CN214083358U - 一种便于定位的透气膜生产用粘合机 - Google Patents

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何振光
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Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的透气膜生产用粘合机,包括底座、承压辊、第一电机和第二电机,所述底座的右端上方连接有第一放料辊,且第一放料辊的上方连接有第二放料辊,所述底座的右侧上方设置有衔接辊,所述支撑块的内侧固定连接有调节杆,且调节杆的内端固定安装有承接辊,所述调节杆的外部连接有调节筒,所述调节筒的内部连接有衔接筒,所述底座的左侧上方连接有承压辊,所述承压辊的下方连接有次辊,所述底座的左端上方连接有收卷辊。该便于定位的透气膜生产用粘合机,在粘合的过程中便于将透气膜与材料膜定位,防止粘合过程中发生偏移,提高粘合效果,并且便于对不同宽度尺寸的透气膜进行定位。

Description

一种便于定位的透气膜生产用粘合机
技术领域
本实用新型涉及透气膜生产相关技术领域,具体为一种便于定位的透气膜生产用粘合机。
背景技术
透气膜在日常生活中是一种非常常见的物品,具有良好的透气性、保温性和耐用等特点,透气膜在生产过程中需要使其与某种材料膜粘合,这时就需要用到透气膜生产用粘合机。
一般的透气膜生产用粘合机,在粘合的过程中不便于将透气膜与材料膜定位,导致粘合过程中发生偏移,导致粘合效果差,并且不便于对不同宽度尺寸的透气膜进行定位,因此,我们提供一种便于定位的透气膜生产用粘合机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于定位的透气膜生产用粘合机,以解决上述背景技术中提出的一般的透气膜生产用粘合机,在粘合的过程中不便于将透气膜与材料膜定位,导致粘合过程中发生偏移,导致粘合效果差,并且不便于对不同宽度尺寸的透气膜进行定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的透气膜生产用粘合机,包括底座、承压辊、第一电机和第二电机,所述底座的右端上方连接有第一放料辊,且第一放料辊的上方连接有第二放料辊,所述底座的右侧上方设置有衔接辊,且衔接辊的左侧固定安装有支撑块,所述支撑块的内侧固定连接有调节杆,且调节杆的内端固定安装有承接辊,所述调节杆的外部连接有调节筒,且调节筒的外部固定连接有衔接块,所述调节筒的内部连接有衔接筒,且衔接筒的内部连接有衔接环,所述底座的左侧上方连接有承压辊,且承压辊的前侧连接有第一电机,所述承压辊的下方连接有次辊,所述底座的左端上方连接有收卷辊,且收卷辊的前侧设置有第二电机。
优选的,所述调节杆与调节筒采用螺纹的方式相连接,且调节筒关于承接辊的竖直中垂线对称安装。
优选的,所述衔接块的纵截面形状呈梯形,且衔接块内侧的衔接筒的直径尺寸与承接辊的直径尺寸相等。
优选的,所述衔接环与衔接筒采用卡合的方式相连接,且衔接筒在调节筒内构成滑动结构。
优选的,所述承压辊与次辊的宽度尺寸均大于透气膜的宽度尺寸,且承压辊的位置与承接辊平行设置。
优选的,所述次辊与承压辊相贴合,且次辊关于承压辊的竖直中垂线对称安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于定位的透气膜生产用粘合机,在粘合的过程中便于将透气膜与材料膜定位,防止粘合过程中发生偏移,提高粘合效果,并且便于对不同宽度尺寸的透气膜进行定位;
1、设有调节筒和衔接块,通过衔接块的纵截面形状呈梯形,对承接辊上的透气膜具有导向作用,防止倾斜,再通过调节杆与调节筒采用螺纹的方式相连接,便于调节透气膜与材料膜的位置,使其对应,实现定位,防止粘合过程中发生偏移,并且便于对不同宽度尺寸的透气膜进行定位,提高了实用性;
2、设有衔接块和衔接筒,通过衔接块内侧的衔接筒的直径尺寸与承接辊的直径尺寸相等,使得透气膜能够在承接辊和衔接筒保持平整,防止起褶皱影响粘合效果,再通过衔接环与衔接筒采用卡合的方式相连接,防止衔接筒滑落,提高稳定性;
3、设有承压辊和次辊,通过次辊与承压辊相贴合,提高对透气膜与材料膜的粘合效果,再通过承压辊与次辊的宽度尺寸均大于透气膜的宽度尺寸,能够对完全碾压透气,进一步的提高粘合效果。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型底座和承接辊连接侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、第一放料辊;3、第二放料辊;4、衔接辊;5、支撑块;6、调节杆;7、承接辊;8、调节筒;9、衔接块;10、衔接筒;11、衔接环;12、承压辊;13、第一电机;14、次辊;15、收卷辊;16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于定位的透气膜生产用粘合机,包括底座1、第一放料辊2、第二放料辊3、衔接辊4、支撑块5、调节杆6、承接辊7、调节筒8、衔接块9、衔接筒10、衔接环11、承压辊12、第一电机13、次辊14、收卷辊15和第二电机16,底座1的右端上方连接有第一放料辊2,且第一放料辊2的上方连接有第二放料辊3,底座1的右侧上方设置有衔接辊4,且衔接辊4的左侧固定安装有支撑块5,支撑块5的内侧固定连接有调节杆6,且调节杆6的内端固定安装有承接辊7,调节杆6的外部连接有调节筒8,且调节筒8的外部固定连接有衔接块9,调节筒8的内部连接有衔接筒10,且衔接筒10的内部连接有衔接环11,底座1的左侧上方连接有承压辊12,且承压辊12的前侧连接有第一电机13,承压辊12的下方连接有次辊14,底座1的左端上方连接有收卷辊15,且收卷辊15的前侧设置有第二电机16。
如图3和图4中调节杆6与调节筒8采用螺纹的方式相连接,且调节筒8关于承接辊7的竖直中垂线对称安装,便于调节透气膜与材料膜的位置,使其对应,实现定位,防止粘合过程中发生偏移,并且便于对不同宽度尺寸的透气膜进行定位,提高了实用性;
如图3和图4中衔接块9的纵截面形状呈梯形,且衔接块9内侧的衔接筒10的直径尺寸与承接辊7的直径尺寸相等,对承接辊7上的透气膜具有导向作用,防止倾斜,使得透气膜能够在承接辊7和衔接筒10保持平整,防止起褶皱影响粘合效果,衔接环11与衔接筒10采用卡合的方式相连接,且衔接筒10在调节筒8内构成滑动结构,防止衔接筒10滑落,提高稳定性;
如图1和图2中承压辊12与次辊14的宽度尺寸均大于透气膜的宽度尺寸,且承压辊12的位置与承接辊7平行设置,能够对完全碾压透气,提高粘合效果,次辊14与承压辊12相贴合,且次辊14关于承压辊12的竖直中垂线对称安装,进一步的提高对透气膜与材料膜的粘合效果。
工作原理:在使用该便于定位的透气膜生产用粘合机时,首先结合图1、图3和图4所示,第二放料辊3上连接有透气膜,对透气膜进行放卷,第一放料辊2上连接有材料膜,对材料膜进行放卷,将透气膜与材料膜分别绕过衔接辊4、承接辊7和次辊14固定连接到收卷辊15上,通过转动调节筒8调节衔接块9的单体之间的间距,从而对不同宽度的透气膜进行定位导向,防止倾斜,同时通过衔接块9内侧的衔接筒10的直径尺寸与承接辊7的直径尺寸相等,使得透气膜能够在承接辊7和衔接筒10保持平整,防止起褶皱影响粘合效果;
最后再结合图1、图2和图4所示,再通过衔接环11与衔接筒10采用卡合的方式相连接,防止衔接筒10滑落,提高稳定性,启动第一电机13带动承压辊12转动,通过与次辊14相贴合从而对透气膜与材料膜进行粘合,再通过承压辊12与次辊14的宽度尺寸均大于透气膜的宽度尺寸,能够对完全碾压透气,进一步的提高粘合效果,同时启动第二电机16带动收卷辊15对透气膜进行收卷,这就是便于定位的透气膜生产用粘合机使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于定位的透气膜生产用粘合机,包括底座(1)、承压辊(12)、第一电机(13)和第二电机(16),其特征在于:所述底座(1)的右端上方连接有第一放料辊(2),且第一放料辊(2)的上方连接有第二放料辊(3),所述底座(1)的右侧上方设置有衔接辊(4),且衔接辊(4)的左侧固定安装有支撑块(5),所述支撑块(5)的内侧固定连接有调节杆(6),且调节杆(6)的内端固定安装有承接辊(7),所述调节杆(6)的外部连接有调节筒(8),且调节筒(8)的外部固定连接有衔接块(9),所述调节筒(8)的内部连接有衔接筒(10),且衔接筒(10)的内部连接有衔接环(11),所述底座(1)的左侧上方连接有承压辊(12),且承压辊(12)的前侧连接有第一电机(13),所述承压辊(12)的下方连接有次辊(14),所述底座(1)的左端上方连接有收卷辊(15),且收卷辊(15)的前侧设置有第二电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的透气膜生产用粘合机,其特征在于:所述调节杆(6)与调节筒(8)采用螺纹的方式相连接,且调节筒(8)关于承接辊(7)的竖直中垂线对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的透气膜生产用粘合机,其特征在于:所述衔接块(9)的纵截面形状呈梯形,且衔接块(9)内侧的衔接筒(10)的直径尺寸与承接辊(7)的直径尺寸相等。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的透气膜生产用粘合机,其特征在于:所述衔接环(11)与衔接筒(10)采用卡合的方式相连接,且衔接筒(10)在调节筒(8)内构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于定位的透气膜生产用粘合机,其特征在于:所述承压辊(12)与次辊(14)的宽度尺寸均大于透气膜的宽度尺寸,且承压辊(12)的位置与承接辊(7)平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于定位的透气膜生产用粘合机,其特征在于:所述次辊(14)与承压辊(12)相贴合,且次辊(14)关于承压辊(12)的竖直中垂线对称安装。
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