CN219341173U - 一种复卷机张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复卷机技术领域，且公开了一种复卷机张紧机构，包括底座，所述底座上表面固定连接有立柱，且立柱内侧壁安装有压轮，所述压轮顶端滚动连接有辊轮，所述立柱外侧壁安装有升降组件，且升降组件顶端内侧壁安装有传送轮，所述传送轮一端穿设升降组件与转轴活动连接，且传送轮另一端穿设升降组件与驱动电机活动连接。通过支座、气缸、卡箍与固定盘的设置，通过支座将气缸安装于底座上表面，利用固定盘进行固定安装传送轮，通过气缸带动传送轮进行高低角度调节，加大薄膜的张紧力度，利用卡箍将气缸底端进行扶正，防止倾斜，便于调节支撑薄膜的位置角度，可加强薄膜传输时的张紧力度，防止弯折断裂，实用性强。

Description

一种复卷机张紧机构

技术领域

本实用新型涉及复卷机技术领域，具体为一种复卷机张紧机构。

背景技术

复卷机一般用于：云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备；

专利号CN201620021168.5公开了本实用新型公开了一种复卷机张紧机构，旨在解决复卷机张紧机构调节困难、安全性低的难题；其技术方案要点是一种复卷机张紧机构，包括支架、转动连接于支架的放卷辊、裁切辊、正对裁切辊设置的裁切刀以及转动连接于支架的复卷辊，所述裁切辊转动连接于支架，所述放卷辊和复卷辊分布在裁切辊两侧并与裁切辊平行设置，所述放卷辊和复卷辊均位于裁切辊下方，所述裁切刀位于裁切辊上方，所述支架上还转动连接有调节机构，所述调节机构包括转动连接于支架的调节组件以及转动连接于调节组件的调节辊，所述调节辊正对放卷辊设置，当转动调节组件时可使调节辊与放卷辊抵触连接。本实用新型一种复卷机张紧机构调节方便、安全性高。

但是现有技术中的专利存在以下缺点：(1)上述装置在使用时，不便于调节支撑薄膜的位置角度，在张紧压力较低时容易导致薄膜弯折断裂，实用性较差；

(2)上述装置在实际的使用过程中，在传输过程中薄膜两侧时常倾斜，容易缠绕，使用成本较大，从而无法达到最佳使用效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复卷机张紧机构，解决了上述背景技术中提出的不便于调节支撑薄膜的位置角度，在张紧压力较低时容易导致薄膜弯折断裂，实用性较差，在传输过程中薄膜两侧时常倾斜，容易缠绕，使用成本较大，从而无法达到最佳使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复卷机张紧机构，包括底座，所述底座上表面固定连接有立柱，且立柱内侧壁安装有压轮，所述压轮顶端滚动连接有辊轮，所述立柱外侧壁安装有升降组件，且升降组件顶端内侧壁安装有传送轮，所述传送轮一端穿设升降组件与转轴活动连接，且传送轮另一端穿设升降组件与驱动电机活动连接，所述升降组件顶端安装有扶正组件。

进一步的，所述升降组件包括支座，所述升降组件底端安装有支座，且升降组件内壁安装有气缸，所述气缸底端安装有卡箍，且气缸顶端活动连接有固定盘。

进一步的，所述支座底端与底座上表面相贴合，且支座具体呈椭圆形不锈钢构件。

进一步的，所述卡箍具体呈内凹形，且卡箍与气缸底端相卡合。

进一步的，所述驱动电机外壁包裹有绝缘套，且驱动电机的具体型号为Y90S-2。

进一步的，所述扶正组件包括凹槽，所述扶正组件顶端开设有凹槽，且凹槽内壁安装有滑轮，所述扶正组件底端两侧安装有支架，且支架底端内侧壁安装有旋转环。

进一步的，所述支架通过旋转环与升降组件外侧壁活动连接，且支架具体采用高强度铝合金构件。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种复卷机张紧机构，具备以下有益效果：

通过支座、气缸、卡箍与固定盘的设置，通过支座将气缸安装于底座上表面，利用固定盘进行固定安装传送轮，通过气缸带动传送轮进行高低角度调节，加大薄膜的张紧力度，利用卡箍将气缸底端进行扶正，防止倾斜，便于调节支撑薄膜的位置角度，可加强薄膜传输时的张紧力度，防止弯折断裂，实用性强。

通过凹槽、滑轮、支架与旋转环的设置，利用旋转环将支架与升降组件活动连接，便于调节支架的支撑角度，将薄膜一端深入凹槽内壁，利用滑轮进行配合传输，转动更加灵活，在传输过程中可防止薄膜两侧倾斜，避免缠绕，降低使用成本，从而达到最佳使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中升降组件的结构示意图；

图3为本实用新型中转轴的放大图；

图4为本实用新型中扶正组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、压轮；4、辊轮；5、升降组件；51、支座；52、气缸；53、卡箍；54、固定盘；6、传送轮；7、转轴；8、驱动电机；9、扶正组件；91、凹槽；92、滑轮；93、支架；94、旋转环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种复卷机张紧机构，包括底座1，底座1上表面固定连接有立柱2，且立柱2内侧壁安装有压轮3，压轮3顶端滚动连接有辊轮4，将薄膜一端深入压轮3与辊轮4缝隙处，通过压轮3与辊轮4的配合将薄膜进行压缩，将其敷平，避免弯折，立柱2外侧壁安装有升降组件5，且升降组件5顶端内侧壁安装有传送轮6，传送轮6一端穿设升降组件5与转轴7活动连接，且传送轮6另一端穿设升降组件5与驱动电机8活动连接，利用驱动电机8带动传送轮6将辊轮4导出的薄膜传送于凹槽91内壁，升降组件5顶端安装有扶正组件9，驱动电机8外壁包裹有绝缘套，且驱动电机8的具体型号为Y90S-2，电压输出稳定，提高工作效率。

升降组件5包括支座51，升降组件5底端安装有支座51，且升降组件5内壁安装有气缸52，气缸52底端安装有卡箍53，且气缸52顶端活动连接有固定盘54，通过支座51将气缸52安装于底座1上表面，利用固定盘54进行固定安装传送轮6，通过气缸52带动传送轮6进行高低角度调节，加大薄膜的张紧力度，利用卡箍53将气缸52底端进行扶正，防止倾斜，支座51底端与底座1上表面相贴合，且支座51具体呈椭圆形不锈钢构件，可防止生锈，坚固耐用，卡箍53具体呈内凹形，且卡箍53与气缸52底端相卡合。固定更加牢靠，防止倾斜。

扶正组件9包括凹槽91，扶正组件9顶端开设有凹槽91，且凹槽91内壁安装有滑轮92，扶正组件9底端两侧安装有支架93，且支架93底端内侧壁安装有旋转环94，利用旋转环94将支架93与升降组件5活动连接，便于调节支架93的支撑角度，将薄膜一端深入凹槽91内壁，利用滑轮92进行配合传输，转动更加灵活，支架93通过旋转环94与升降组件5外侧壁活动连接，且支架93具体采用高强度铝合金构件，耐腐蚀，延长使用寿命。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

综上所述，该一种复卷机张紧机构的操作步骤如下；

使用时，将薄膜一端深入压轮3与辊轮4缝隙处，通过压轮3与辊轮4的配合将薄膜进行压缩，将其敷平，避免弯折，利用驱动电机8带动传送轮6将辊轮4导出的薄膜传送于凹槽91内壁，利用滑轮92进行配合传输，转动更加灵活，在传输过程中可防止薄膜两侧倾斜，避免缠绕，利用旋转环94将支架93与升降组件5活动连接，便于调节支架93的支撑角度，通过支座51将气缸52安装于底座1上表面，利用固定盘54进行固定安装传送轮6，通过气缸52带动传送轮6进行高低角度调节，加大薄膜的张紧力度，利用卡箍53将气缸52底端进行扶正，防止倾斜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复卷机张紧机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有立柱(2)，且立柱(2)内侧壁安装有压轮(3)，所述压轮(3)顶端滚动连接有辊轮(4)，所述立柱(2)外侧壁安装有升降组件(5)，且升降组件(5)顶端内侧壁安装有传送轮(6)，所述传送轮(6)一端穿设升降组件(5)与转轴(7)活动连接，且传送轮(6)另一端穿设升降组件(5)与驱动电机(8)活动连接，所述升降组件(5)顶端安装有扶正组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种复卷机张紧机构，其特征在于：所述升降组件(5)包括支座(51)，所述升降组件(5)底端安装有支座(51)，且升降组件(5)内壁安装有气缸(52)，所述气缸(52)底端安装有卡箍(53)，且气缸(52)顶端活动连接有固定盘(54)。

3.根据权利要求2所述的一种复卷机张紧机构，其特征在于：所述支座(51)底端与底座(1)上表面相贴合，且支座(51)具体呈椭圆形不锈钢构件。

4.根据权利要求2所述的一种复卷机张紧机构，其特征在于：所述卡箍(53)具体呈内凹形，且卡箍(53)与气缸(52)底端相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种复卷机张紧机构，其特征在于：所述驱动电机(8)外壁包裹有绝缘套，且驱动电机(8)的具体型号为Y90S-2。

6.根据权利要求1所述的一种复卷机张紧机构，其特征在于：所述扶正组件(9)包括凹槽(91)，所述扶正组件(9)顶端开设有凹槽(91)，且凹槽(91)内壁安装有滑轮(92)，所述扶正组件(9)底端两侧安装有支架(93)，且支架(93)底端内侧壁安装有旋转环(94)。

7.根据权利要求6所述的一种复卷机张紧机构，其特征在于：所述支架(93)通过旋转环(94)与升降组件(5)外侧壁活动连接，且支架(93)具体采用高强度铝合金构件。

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