CN214081776U - 一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置，主要包括卷辊、输送辊、冲切座、气泵、裁切机、收纳箱、外框、伸缩缸和打孔管，所述冲切座左右两侧固定安装有输送辊，位于右部的所述输送辊右侧设置有裁切机，裁切机右侧设置有收纳箱，收纳箱右侧设置有输送辊，位于最右侧的所述输送辊右侧和位于最左侧的所述输送辊左侧分别设置有卷辊，两个所述卷辊之间盘绕安装有待加工覆盖膜。本实用新型在结构上设计合理，加工中模具实时自洁，加工顺畅，可以进行片状和辊状收纳，后期整体收集方便，装置的结构紧凑，简化冲裁程序，提高加工效率，实用性很高。

Description

一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲切加工设备，具体是一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置。

背景技术

柔性印制电路板(FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。柔性印制电路板一般以覆盖膜作为表面电路的绝缘和保护层，覆盖膜是一种单面涂覆粘结剂的聚酰亚胺或聚酯薄膜。

在印制电路板行业中，覆盖膜的生产加工流程一般为开料—(人工周转)--钻孔—(人工周转)—冲切，各工序之间需要进行人工周转物料，生产效率较低。

因此，本领域技术人员提供了一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置，主要包括卷辊、输送辊、冲切座、气泵、裁切机、收纳箱、外框、伸缩缸和打孔管，所述冲切座左右两侧固定安装有输送辊，位于右部的所述输送辊右侧设置有裁切机，裁切机右侧设置有收纳箱，收纳箱右侧设置有输送辊，位于最右侧的所述输送辊右侧和位于最左侧的所述输送辊左侧分别设置有卷辊，两个所述卷辊之间盘绕安装有待加工覆盖膜，所述待加工覆盖膜贯穿安装在输送辊中部的转辊之间，所述收纳箱左侧上部外壁固定安装有中继条，中继条左端与裁切机右侧上部外壁紧密接触，所述收纳箱左侧上部转动安装有导辊，所述收纳箱右侧转动安装有侧板，所述收纳箱前后侧壁右部设置有下凹口，所述冲切座顶端中部固定安装有底模板，所述冲切座顶端边缘处固定安装有对称设置的伸缩缸，伸缩缸顶端固定安装有外框，外框底端中部固定安装有与底模板配合的冲切座，冲切座边缘处通过螺栓固定安装有内侧板和角板，所述冲切座与内侧板和角板之间压接安装有打孔管，打孔管内侧上部固定安装有内套，内套内侧滑接安装有中杆，中杆顶端固定安装有弹簧，弹簧顶端固定安装有顶板，顶板与打孔管顶端固定连接，所述内套内侧下部固定安装有对称设置的凸块，所述中杆外壁开设有与凸块配合的环型凹槽，所述中杆底端固定安装有切头，所述冲切座前侧固定安装有气泵，气泵的顶端出风口固定安装有双头喷管，双头喷管顶端开口向后正对冲切座和外框之间空隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板上部开设有插接口，所述侧板位于插接口处顶端插接安装有调节板，调节板与侧板之间通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲切板外侧壁与内侧板和角板之间开设有与打孔管配合的装配槽，打孔管外侧中部固定套设安装有限位套，所述限位套外壁与冲切板外侧壁、内侧板和角板内壁分别紧密卡接装配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外框内侧上部固定安装有液压控制设备，所述伸缩缸通过管道与液压控制设备固定导通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卷辊、输送辊、气泵和裁切机通过线束与外部控制设备及外部电源电性连接，所述卷辊内置有驱动电机，所述裁切机采用滚筒裁切机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，加工中模具实时自洁，加工顺畅，可以进行片状和辊状收纳，后期整体收集方便，装置的结构紧凑，简化冲裁程序，提高加工效率，实用性很高。

附图说明

图1为一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置的结构示意图。

图2为一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置中冲切板、伸缩缸和打孔管之间的仰视示意图。

图3为一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置中导辊、收纳箱和侧板之间的剖视示意图。

图4为一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置中打孔管、切头和压簧之间的剖视示意图。

图中：卷辊1、输送辊2、冲切座3、气泵4、底模板5、裁切机6、收纳箱7、切头8、冲切板9、侧板10、中继条11、内侧板12、外框13、角板14、伸缩缸15、顶板16、内套17、弹簧18、中杆19、限位套20、打孔管21、凸块22、导辊23、下凹口24。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置，主要包括卷辊1、输送辊2、冲切座3、气泵4、裁切机6、收纳箱7、冲切板9、外框13、伸缩缸15和打孔管21，所述冲切座3左右两侧固定安装有输送辊2，位于右部的所述输送辊2右侧设置有裁切机6，裁切机6右侧设置有收纳箱7，收纳箱7右侧设置有输送辊2，位于最右侧的所述输送辊2右侧和位于最左侧的所述输送辊2左侧分别设置有卷辊1，两个所述卷辊1之间盘绕安装有待加工覆盖膜，所述待加工覆盖膜贯穿安装在输送辊2中部的转辊之间，所述收纳箱7左侧上部外壁固定安装有中继条11，中继条11左端与裁切机 6右侧上部外壁紧密接触，所述收纳箱7左侧上部转动安装有导辊23，所述收纳箱7右侧转动安装有侧板10，所述收纳箱7前后侧壁右部设置有下凹口24，所述冲切座3顶端中部固定安装有底模板5，所述冲切座3顶端边缘处固定安装有对称设置的伸缩缸15，伸缩缸15顶端固定安装有外框13，外框13底端中部固定安装有与底模板5配合的冲切座3，冲切座3边缘处通过螺栓固定安装有内侧板12和角板14，所述冲切座3与内侧板12和角板14之间压接安装有打孔管21，打孔管21内侧上部固定安装有内套17，内套17内侧滑接安装有中杆19，中杆19顶端固定安装有弹簧18，弹簧18顶端固定安装有顶板16，顶板16与打孔管21顶端固定连接，所述内套17内侧下部固定安装有对称设置的凸块22，所述中杆19外壁开设有与凸块22配合的环型凹槽，所述中杆19底端固定安装有切头8，所述冲切座3前侧固定安装有气泵4，气泵4的顶端出风口固定安装有双头喷管，双头喷管顶端开口向后正对冲切座3和外框13之间空隙。

所述侧板10上部开设有插接口，所述侧板10位于插接口处顶端插接安装有调节板，调节板与侧板10之间通过螺栓固定连接。

所述冲切板9外侧壁与内侧板12和角板14之间开设有与打孔管21配合的装配槽，打孔管21外侧中部固定套设安装有限位套20，所述限位套20外壁与冲切板9外侧壁、内侧板12和角板14内壁分别紧密卡接装配。

所述外框134内侧上部固定安装有液压控制设备，所述伸缩缸15通过管道与液压控制设备固定导通。

所述卷辊1、输送辊2、气泵4和裁切机6通过线束与外部控制设备及外部电源电性连接，所述卷辊1内置有驱动电机，所述裁切机6采用滚筒裁切机。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置，本装置用于连续冲裁加工，工作时，本方法可以实现覆盖膜自动化连续冲切生产，将“开料、钻孔、冲切”三个工序合并为“冲切”一个工序，无工序间的人工周转过程，支持卷对卷或卷对片式生产，即卷状上料，卷状或片状出料，生产效率非常高。

具体为：将钻孔工序所钻出的孔转移到冲切模具1上制作出来，即打孔管，且打孔内部设置有切头，下压时将打孔废片切成两片，上拉时弹簧带动切头回弹复位时，凸块22与中杆环形凹槽的冲击产生振动，会将废片震下，保证加工区域的清洁，取消原“钻孔”工序，由“冲切”工序一次完成，达到原“钻孔—冲切”的加工效果，且配备卷辊1进行卷状上料和卷状下料，且可以采用通过收纳箱和裁切机6配合实现片状下料装置，实现卷状上料、连续冲切、卷状下料或片状下料的自动化生产，待加工覆盖膜安装在左部的卷辊 1上，待加工覆盖膜由输送辊2传送到冲切位置进行冲切，再由传送辊2传送到右部卷辊 1完成卷状下料，或传送到时裁切机6进行裁切，裁切后的片状待加工覆盖膜经导辊23导向落在收纳箱7中，且收纳箱侧壁的下凹口24和摆动侧板方便产品取出，使用方便。

本实用新型在结构上设计合理，加工中模具实时自洁，加工顺畅，可以进行片状和辊状收纳，后期整体收集方便，装置的结构紧凑，简化冲裁程序，提高加工效率，实用性很高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置，主要包括卷辊(1)、输送辊(2)、冲切座(3)、气泵(4)、裁切机(6)、收纳箱(7)、冲切板(9)、外框(13)、伸缩缸(15)和打孔管(21)，其特征在于，所述冲切座(3)左右两侧固定安装有输送辊(2)，位于右部的所述输送辊(2)右侧设置有裁切机(6)，裁切机(6)右侧设置有收纳箱(7)，收纳箱(7)右侧设置有输送辊(2)，位于最右侧的所述输送辊(2)右侧和位于最左侧的所述输送辊(2)左侧分别设置有卷辊(1)，两个所述卷辊(1)之间盘绕安装有待加工覆盖膜，所述待加工覆盖膜贯穿安装在输送辊(2)中部的转辊之间，所述收纳箱(7)左侧上部外壁固定安装有中继条(11)，中继条(11)左端与裁切机(6)右侧上部外壁紧密接触，所述收纳箱(7)左侧上部转动安装有导辊(23)，所述收纳箱(7)右侧转动安装有侧板(10)，所述收纳箱(7)前后侧壁右部设置有下凹口(24)，所述冲切座(3)顶端中部固定安装有底模板(5)，所述冲切座(3)顶端边缘处固定安装有对称设置的伸缩缸(15)，伸缩缸(15)顶端固定安装有外框(13)，外框(13)底端中部固定安装有与底模板(5)配合的冲切座(3)，冲切座(3)边缘处通过螺栓固定安装有内侧板(12)和角板(14)，所述冲切座(3)与内侧板(12)和角板(14)之间压接安装有打孔管(21)，打孔管(21)内侧上部固定安装有内套(17)，内套(17)内侧滑接安装有中杆(19)，中杆(19)顶端固定安装有弹簧(18)，弹簧(18)顶端固定安装有顶板(16)，顶板(16)与打孔管(21)顶端固定连接，所述内套(17)内侧下部固定安装有对称设置的凸块(22)，所述中杆(19)外壁开设有与凸块(22)配合的环型凹槽，所述中杆(19)底端固定安装有切头(8)，所述冲切座(3)前侧固定安装有气泵(4)，气泵(4)的顶端出风口固定安装有双头喷管，双头喷管顶端开口向后正对冲切座(3)和外框(13)之间空隙。

2.根据权利要求1所述的一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置，其特征在于，所述侧板(10)上部开设有插接口，所述侧板(10)位于插接口处顶端插接安装有调节板，调节板与侧板(10)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置，其特征在于，所述冲切板(9)外侧壁与内侧板(12)和角板(14)之间开设有与打孔管(21)配合的装配槽，打孔管(21)外侧中部固定套设安装有限位套(20)，所述限位套(20)外壁与冲切板(9)外侧壁、内侧板(12)和角板(14)内壁分别紧密卡接装配。

4.根据权利要求1所述的一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置，其特征在于，所述外框(13)内侧上部固定安装有液压控制设备，所述伸缩缸(15)通过管道与液压控制设备固定导通。

5.根据权利要求1所述的一种覆盖膜自动化连续冲切生产的加工装置，其特征在于，所述卷辊(1)、输送辊(2)、气泵(4)和裁切机(6)通过线束与外部控制设备及外部电源电性连接，所述卷辊(1)内置有驱动电机，所述裁切机(6)采用滚筒裁切机。

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