CN214082371U - 一种多组行位同步驱动模具机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多组行位同步驱动模具机构,包括有油缸马达、后模下盖板、后模仁和模架板,所述油缸马达的端体一侧固定安装有油缸座,所述油缸座内安装设有齿条,所述齿条的条体一端啮合有齿轮,所述齿轮的齿体底部一端安装设有渐开线转盘,所述渐开线转盘的底部设有滚子轴承,所述滚子轴承的底部设有模架板,且所述渐开线转盘的外部设有连接板,所述渐开线转盘上部设有后模仁,所述后模仁的上部设有后模下盖板,所述后模下盖板的上部还设有平衡块和侧面小行位。本实用新型采用的马达带动齿条,齿条带动齿轮,齿轮带动侧面小行位实现侧向类产品抽芯,应用范围广,实用性强,采用纯机械传动方式,能真正提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种多组行位同步驱动模具机构。
背景技术
模具是工业的基础工艺装备,在电讯、汽车、摩托车、电机、电器、仪器、家电、建材等产品中,80%以上都要依靠模具成形,用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗,是其它加工制造方法所不能比拟的。
随着产品需求的提高,特别是医疗器械类产品,采用油压马达很难满足医疗器械产品对生产环境的要求,由于油缸马达生产效率不高,运行不够平稳,生产参数波动大,对于高精密注塑产品,质量很难保证,相信随着科学技术的进步,一些无油马达的出现,它的稳定性、可靠性和生产效率的提高,它将会应用会越来越广泛。
为了满足日益增长的产品的高精密度的要求对模具提出更高的要求,现在急需一种满足叶轮产品生产要求的多组行位同步驱动模具机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多组行位同步驱动模具机构,采用的马达带动齿条,齿条带动齿轮,齿轮带动侧面小行位实现侧向类产品抽芯,应用范围广,实用性强;采用纯机械传动方式,具有传动效率高,运行平稳可靠,能真正提高生产效率,减低成本,为企业带来良好经济效益;容易实现模具自动化生产,带有行程开关保护装置,安全可靠;生产要素和工艺参数容易控制和调整,稳定性好,排除人为因素的干预,产品质量稳定可靠,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多组行位同步驱动模具机构,包括有油缸马达、后模下盖板、后模仁和模架板,所述油缸马达的端体一侧固定安装有油缸座,所述油缸座内安装设有齿条,所述齿条的条体一端啮合有齿轮,所述齿轮的齿体底部一端安装设有渐开线转盘,所述渐开线转盘的底部设有滚子轴承,所述滚子轴承的底部设有模架板,且所述渐开线转盘的外部设有连接板,所述渐开线转盘上部设有后模仁,所述后模仁的上部设有后模下盖板,所述后模下盖板的上部还设有平衡块和侧面小行位。
优选的,所述油缸马达为水平设置,且所述油缸座的内部开设有空腔,所述齿条设于空腔内。
优选的,所述齿条突出油缸座的条体上固定连接有垂直设置的矩形安装板,所述后模仁设于矩形安装板之间。
优选的,所述后模下盖板的板体上设有定位孔,且所述后模仁的板体上也相应设有所述定位孔。
优选的,所述连接板为矩形条形结构设置,且所述连接板设置有三组,且所述连接板的底部设有齿牙。
优选的,所述模架板设置为矩形板状结构,且所述模架板的板体上部设有销孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、采用的马达带动齿条,齿条带动齿轮,齿轮带动侧面小行位实现侧向类产品抽芯,应用范围广,实用性强;
2、采用纯机械传动方式,具有传动效率高,运行平稳可靠,能真正提高生产效率,减低成本,为企业带来良好经济效益;容易实现模具自动化生产,带有行程开关保护装置,安全可靠;生产要素和工艺参数容易控制和调整,稳定性好,排除人为因素的干预,产品质量稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构立体结构示意图;
图3为本实用新型连接板处连接关系的局部结构示意图。
图中:1、油缸马达;2、油缸座;3、齿条;4、后模下盖板;5、后模仁;6、齿轮;7、渐开线转盘;8、滚子轴承;9、模架板;10、连接板;11、平衡块;12、侧面小行位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多组行位同步驱动模具机构,包括有油缸马达1、后模下盖板4、后模仁5和模架板9,油缸马达1的端体一侧固定安装有油缸座2,油缸座2内安装设有齿条3,其中,油缸马达1为水平设置,且油缸座2的内部开设有空腔,齿条3设于空腔内。
齿条3的条体一端啮合有齿轮6,齿轮6的齿体底部一端安装设有渐开线转盘7,渐开线转盘7的底部设有滚子轴承8,滚子轴承8的底部设有模架板9,且渐开线转盘7的外部设有连接板10,其中,连接板10为矩形条形结构设置,且连接板10设置有三组,且连接板10的底部设有齿牙。
渐开线转盘7上部设有后模仁5,其中,齿条3突出油缸座2的条体上固定连接有垂直设置的矩形安装板,后模仁5设于矩形安装板之间。后模仁5的上部设有后模下盖板4,其中,后模下盖板4的板体上设有定位孔,且后模仁5的板体上也相应设有定位孔。后模下盖板4的上部还设有平衡块11和侧面小行位12。模架板9设置为矩形板状结构,且模架板9的板体上部设有销孔。
工作原理:多组行位同步驱动模具机构主要针对产品侧向抽芯的模具,开模时,油缸马达1驱动齿条3运动,齿条3带动齿轮6转动,齿轮6驱动固定在渐开线转盘7上的侧面小行位12向外移动,将行位脱离产品,实现产品的侧向抽芯,由模具的推出机构,将产品脱离模具,完成产品的成型加工,当齿条3达到设定的位置时,与行程开关接触,油缸停止运动;合模时,油缸马达1开始复位,驱动齿条3运动,齿条3带动齿轮6转动,齿轮6驱动固定在渐开线转盘7上的侧面小行位12向内移动,到达设定的位置时,与行程开关接触,马达停止运动,完成复位,然后重复以上的动作,继续生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多组行位同步驱动模具机构,包括有油缸马达(1)、后模下盖板(4)、后模仁(5)和模架板(9),其特征在于:所述油缸马达(1)的端体一侧固定安装有油缸座(2),所述油缸座(2)内安装设有齿条(3),所述齿条(3)的条体一端啮合有齿轮(6),所述齿轮(6)的齿体底部一端安装设有渐开线转盘(7),所述渐开线转盘(7)的底部设有滚子轴承(8),所述滚子轴承(8)的底部设有模架板(9),且所述渐开线转盘(7)的外部设有连接板(10),所述渐开线转盘(7)上部设有后模仁(5),所述后模仁(5)的上部设有后模下盖板(4),所述后模下盖板(4)的上部还设有平衡块(11)和侧面小行位(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多组行位同步驱动模具机构,其特征在于:所述油缸马达(1)为水平设置,且所述油缸座(2)的内部开设有空腔,所述齿条(3)设于空腔内。
3.根据权利要求1所述的一种多组行位同步驱动模具机构,其特征在于:所述齿条(3)突出油缸座(2)的条体上固定连接有垂直设置的矩形安装板,所述后模仁(5)设于矩形安装板之间。
4.根据权利要求1所述的一种多组行位同步驱动模具机构,其特征在于:所述后模下盖板(4)的板体上设有定位孔,且所述后模仁(5)的板体上也相应设有所述定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种多组行位同步驱动模具机构,其特征在于:所述连接板(10)为矩形条形结构设置,且所述连接板(10)设置有三组,且所述连接板(10)的底部设有齿牙。
6.根据权利要求1所述的一种多组行位同步驱动模具机构,其特征在于:所述模架板(9)设置为矩形板状结构,且所述模架板(9)的板体上部设有销孔。
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