CN214084929U - 一种塑料打包带偏斜度测量装置 - Google Patents

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李勇
李阳
邹少林
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Abstract

本实用新型公开一种塑料打包带偏斜度测量装置,包括测量板、连接块和插槽,所述测量板表面开设有滑轨;所述滑轨内部设置有滑块,所述滑块内部设置有限位块,所述限位块一侧连接有活动块,所述滑轨一端固定连接有固定块,所述测量板表面设置有量角器,所述量角器外部设置有卡槽,所述连接块一侧连接有量角器,所述连接块表面连接有轴承,所述轴承外部套接有转动块。该塑料打包带偏斜度测量装置,通过操作者将待测量的打包带放置在测量板上,使打包带一侧贴近固定块,向上拉动活动块,使活动块从测量板内部脱离,将滑块沿滑轨滑动至贴合打包带一侧,松开活动块,使活动块卡合进测量板内部,起到了便于固定打包带的作用。

Description

一种塑料打包带偏斜度测量装置
技术领域
本实用新型涉及测量装置技术领域,具体为一种塑料打包带偏斜度测量装置。
背景技术
塑料打包带以聚乙烯,聚丙烯树脂,冷轧带钢为主要原料,也有以尼龙和聚酯为原料的,经挤出单向拉伸制得。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外,还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。
目前塑料打包带在生产后测量其斜度时,需要测量者手动固定打包带在利用测量装置测量打包带的斜度,这种测量方法比较麻烦,而且容易产生误差,因此在现有的塑料打包带斜度测量装置上加以改进,使其具有便于固定塑料打包带的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料打包带偏斜度测量装置,以解决上述背景技术提出的目前塑料打包带在生产后测量其斜度时,需要测量者手动固定打包带在利用测量装置测量打包带的斜度,这种测量方法比较麻烦,而且容易产生误差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料打包带偏斜度测量装置,包括测量板、连接块和插槽,所述测量板表面开设有滑轨;
所述滑轨内部设置有滑块,所述滑块内部设置有限位块,所述限位块一侧连接有活动块,所述滑轨一端固定连接有固定块,所述测量板表面设置有量角器,所述量角器外部设置有卡槽,所述连接块一侧连接有量角器,所述连接块表面连接有轴承,所述轴承外部套接有转动块,所述量角器内部设置有转轴,所述转轴外部套接有转动杆,所述转轴内部连接有弹簧,所述弹簧一端连接有连动块,所述插槽内部设置有连动块。
优选的,所述滑轨设置有两个,且滑轨内壁尺寸与滑块底部外壁尺寸相匹配,并且滑块通过滑轨与测量板构成滑动结构。
优选的,所述卡槽设置有两个,且两个卡槽关于测量板的纵向垂直中分线对称分布,并且卡槽内壁尺寸与量角器外壁尺寸相匹配。
优选的,所述转动块外部为圆弧形状,且转动块设置有两个,并且转动块通过轴承与连接块构成转动结构。
优选的,所述连动块外部为T字形状,且连动块与转轴相互垂直,并且连动块通过弹簧与转轴构成弹性伸缩结构。
优选的,所述插槽设置有五组,且插槽内壁尺寸与连动块外壁尺寸相匹配,并且连动块通过插槽与转动杆构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该塑料打包带偏斜度测量装置,操作者将待测量的打包带放置在测量板上,使打包带一侧贴近固定块,向上拉动活动块,使活动块从测量板内部脱离,将滑块沿滑轨滑动至贴合打包带一侧,松开活动块,使活动块卡合进测量板内部,起到了便于固定打包带的作用。
2.该塑料打包带偏斜度测量装置,操作者在测量前,将量角器卡合进卡槽内部,使量角器嵌合在测量板上,转动轴承,使转动块在轴承的转动作用下转动后卡合进测量板内,起到了便于将量角器固定安装在测量板上的作用。
3.该塑料打包带偏斜度测量装置,操作者向一侧拉动连动块,挤压弹簧,将转动杆沿转轴转动至与待测量的打包带的倾斜角度一致后,松开连动块,连动块在弹簧的弹性扩张作用下自动卡合进插槽,起到了便于准确得出测量读数的作用。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面示意图;
图2为本实用新型侧视剖面示意图;
图3为本实用新型A放大示意图;
图4为本实用新型B放大示意图;
图5为本实用新型C放大示意图。
图中:1、测量板;2、滑轨;3、滑块;4、限位块;5、活动块;6、固定块;7、量角器;8、卡槽;9、连接块;10、轴承;11、转动块;12、转轴;13、转动杆;14、弹簧;15、连动块;16、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料打包带偏斜度测量装置,包括测量板1、滑轨2、滑块3、限位块4、活动块5、固定块6、量角器7、卡槽8、连接块9、轴承10、转动块11、转轴12、转动杆13、弹簧14、连动块15、插槽16,所述测量板1表面开设有滑轨2,所述滑轨2设置有两个,且滑轨2内壁尺寸与滑块3底部外壁尺寸相匹配,并且滑块3通过滑轨2与测量板1构成滑动结构,起到了使滑块3在测量板1上沿滑轨2的内部轨迹滑动的作用;
所述滑轨2内部设置有滑块3,所述滑块3内部设置有限位块4,所述限位块4一侧连接有活动块5,所述滑轨2一端固定连接有固定块6,所述测量板1表面设置有量角器7,所述量角器7外部设置有卡槽8,所述卡槽8设置有两个,且两个卡槽8关于测量板1的纵向垂直中分线对称分布,并且卡槽8内壁尺寸与量角器7外壁尺寸相匹配,起到了将量角器7卡合进卡槽8内部的作用,所述连接块9一侧连接有量角器7,所述连接块9表面连接有轴承10,所述轴承10外部套接有转动块11,所述转动块11外部为圆弧形状,且转动块11设置有两个,并且转动块11通过轴承10与连接块9构成转动结构,起到了使转动块11在轴承10的转动作用下卡合进测量板1内部的作用,所述量角器7内部设置有转轴12,所述转轴12外部套接有转动杆13,所述转轴12内部连接有弹簧14,所述弹簧14一端连接有连动块15,所述连动块15外部为T字形状,且连动块15与转轴12相互垂直,并且连动块15通过弹簧14与转轴12构成弹性伸缩结构,起到了使连动块15在弹簧14的弹性扩张作用下自动复位的作用,述插槽16内部设置有连动块15,所述插槽16设置有五组,且插槽16内壁尺寸与连动块15外壁尺寸相匹配,并且连动块15通过插槽16与转动杆13构成卡合结构,起到了使连动块15插合机插槽16内部的作用。
工作原理:在使用塑料打包带偏斜度测量装置,首先操作者将待测量的打包带放置在测量板1上,使打包带一侧贴近固定块6,向上拉动活动块5,使活动块5从测量板1内部脱离,将滑块3沿滑轨2滑动至贴合打包带一侧,松开活动块5,使活动块5卡合进测量板1内部,起到了便于固定打包带的作用,然后操作者在测量前,将量角器7卡合进卡槽8内部,使量角器7嵌合在测量板1上,转动轴承10,使转动块11在轴承10的转动作用下转动后卡合进测量板1内,起到了便于将量角器7固定安装在测量板1上的作用,最后操作者向一侧拉动连动块15,挤压弹簧14,将转动杆13沿转轴12转动至与待测量的打包带的倾斜角度一致后,松开连动块15,连动块15在弹簧14的弹性扩张作用下自动卡合进插槽16,起到了便于准确得出测量读数的作用,这就是塑料打包带偏斜度测量装置的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料打包带偏斜度测量装置,包括测量板(1)、连接块(9)和插槽(16),其特征在于:所述测量板(1)表面开设有滑轨(2);
所述滑轨(2)内部设置有滑块(3),所述滑块(3)内部设置有限位块(4),所述限位块(4)一侧连接有活动块(5),所述滑轨(2)一端固定连接有固定块(6),所述测量板(1)表面设置有量角器(7),所述量角器(7)外部设置有卡槽(8),所述连接块(9)一侧连接有量角器(7),所述连接块(9)表面连接有轴承(10),所述轴承(10)外部套接有转动块(11),所述量角器(7)内部设置有转轴(12),所述转轴(12)外部套接有转动杆(13),所述转轴(12)内部连接有弹簧(14),所述弹簧(14)一端连接有连动块(15),所述插槽(16)内部设置有连动块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料打包带偏斜度测量装置,其特征在于:所述滑轨(2)设置有两个,且滑轨(2)内壁尺寸与滑块(3)底部外壁尺寸相匹配,并且滑块(3)通过滑轨(2)与测量板(1)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料打包带偏斜度测量装置,其特征在于:所述卡槽(8)设置有两个,且两个卡槽(8)关于测量板(1)的纵向垂直中分线对称分布,并且卡槽(8)内壁尺寸与量角器(7)外壁尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种塑料打包带偏斜度测量装置,其特征在于:所述转动块(11)外部为圆弧形状,且转动块(11)设置有两个,并且转动块(11)通过轴承(10)与连接块(9)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料打包带偏斜度测量装置,其特征在于:所述连动块(15)外部为T字形状,且连动块(15)与转轴(12)相互垂直,并且连动块(15)通过弹簧(14)与转轴(12)构成弹性伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑料打包带偏斜度测量装置,其特征在于:所述插槽(16)设置有五组,且插槽(16)内壁尺寸与连动块(15)外壁尺寸相匹配,并且连动块(15)通过插槽(16)与转动杆(13)构成卡合结构。
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