一转轴10的一端安装有第二转轴11，第二转轴11与空腔9连通，且第二转轴11贯穿安装板2，第二转轴11的内部轴承安装有操作轴12，且操作轴12贯穿第二转轴11，空腔9的内部贯穿有丝杆13，且丝杆13与操作轴12之间连接有第一皮带轮机构14，丝杆13与输送辊7组成相对转动结构，且丝杆13两端外侧上的螺纹方向相反，使得操作人员转动操作轴12时，可以带动丝杆13随之转动；

丝杆13靠近两端的外侧皆套设有U型板15，且U型板15贯穿空腔9，空腔9远离丝杆13的一端安装有调整板16，U型板15与丝杆13为螺纹连接，且U型板15与输送辊7组成相对滑动结构，使得丝杆13转动时，两组U型板15可以带动其上的调整板16在对应凹槽8内移动，改变凹槽8的容量，进而方便操作人员调整单次下料数量；

安装仓3顶部的两侧皆开设有滑槽17，且滑槽17的内部设置有滑块18，滑块18与安装仓3之间连接有弹簧19，滑块18相对安装仓3的纵向中心轴线对称设置，且滑块18与滑槽17组成相对滑动结构，使得滑块18在滑槽17内滑动时，可以带动储存仓21随之左右晃动，从而保证储存仓21内原料处于排列状态，避免下料时容易卡住；

滑块18的顶部安装有支撑杆20，且支撑杆20的顶端固定有储存仓21，储存仓21与上料管6之间连接有弹性密封布22，安装板2远离安装仓3一端的顶部安装有电机23，该电机23的型号可以为FY42EM150A，且电机23的输出端连接有第三转轴24，第三转轴24贯穿安装板2，且第三转轴24外侧的中间位置处套设固定有挤压件25，挤压件25的截面形状为椭圆形，且挤压件25与支撑杆20紧密贴合，第三转轴24与第一转轴10之间连接有第二皮带轮机构26，使得电机23带动第三转轴24和挤压件25转动时，挤压件25可以间歇式对支撑杆20进行挤压，进而使得储存仓21可以随之左右摇晃，进而完成后续防止下料卡住的操作。

工作原理：在使用该具有供料装置的筷子包装机时，将该装置接通电源，将下料管5的底端与后续操作部分连通，通过输送机构将筷子依次输送至储存仓21内排列，控制电机23带动第三转轴24转动，使得挤压件25随之转动，通过挤压件25的椭圆形状，使得挤压件25可以对支撑杆20间歇式进行挤压，通过滑块18与滑槽17的滑动连接，以及弹簧19和弹性密封布22的弹性，使得储存仓21可以随之不断作用摇晃震动，进而可以保证储存仓21内筷子处于排列状态，进而保证下料的通畅性，通过第三转轴24与第一转轴10之间第二皮带轮机构26的连接，以及输送辊7与通孔4的转动连接，使得输送辊7可以随之在通孔4内转动，带动其上的凹槽8做圆周运动，当凹槽8转动至对准上料管6的位置时，储存仓21内的原料进入上料管6内并进一步进入凹槽8内，当凹槽8转动至对准下料管5的位置处时，凹槽8内的原料可以沿着下料管5落入下一操作机构内，从而完成间歇式供料，方便后续包装操作；

需要调整单次下料的数量时，转动操作轴12，通过操作轴12与丝杆13之间第一皮带轮机构14的连接，使得第一皮带轮机构14可以随之转动，通过两组U型板15分别与丝杆13的螺纹连接，以及U型板15与输送辊7的滑动连接，第一皮带轮机构14两端外侧上的螺纹方向相反，使得两组U型板15可以向相反方向移动，进而带动其上的调整板16在对应凹槽8内的位置，使得两组凹槽8内的可容纳原料的空间同时发生变化，从而可以根据需要改变单次下料的数量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有供料装置的筷子包装机，包括底座（1）、安装仓（3）和储存仓（21），其特征在于：所述底座（1）顶部的两端皆固定有安装板（2），且安装板（2）内侧的中间位置处安装有安装仓（3），所述安装仓（3）的内部设置有通孔（4），所述安装仓（3）底部的中间位置处安装有下料管（5），且下料管（5）与通孔（4）连通，所述安装仓（3）顶部的中间位置处安装有上料管（6），且上料管（6）与通孔（4）连通，所述通孔（4）的内部设置有输送辊（7），所述输送辊（7）的两侧皆开设有凹槽（8），所述输送辊（7）内部的中间位置处预留有空腔（9），所述安装仓（3）的一端固定有第一转轴（10），且第一转轴（10）贯穿安装板（2），所述安装仓（3）远离第一转轴（10）的一端安装有第二转轴（11），所述第二转轴（11）与空腔（9）连通，且第二转轴（11）贯穿安装板（2），所述第二转轴（11）的内部轴承安装有操作轴（12），且操作轴（12）贯穿第二转轴（11），所述空腔（9）的内部贯穿有丝杆（13），且丝杆（13）与操作轴（12）之间连接有第一皮带轮机构（14），所述丝杆（13）靠近两端的外侧皆套设有U型板（15），且U型板（15）贯穿空腔（9），所述空腔（9）远离丝杆（13）的一端安装有调整板（16），所述安装仓（3）顶部的两侧皆开设有滑槽（17），且滑槽（17）的内部设置有滑块（18），所述滑块（18）与安装仓（3）之间连接有弹簧（19），所述滑块（18）的顶部安装有支撑杆（20），且支撑杆（20）的顶端固定有储存仓（21），所述储存仓（21）与上料管（6）之间连接有弹性密封布（22），所述安装板（2）远离安装仓（3）一端的顶部安装有电机（23），且电机（23）的输出端连接有第三转轴（24），所述第三转轴（24）贯穿安装板（2），且第三转轴（24）外侧的中间位置处套设固定有挤压件（25），所述第三转轴（24）与第一转轴（10）之间连接有第二皮带轮机构（26）。

2.根据权利要求1所述的一种具有供料装置的筷子包装机，其特征在于：所述输送辊（7）的中心轴线与通孔（4）的中心轴线相互重合，且输送辊（7）与通孔（4）组成相对转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有供料装置的筷子包装机，其特征在于：所述丝杆（13）与输送辊（7）组成相对转动结构，且丝杆（13）两端外侧上的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种具有供料装置的筷子包装机，其特征在于：所述U型板（15）与丝杆（13）为螺纹连接，且U型板（15）与输送辊（7）组成相对滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有供料装置的筷子包装机，其特征在于：所述滑块（18）相对安装仓（3）的纵向中心轴线对称设置，且滑块（18）与滑槽（17）组成相对滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有供料装置的筷子包装机，其特征在于：所述挤压件（25）的截面形状为椭圆形，且挤压件（25）与支撑杆（20）紧密贴合。

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