CN214084359U - 一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于运输设备领域，尤其是一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备，包括车体，所述车体顶部固定安装有固定箱，固定箱为中空设置，固定箱顶部为开口设置，开口内固定安装有滑轨，滑轨内滑动安装有两个滑块，两个滑块的底部均固定安装齿条，固定箱内壁上转动安装有第一齿轮，且第一齿轮位于任意齿条的下方，第一齿轮和齿条相啮合，第一齿轮的下方设有转动安装在固定箱内壁上的第二齿轮，第一齿轮的右边设有转动安装在固定箱内壁上的第三齿轮，固定箱内壁上转动安装有第四齿轮，且第四齿轮位于另一个齿条下方，第四齿轮和齿条相啮合，本实用新型中，可以实现在运输中固定铝外壳，保证铝外壳不会脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备。
背景技术
铝外壳是以铝为材料制作成的外壳，一般包括铝型材外壳和铝压铸外壳。
申请号为CN201921401925.1的专利公开了一种铝外壳加工用运输装置，包括横板，横板的下端设有滚轮，横板上设有推柄，横板的上端设有立柱，立柱的外侧设有限制块，立柱上转动连接有转块，转块的一端设有连接块，连接块的另一端设有放置箱，放置箱内设有放置槽，放置箱内设有空腔，空腔内滑动连接有滑板，滑板的上端设有固定杆，固定杆上套接有第一弹簧，该运输装置设有多个放置箱，每个放置箱都只能竖向放置一个铝外壳，避免铝外壳之间的相互摩擦，有效的对铝外壳进行保护，该运输装置方便将铝外壳放置在放置槽中，有效的对铝外壳进行保护，并且可以将铝外壳进行固定，防止铝外壳上下移动。
但是现有技术中运输设备在运输过程中铝外壳固定不住容易松动脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝外壳在运输过程中固定不住容易脱落的缺点，而提出的一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备，包括车体，所述车体顶部固定安装有固定箱，固定箱为中空设置，固定箱顶部为开口设置，开口内固定安装有滑轨，滑轨内滑动安装有两个滑块，两个滑块的底部均固定安装齿条，固定箱内壁上转动安装有第一齿轮，且第一齿轮位于任意齿条的下方，第一齿轮和齿条相啮合，第一齿轮的下方设有转动安装在固定箱内壁上的第二齿轮，第一齿轮的右边设有转动安装在固定箱内壁上的第三齿轮，固定箱内壁上转动安装有第四齿轮，且第四齿轮位于另一个齿条下方，第四齿轮和齿条相啮合，两个滑块顶部均固定安装有L形杆，任意一个L形杆水平端一侧固定安装有限位杆，另一个L形杆水平端一侧沿着水平方向开设有滑槽，限位杆和滑槽相适配。
优选的，所述固定箱一侧设有固定安装在车体顶部的车把手。
优选的，所述车体底部四角位置固定安装有车轮。
优选的，所述L形杆竖直端相互靠近的一侧均固定安装有套筒，套筒内滑动安装有滑杆的一端，滑杆的另一端贯穿套筒延伸至套筒外，且固定安装有固定框架，滑杆的底部和套筒底部之间固定套接有弹簧，弹簧的一端固定在套筒底部，弹簧的另一端固定在滑杆底部。
优选的，所述固定框架相互靠近的一侧固定安装有两个伸缩杆，两个伸缩杆上下设置，且伸缩杆底部固定安装有海绵块。
优选的，所述第三齿轮固定套接在旋转轴上，旋转轴的另一端贯穿固定箱延伸至固定箱外且固定安装有转动盘，固定箱一侧固定安装有横杆，横杆一侧沿着竖直方向开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆两端均延伸至螺纹槽外，螺纹杆顶端固定安装有把手，旋转轴上环形开设有限位槽，且限位槽和螺纹杆相适配。
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，第二齿轮和第三齿轮相啮合，第三齿轮和第四齿轮相啮合。
本实用新型中，所述一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备可以固定铝外壳保证铝外壳在运输过程中不会脱落，在使用时转动转动盘，转动盘的转动带动旋转轴的转动，旋转轴的转动带动了第三齿轮的转动，第三齿轮的转动带动了第四齿轮的转动，第三齿轮的转动同时也会带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮和第二齿轮的转动带动齿条相向运动，将铝外壳放置在固定框架内，齿条的相向运动，将限位杆卡在滑槽内保证整体的固定，同时伸缩杆和海绵块的存在保证铝外壳在运输过程中降低振动带来的损伤，同时整个固定装置具有弹性保证铝外壳有一定的缓冲空间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备的A部分结构示意图。
图中：1车体、2固定箱、3滑块、4齿条、5第一齿轮、6第二齿轮、7第三齿轮、8第四齿轮、9L形杆、10限位杆、11滑槽、12车把手、13车轮、14套筒、15滑杆、16固定框架、17弹簧、18伸缩杆、19海绵块、20转动盘、21螺纹杆、22把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备，包括车体1，车体1顶部固定安装有固定箱2，固定箱2为中空设置，固定箱2顶部为开口设置，开口内固定安装有滑轨，滑轨内滑动安装有两个滑块3，两个滑块3的底部均固定安装齿条4，固定箱2内壁上转动安装有第一齿轮5，且第一齿轮5位于任意齿条4的下方，第一齿轮5和齿条4相啮合，第一齿轮5的下方设有转动安装在固定箱2内壁上的第二齿轮6，第一齿轮5的右边设有转动安装在固定箱2内壁上的第三齿轮7，固定箱2内壁上转动安装有第四齿轮8，且第四齿轮8位于另一个齿条4下方，第四齿轮8和齿条4相啮合，两个滑块3顶部均固定安装有L形杆9，任意一个L形杆9水平端一侧固定安装有限位杆10，另一个L形杆9水平端一侧沿着水平方向开设有滑槽11，限位杆10和滑槽11相适配。
本实用新型中，固定箱2一侧设有固定安装在车体1顶部的车把手12。
本实用新型中，车体1底部四角位置固定安装有车轮13。
本实用新型中，L形杆9竖直端相互靠近的一侧均固定安装有套筒14，套筒14内滑动安装有滑杆15的一端，滑杆15的另一端贯穿套筒14延伸至套筒14外，且固定安装有固定框架16，滑杆15的底部和套筒14底部之间固定套接有弹簧17，弹簧17的一端固定在套筒14底部，弹簧17的另一端固定在滑杆15底部。
本实用新型中，固定框架16相互靠近的一侧固定安装有两个伸缩杆18，两个伸缩杆18上下设置，且伸缩杆18底部固定安装有海绵块19。
本实用新型中，第三齿轮7固定套接在旋转轴上，旋转轴的另一端贯穿固定箱2延伸至固定箱2外且固定安装有转动盘20，固定箱2一侧固定安装有横杆，横杆一侧沿着竖直方向开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆21，螺纹杆21两端均延伸至螺纹槽外，螺纹杆21顶端固定安装有把手22，旋转轴上环形开设有限位槽，且限位槽和螺纹杆21相适配。
本实用新型中，第一齿轮5和第二齿轮6相啮合，第二齿轮6和第三齿轮7相啮合，第三齿轮7和第四齿轮8相啮合。
实施例二
参照图1-3，一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备，包括车体1，车体1顶部固定焊接有固定箱2，固定箱2为中空设置，固定箱2顶部为开口设置，开口内固定焊接有滑轨，滑轨内滑动安装有两个滑块3，两个滑块3的底部均固定焊接齿条4，固定箱2内壁上转动安装有第一齿轮5，且第一齿轮5位于任意齿条4的下方，第一齿轮5和齿条4相啮合，第一齿轮5的下方设有转动安装在固定箱2内壁上的第二齿轮6，第一齿轮5的右边设有转动安装在固定箱2内壁上的第三齿轮7，固定箱2内壁上转动安装有第四齿轮8，且第四齿轮8位于另一个齿条4下方，第四齿轮8和齿条4相啮合，两个滑块3顶部均固定焊接有L形杆9，任意一个L形杆9水平端一侧固定焊接有限位杆10，另一个L形杆9水平端一侧沿着水平方向开设有滑槽11，限位杆10和滑槽11相适配。
本实用新型中，固定箱2一侧设有固定焊接在车体1顶部的车把手12。
本实用新型中，车体1底部四角位置固定焊接有车轮13。
本实用新型中，L形杆9竖直端相互靠近的一侧均固定焊接有套筒14，套筒14内滑动安装有滑杆15的一端，滑杆15的另一端贯穿套筒14延伸至套筒14外，且固定焊接有固定框架16，滑杆15的底部和套筒14底部之间固定套接有弹簧17，弹簧17的一端固定在套筒14底部，弹簧17的另一端固定在滑杆15底部。
本实用新型中，固定框架16相互靠近的一侧固定焊接有两个伸缩杆18，两个伸缩杆18上下设置，且伸缩杆18底部固定焊接有海绵块19，伸缩杆18和海绵块19的存在保证了铝外壳有一定的活动空间用来缓冲不易形变。
本实用新型中，第三齿轮7固定套接在旋转轴上，旋转轴的另一端贯穿固定箱2延伸至固定箱2外且固定焊接有转动盘20，固定箱2一侧固定焊接有横杆，横杆一侧沿着竖直方向开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆21，螺纹杆21两端均延伸至螺纹槽外，螺纹杆21顶端固定焊接有把手22，旋转轴上环形开设有限位槽，且限位槽和螺纹杆21相适配。
本实用新型中，第一齿轮5和第二齿轮6相啮合，第二齿轮6和第三齿轮7相啮合，第三齿轮7和第四齿轮8相啮合。
本实用新型中，工作原理：在使用时转动转动盘20，转动盘20的转动带动旋转轴的转动，旋转轴的转动带动了第三齿轮7的转动，第三齿轮7的转动带动了第四齿轮8的转动，第三齿轮7的转动同时也会带动第二齿轮6的转动，第二齿轮6的转动带动第一齿轮5的转动，第一齿轮5和第二齿轮6的转动带动齿条4相向运动，将铝外壳放置在固定框架16内，齿条4的相向运动，将限位杆10卡在滑槽11内保证整体的固定，同时伸缩杆18和海绵块19的存在保证铝外壳在运输过程中降低振动带来的损伤，同时整个固定装置具有弹性保证铝外壳有一定的缓冲空间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备，包括车体(1)，其特征在于，所述车体(1)顶部固定安装有固定箱(2)，固定箱(2)为中空设置，固定箱(2)顶部为开口设置，开口内固定安装有滑轨，滑轨内滑动安装有两个滑块(3)，两个滑块(3)的底部均固定安装齿条(4)，固定箱(2)内壁上转动安装有第一齿轮(5)，且第一齿轮(5)位于任意齿条(4)的下方，第一齿轮(5)和齿条(4)相啮合，第一齿轮(5)的下方设有转动安装在固定箱(2)内壁上的第二齿轮(6)，第一齿轮(5)的右边设有转动安装在固定箱(2)内壁上的第三齿轮(7)，固定箱(2)内壁上转动安装有第四齿轮(8)，且第四齿轮(8)位于另一个齿条(4)下方，第四齿轮(8)和齿条(4)相啮合，两个滑块(3)顶部均固定安装有L形杆(9)，任意一个L形杆(9)水平端一侧固定安装有限位杆(10)，另一个L形杆(9)水平端一侧沿着水平方向开设有滑槽(11)，限位杆(10)和滑槽(11)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备，其特征在于，所述固定箱(2)一侧设有固定安装在车体(1)顶部的车把手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备，其特征在于，所述车体(1)底部四角位置固定安装有车轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备，其特征在于，所述L形杆(9)竖直端相互靠近的一侧均固定安装有套筒(14)，套筒(14)内滑动安装有滑杆(15)的一端，滑杆(15)的另一端贯穿套筒(14)延伸至套筒(14)外，且固定安装有固定框架(16)，滑杆(15)的底部和套筒(14)底部之间固定套接有弹簧(17)，弹簧(17)的一端固定在套筒(14)底部，弹簧(17)的另一端固定在滑杆(15)底部。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备，其特征在于，所述固定框架(16)相互靠近的一侧固定安装有两个伸缩杆(18)，两个伸缩杆(18)上下设置，且伸缩杆(18)底部固定安装有海绵块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备，其特征在于，所述第三齿轮(7)固定套接在旋转轴上，旋转轴的另一端贯穿固定箱(2)延伸至固定箱(2)外且固定安装有转动盘(20)，固定箱(2)一侧固定安装有横杆，横杆一侧沿着竖直方向开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆(21)，螺纹杆(21)两端均延伸至螺纹槽外，螺纹杆(21)顶端固定安装有把手(22)，旋转轴上环形开设有限位槽，且限位槽和螺纹杆(21)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝外壳生产加工的固定运输设备，其特征在于，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)相啮合，第二齿轮(6)和第三齿轮(7)相啮合，第三齿轮(7)和第四齿轮(8)相啮合。
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