CN214082144U - 一种混凝土下料斗 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种混凝土下料斗,属于混凝土设备的技术领域,包括下料斗本体、下料斗本体的下方固定有连接块,连接块的中心开口,下料斗本体下方设置有支撑架,支撑架上表面设置有将连接块的开口打开和关闭的锁紧组件;锁紧组件包括第一板体、第二板体和驱动件,驱动件和支撑架分别设置有两个,驱动件固定在支撑架上,驱动件驱动第一板体运动,另一个驱动件驱动第二板体运动,第一板体和第二板体相互靠近和远离从而将连接块开口关闭和打开。本申请具有下料斗的出料口处能够自动的开启和关闭的效果。

Description

一种混凝土下料斗
技术领域
本申请涉及混凝土设备的技术领域,尤其是涉及一种混凝土下料斗。
背景技术
在制备混凝土的过程中,需要将砂石等原料从混凝土下料斗中倒出,然后利用传送带传送至搅拌设备内进行搅拌。如图1所示,为混凝土下料斗,包括下料斗本体1,下料斗本体1的下方为输送带21,下料斗本体1的下端部的侧壁上开设有插槽91,插槽91内插接有插板9,插板9能够将下料斗本体1的出口堵住,防止混凝土原料从下料斗本体1的出口掉落到输送带21上。
当需要使用输送带输送混凝土原料时,需要人将插板9从插槽91中拔出,手动控制下料斗本体1的开启和闭合,比较浪费人力。
实用新型内容
为了实现下料斗的出料口处能够自动的开启和关闭,本申请提供一种混凝土下料斗。
本申请提供的一种混凝土下料斗采用如下的技术方案:
一种混凝土下料斗,包括下料斗本体、下料斗本体的下方固定有连接块,连接块的中心开口,下料斗本体下方设置有支撑架,支撑架上表面设置有将连接块的开口打开和关闭的锁紧组件;
锁紧组件包括第一板体、第二板体和驱动件,驱动件和支撑架分别设置有两个,驱动件固定在支撑架上,驱动件驱动第一板体运动,另一个驱动件驱动第二板体运动,第一板体和第二板体相互靠近和远离从而将连接块开口关闭和打开。
通过采用上述技术方案,当下料斗本体内的混凝土原料需要输送时,驱动件驱动第一板体、另一个驱动件驱动第二板体,第一板体和第二板体相互远离,连接块的开口被打开,混凝土原料从下料斗本体中掉落。通过驱动件驱动第一板体和第二板体将连接块的开口打开和关闭,实现了下料斗本体内的混凝土原料能够自动下料的功能,提高了工作效率。驱动件能够驱动第一板体打开,而第二板体不动,从而减小出料口的出料量,当下料斗的混凝土原料为水泥时,只将第一板体打开,水泥的出料量减小,从而减小水泥掉落到输送带上产生的扬尘。
可选的,所述第一板体靠近第二板体的侧面上固定连接有插块,所述第二板体的侧面开设有与插块插接配合的插孔。
通过采用上述技术方案,第一板体和第二板体相互靠近时,插块先插入到插孔中,插块与插孔的插接配合能够实现第一板体和第二板体的定位。
可选的,所述插块为圆柱体,插块靠近第二板体的一端直径逐渐缩小。
通过采用上述技术方案,当插块插入到插孔时,插块直径小的一端先插入到插孔中,方便插块与插孔的插接配合。
可选的,所述第一板体有第二板体的接触面上固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,当第一板体和第二板体将连接块的开口关闭时,橡胶垫夹在第一板体和第二板体之间,橡胶垫具有弹性,橡胶垫能够使第一板体和第二板体之间的缝隙减小,使第一板体和第二板体对连接块的开口密封性变好。
可选的,所述第一板体上表面的两侧分别固定连接有滑动块,滑动块的长度方向与第一板体运动的方向平行,连接块上开设有滑动块插接配合的滑槽。
通过采用上述技术方案,滑动块随着第一板体滑动,滑动块能增加第一板体、第二板体与连接块的密封性,防止下料斗本体中的混凝土原料泄露。
可选的,所述滑动块包括横板和位于横板下方的竖板。
通过采用上述技术方案,当第一板体移动的时候,竖板对于板体有导向的作用,横板对于板体有支撑的作用,竖板和横板能够起到密封的作用。
可选的,所述下料斗本体的侧壁上固定连接有振动电机。
通过采用上述技术方案,当混凝土原料从下料斗掉落在输送带上时,振动电机振动,进料斗内壁上的混凝土原料会被振动下来。
可选的,所述下料斗的下方设置有输送带,输送带的两侧设置有固定输送带的安装架,所述支撑架固定在安装架的上表面,靠近所述第一板体的支撑架的下方固定有挡板。
通过采用上述技术方案,当混凝土原料从下料斗掉落到输送带上时,混凝土原料会产生飞溅,输送带往远离挡板的一侧输送,挡板能够防止混凝土原料飞溅到挡板的外侧。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过驱动件驱动第一板体和第二板体将连接块的开口打开和关闭,实现了下料斗本体内的混凝土原料能够自动下料的功能,提高了工作效率;
2.滑动块随着第一板体滑动,滑动块能增加第一板体、第二板体与连接块的密封性,防止下料斗本体中的混凝土原料泄露;
3.当混凝土原料从下料斗掉落到输送带上时,混凝土原料会产生飞溅,输送带往远离挡板的一侧输送,挡板能够防止混凝土原料飞溅到挡板的外侧。
附图说明
图1是相关技术的结构示意图。
图2是本申请的结构示意图。
图3是体现本申请中锁紧组件的结构示意图。
图4是体现本申请中插块的结构示意图。
图5是体现本申请中插孔的结构示意图。
附图标记说明:1、下料斗本体;11、支撑板;12、连接块;2、安装架;21、输送带;22、支撑架;3、锁紧组件;31、第一板体;311、插块;32、第二板体;321、插孔;33、驱动件;4、橡胶垫;5、振动电机;6、滑动块;61、横板;62、竖板;7、固定板;71、导向杆;8、挡板;9插板;91、插槽。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土下料斗。参照图2和图3,混凝土下料斗包括下料斗本体1,下料斗本体1侧壁上固定连接有支撑板11。下料斗本体1下方设置有安装架2。安装架2上安装有输送带21,输送带21的一端位于下料斗本体1的出料口正下方,输送带21用来输送下料斗本体1中的混凝土原料。
下料斗底端通过固定连接有连接块12,连接块12中心开口,下料斗中的混凝土原料从连接块12的开口处流到输送带21上。连接块12的底面上设置有将连接块12的开口处打开和关闭的锁紧组件3。
锁紧组件3包括第一板体31、第二板体32和驱动件33,第一板体31远离第二板体32的一端设置有驱动件33,第二板体32远离第一板体31的一端也设置有驱动件33。安装架2的上表面固定连接有支撑架22,驱动件33固定在支撑架22上表面。
驱动件33为气缸,气缸推动第一板体31,另一个气缸推动第二板体32,第一板体31和第二板体32相互靠近或者远离,从而将连接块12的开口关闭和打开。
参照图4和图5,第一板体31靠近第二板体32的侧面上固定连接有两个插块311,第二板体32靠近第一板体31的侧面开设有两个插孔321,插块311靠近插孔321的一端为锥形,当第一板体31和第二板体32相互靠近时,插块311插入到插孔321中,锥形的插块311方便插入到插孔321中。
第一板体31靠近第二板体32的侧面上固定连接有橡胶垫4。橡胶垫4有一定的弹性,使第一板体31和第二锁紧的接触面的缝隙减小,对连接块12的开口有密封的作用,能够防止混凝土原料从第一板体31和第二板体32之间的缝隙中流出。
第一板体31上表面的两侧固定连接有滑动块6,滑动块6包括横板61和竖板62,横板61与竖板62垂直并固定,连接块12上开设有与滑动块6插接配合的滑槽;第二板体32上也固定连接有滑动块6。当气缸推动第一板体31时,滑动块6在插孔321内滑动,滑动块6能够对第一板体31移动时起到导向的作用,还能够使第一板体31将强对连接块12的开口的密封作用。
下料斗本体1的侧壁上固定连接有振动电机5,当需要输送混凝土原料时气缸驱动第一板体31、另一气缸驱动第二板体32将连接块12的出口打开,混凝土原料掉落到输送带21上,启动振动电机5,震动电机能够将下料斗本体1侧壁上的混凝土原料震动下来,能够减小混凝土原料在下料斗内壁的存料量。
参照图3,支撑架22的上表面固定连接有固定板7,气缸的活塞杆贯穿固定板7,第一板体31远离第二板体32的一端固定连接有导向杆71,导向杆71贯穿固定板7,当气缸推动第一板体31运动的时候,导向杆71能够使第一板体31运动的更加平稳。
混凝土原料从下料斗本体1掉落到输送带21上后,输送带21将混凝土原料向远离第一板体31的方向输送,第一板体31一侧的支撑架22的下端固定有挡板8,挡板8能够防止混凝土原料从进料斗本体1下来后向挡板8远离下料斗本体1的方向飞溅。
本申请实施例一种混凝土下料斗的实施原理为:当下料斗本体1内的混凝土原料需要输送时,启动气缸,气缸带动第一板体31向远离第二板体32的方向移动,另一个气缸带动第二板体32向远离第一板体31的方向移动,然后连接块12的开口处被打开,等到下料斗本体1内的混凝土原料全部掉落到输送带21上时,启动气缸将连接块12的出口关闭。下料斗本体1内的混凝土原料掉落到输送带21上,然后输送带21将混凝土原料输送至搅拌机中搅拌。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土下料斗,其特征在于:包括下料斗本体(1)、下料斗本体(1)的下方固定有连接块(12),连接块(12)的中心开口,下料斗本体(1)下方设置有支撑架(22),支撑架(22)上表面设置有将连接块(12)的开口打开和关闭的锁紧组件(3);
锁紧组件(3)包括第一板体(31)、第二板体(32)和驱动件(33),驱动件(33)和支撑架(22)分别设置有两个,驱动件(33)固定在支撑架(22)上,驱动件(33)驱动第一板体(31)运动,另一个驱动件(33)驱动第二板体(32)运动,第一板体(31)和第二板体(32)相互靠近和远离从而将连接块(12)开口关闭和打开。
2.根据权利要求1所述的混凝土下料斗,其特征在于:所述第一板体(31)靠近第二板体(32)的侧面上固定连接有插块(311),所述第二板体(32)的侧面开设有与插块(311)插接配合的插孔(321)。
3.根据权利要求2所述的混凝土下料斗,其特征在于:所述插块(311)为圆柱体,插块(311)靠近第二板体(32)的一端直径逐渐缩小。
4.根据权利要求1所述的混凝土下料斗,其特征在于:所述第一板体(31)有第二板体(32)的接触面上固定连接有橡胶垫(4)。
5.根据权利要求1所述的混凝土下料斗,其特征在于:所述第一板体(31)上表面的两侧分别固定连接有滑动块(6),滑动块(6)的长度方向与第一板体(31)运动的方向平行,连接块(12)上开设有滑动块(6)插接配合的滑槽。
6.根据权利要求5所述的混凝土下料斗,其特征在于:所述滑动块(6)包括横板(61)和位于横板(61)下方的竖板(62)。
7.根据权利要求1所述的混凝土下料斗,其特征在于:所述下料斗本体(1)的侧壁上固定连接有振动电机(5)。
8.根据权利要求1所述的混凝土下料斗,其特征在于:所述下料斗的下方设置有输送带(21),输送带(21)的两侧设置有固定输送带(21)的安装架(2),所述支撑架(22)固定在安装架(2)的上表面,靠近所述第一板体(31)的支撑架(22)的下方固定有挡板(8)。
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