CN214083108U - 一种全自动开槽机的开槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动开槽机的开槽结构，包括工作台，所述工作台上壁固定连接有支架，所述支架远离工作台的一端固定连接有外壳，所述外壳内部设有可转动的开槽刀，所述外壳上设有用于防护的防护机构，所述防护机构包括固定连接在外壳下壁的外筒，所述外筒的下壁开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有内筒，所述凹槽内顶部固定连接有两个导向杆，所述内筒的上壁开设有两个卡槽。本实用新型能够防止开槽过程中出现纸屑四处飞溅的情况发生，无需工作人员在加工工作结束后在清理散落在工作台和地面上的纸屑，大大减轻了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及开槽机技术领域，尤其涉及一种全自动开槽机的开槽结构。
背景技术
印刷开槽机是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备。
车间在使用开槽机对纸箱进行切割开槽的过程中会产生大量的纸屑和灰尘，这些纸屑会伴随开槽刀的高速转动四处飞溅，最终散落在工作台和地面上，还需工作人员在加工工作结束后对工作台和地面的纸屑进行清理，这会大大提高工作人员的劳动强度，浪费人力和时间，给装置的使用带来不便，所以，需要设计一种全自动开槽机的开槽结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动开槽机的开槽结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动开槽机的开槽结构，包括工作台，所述工作台上壁固定连接有支架，所述支架远离工作台的一端固定连接有外壳，所述外壳内部设有可转动的开槽刀，所述外壳上设有用于防护的防护机构。
优选地，所述防护机构包括固定连接在外壳下壁的外筒，所述外筒的下壁开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有内筒，所述凹槽内顶部固定连接有两个导向杆，所述内筒的上壁开设有两个卡槽，两个所述导向杆分别延伸至两个卡槽内部，两个所述卡槽内壁均开设有两个限位槽，四个所述限位槽内壁均滑动连接有限位块，位于同一个所述卡槽内的两个限位块均与对应的导向杆侧壁固定连接，所述内筒上壁通过两个弹簧与凹槽内顶部弹性连接，两个所述弹簧分别套设在两个导向杆侧壁，所述外筒上设有用于吸收开槽过程中产生的碎屑的处理机构。
优选地，所述处理机构包括固定连接在外筒内壁的两个安装板，两个所述安装板的内部均开设有空腔，两个所述安装板侧壁均开设有多个吸孔，位于同一个所述安装板侧壁的多个吸孔均与对应的空腔相连通，所述外筒侧壁固定连接有吸风机，所述吸风机的进风端通过连接管与其中一个空腔相连通。
优选地，两个所述空腔通过塑料软管相连通，所述塑料软管与外筒的内壁固定连接。
优选地，所述内筒下壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。
优选地，所述内筒侧壁与凹槽内壁贴合，所述内筒由金属材料制成。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置外筒和内筒，在对纸板进行开槽加工时，工作人员可控制外外壳下移，内筒会首先与工作台接触，随着外壳的下移，内筒会移动到凹槽内，而开槽刀能够与纸板接触并进行开槽加工，开槽过程中四处飞溅的纸屑会被外筒阻碍，防止开槽过程中出现纸屑四处飞溅的情况发生，无需工作人员在加工工作结束后在清理散落在工作台和地面上的纸屑，大大减轻了工作人员的劳动强度；
2、本实用新型通过设置处理机构，开槽加工时工作人员可启动吸风机，在吸风机的作用下，开槽过程中产生的纸屑和灰尘会被多个吸孔吸入两个空腔内，工作人员可把一收集容器与吸风机的出风端相连通，纸屑和灰尘即可进行收集容器内，方便工作人员的统一清理，给装置的使用过程带来便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动开槽机的开槽结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动开槽机的开槽结构的A处结构放大图。
图中：1工作台、2支架、3外壳、4外筒、5内筒、6凹槽、7导向杆、8安装板、9空腔、10吸孔、11卡槽、12限位槽、13限位块、14吸风机、15连接管、16开槽刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种全自动开槽机的开槽结构，包括工作台1，工作台1上壁固定连接有支架2，支架2可转动，支架2远离工作台1的一端固定连接有外壳3，外壳3内部设有可转动的开槽刀16。
外壳3上设有用于防护的防护机构，防护机构包括固定连接在外壳3下壁的外筒4，外筒4的下壁开设有凹槽6，凹槽6内壁滑动连接有内筒5，内筒5侧壁与凹槽6内壁贴合，防止内筒5移动的过程中发生晃动，内筒5由金属材料制成，内筒5下壁固定连接有防滑垫，防滑垫由橡胶材料制成，能够增加内筒5与加工材料之间的摩擦力，防止加工材料在开槽过程中出现位置上的偏移，凹槽6内顶部固定连接有两个导向杆7，内筒5的上壁开设有两个卡槽11，两个导向杆7分别延伸至两个卡槽11内部，两个卡槽11内壁均开设有两个限位槽12，四个限位槽12内壁均滑动连接有限位块13，位于同一个卡槽11内的两个限位块13均与对应的导向杆7侧壁固定连接，两个限位块13对导向杆7的移动起到限位作用，内筒5上壁通过两个弹簧与凹槽6内顶部弹性连接，两个弹簧分别套设在两个导向杆7侧壁。
外筒4上设有用于吸收开槽过程中产生的碎屑的处理机构，处理机构包括固定连接在外筒4内壁的两个安装板8，两个安装板8的内部均开设有空腔9，两个安装板8侧壁均开设有多个吸孔10，位于同一个安装板8侧壁的多个吸孔10均与对应的空腔9相连通，外筒4侧壁固定连接有吸风机14，吸风机14的进风端通过连接管15与其中一个空腔9相连通，两个空腔9通过塑料软管相连通，塑料软管与外筒4的内壁固定连接。
在对纸板进行开槽加工时，工作人员可控制外外壳3下移，内筒5会首先与工作台1接触，随着外壳3的下移，内筒5会移动到凹槽6内，而开槽刀16能够与纸板接触并进行开槽加工，开槽过程中四处飞溅的纸屑会被外筒4阻碍，防止开槽过程中出现纸屑四处飞溅的情况发生。
开槽加工时工作人员可启动吸风机14，在吸风机14的作用下，开槽过程中产生的纸屑和灰尘会被多个吸孔10吸入两个空腔9内，工作人员可把一收集容器与吸风机14的出风端相连通，纸屑和灰尘即可进行收集容器内(此为现有技术，图中并示出)，方便工作人员的统一清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动开槽机的开槽结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上壁固定连接有支架(2)，所述支架(2)远离工作台(1)的一端固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)内部设有可转动的开槽刀(16)，所述外壳(3)上设有用于防护的防护机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动开槽机的开槽结构，其特征在于，所述防护机构包括固定连接在外壳(3)下壁的外筒(4)，所述外筒(4)的下壁开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内壁滑动连接有内筒(5)，所述凹槽(6)内顶部固定连接有两个导向杆(7)，所述内筒(5)的上壁开设有两个卡槽(11)，两个所述导向杆(7)分别延伸至两个卡槽(11)内部，两个所述卡槽(11)内壁均开设有两个限位槽(12)，四个所述限位槽(12)内壁均滑动连接有限位块(13)，位于同一个所述卡槽(11)内的两个限位块(13)均与对应的导向杆(7)侧壁固定连接，所述内筒(5)上壁通过两个弹簧与凹槽(6)内顶部弹性连接，两个所述弹簧分别套设在两个导向杆(7)侧壁，所述外筒(4)上设有用于吸收开槽过程中产生的碎屑的处理机构。
3.根据权利要求2所述的一种全自动开槽机的开槽结构，其特征在于，所述处理机构包括固定连接在外筒(4)内壁的两个安装板(8)，两个所述安装板(8)的内部均开设有空腔(9)，两个所述安装板(8)侧壁均开设有多个吸孔(10)，位于同一个所述安装板(8)侧壁的多个吸孔(10)均与对应的空腔(9)相连通，所述外筒(4)侧壁固定连接有吸风机(14)，所述吸风机(14)的进风端通过连接管(15)与其中一个空腔(9)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种全自动开槽机的开槽结构，其特征在于，两个所述空腔(9)通过塑料软管相连通，所述塑料软管与外筒(4)的内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种全自动开槽机的开槽结构，其特征在于，所述内筒(5)下壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种全自动开槽机的开槽结构，其特征在于，所述内筒(5)侧壁与凹槽(6)内壁贴合，所述内筒(5)由金属材料制成。
Priority Applications (1)
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| CN202022900222.2U CN214083108U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种全自动开槽机的开槽结构 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022900222.2U patent/CN214083108U/zh active Active
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