CN214081717U - 一种瓦楞纸切纸机 - Google Patents

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束安亮
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Abstract

本申请涉及一种瓦楞纸切纸机,涉及瓦楞纸制作技术的领域,其包括机架,机架上安装设置有运输瓦楞纸的传送带,机架靠近中心的位置安装设置有对瓦楞纸进行切割的切纸机构,切纸机构的一侧设置有两个气缸,两个气缸分别与机架相对的两侧固定连接,气缸的活塞杆固定连接有推板,推板的下表面与传送带的上方抵接配合,推板背离气缸的一侧设置有压平辊,压平辊与推板转动配合且转动轴线垂直于传送带的传送方向。本申请具有瓦楞纸不易翘边、切割效果好的优点。

Description

一种瓦楞纸切纸机
技术领域
本申请涉及瓦楞纸制作技术的领域,尤其是涉及一种瓦楞纸切纸机。
背景技术
目前瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制作而成,是使用最广泛的纸容器包装,广泛用于运输包装。
随着现代机械加工业地发展,对瓦楞纸切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,但现有的瓦楞纸切割设备结构简单,切割效率较低传统的瓦楞纸切纸机在切割时,需要将瓦楞纸平铺于切割台上。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有瓦楞纸铺在切割台上移动时,容易翘边影响切割效果的缺陷。
实用新型内容
为了改善瓦楞纸铺在切割台上移动时,容易翘边影响切割效果的问题,本申请提供一种瓦楞纸切纸机。
本申请提供的一种瓦楞纸切纸机采用如下的技术方案:
一种瓦楞纸切纸机,包括机架,机架上安装设置有运输瓦楞纸的传送带,机架靠近中心的位置安装设置有对瓦楞纸进行切割的切纸机构,切纸机构的一侧设置有两个气缸,两个气缸分别与机架相对的两侧固定连接,气缸的活塞杆固定连接有推板,推板的下表面与传送带的上方抵接配合,推板背离气缸的一侧设置有压平辊,压平辊与推板转动配合且转动轴线垂直于传送带的传送方向。
通过采用上述技术方案,在瓦楞纸随着传送带移动至切纸机构的过程中,压平辊会滚动抵接在瓦楞纸的上方,对瓦楞纸起到压平的效果,从而提高了瓦楞纸的切割效率。且随着不同宽度尺寸的瓦楞纸进行压平时,操作人员只需控制气缸带动相互正对的两个推板相互靠近或远离即可。
优选的,每个所述推板上均固定设置有多个压平辊,多个压平辊沿传送带的运输方向等距间隔设置。
通过采用上述技术方案,多个压平辊的均匀设置,使得瓦楞纸板受力均匀,不易沿着传送带的运输方向发生偏移的情况。
优选的,所述切纸机构背离推板的一侧设置有支撑杆,支撑杆与机架固定连接,支撑杆上设置有多个调节块,调节块上穿设有调节杆,调节杆与调节块相对固定,调节杆靠近传送带的一侧设置有两个导向辊,导向辊与调节杆转动配合且转动轴线垂直于传送带的传送方向,调节杆上的两个导向辊的连线垂直于传送带的传送方向。
通过采用上述技术方案,瓦楞纸在经过切纸机构出来后,随着传送带进行移动时,导向辊会抵接在瓦楞纸的上表面,对瓦楞纸起到一定的导向作用,减少了瓦楞纸在传送带上的随意移动,提高了瓦楞纸在传送带上运输的稳定性。
优选的,所述调节块与支撑杆滑动配合且滑动方向垂直于传送带的传送方向。
通过采用上述技术方案,使得操作人员在对不同宽度尺寸的瓦楞纸进行切割后,可以通过调节相邻两个调节块之间的距离即可实现对不同尺寸瓦楞纸的导向。
优选的,所述调节块背离切纸机构的一侧设置有调节螺栓,调节螺栓螺纹穿过调节块与调节杆抵接固定。
通过采用上述技术方案,在对不同厚度尺寸的瓦楞纸进行导向时,操作人员可以将调节螺栓与调节杆之间拧松,控制调节杆相对于传送带的距离,然后将调节螺栓继续拧紧在调节杆上,即可使得导向辊对不同厚度尺寸的瓦楞纸进行导向作用。
优选的,所述机架相对两侧靠近支撑杆的位置设置有回收板,回收板与支撑杆相对固定,回收板设置在靠近传送带的边缘处,回收板背离切纸机构的一侧固定设置有回收斜板,回收斜板呈倾斜设置,回收斜板倾斜的方向为:在向着背离切纸机构的方向上不断的背离导向辊,回收斜板背离回收板的一侧设置有回收箱,回收箱呈上方开口的箱体结构,回收箱与机架的侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,切割组件在对瓦楞纸进行切割后,传送带上会附着有一定的碎屑,位于传送带边缘的碎屑容易从传送带边缘两侧由机架上掉落至地面上,回收板以及回收斜板的设置,可以使得回收带边缘的碎屑沿着回收板以及回收斜板的倾斜方向随着传送带的移动进入到回收箱内,减少了碎屑掉落在地面上对生产车间环境的影响。
优选的,所述回收板靠近切纸机构的一侧呈尖锐状,尖锐状的方向为:向着不断背离切纸机构的方向宽度尺寸不断缩小的形状。
通过采用上述技术方案,回收板尖锐状的设置,对碎屑在接触到回收板时起到导向分隔的作用,减少了碎屑堆积在回收板一侧的现象,而影响了瓦楞纸的运输。
优选的,所述支撑杆靠近回收板的正上方设置有多个固定孔,固定孔上螺纹配合有回收螺栓,回收螺栓穿过固定孔与回收板固定连接。
通过采用上述技术方案,根据瓦楞纸的切割尺寸,传送带上边缘的空隙不同,当瓦楞纸切割尺寸较小时,操作人员可以将回收螺栓穿过固定孔远离支撑杆轴向一端的位置与回收板固定连接,从而使得能够对传送带较大面积进行碎屑的回收。同理,当瓦楞纸切割尺寸较大时,操作人员可以将回收螺栓穿过固定孔靠近支撑杆轴向一端的位置与回收板固定连接,从而使得能够对传送带较小面积进行碎屑的回收,而不影响瓦楞纸的在传送带上的运输。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.压平辊的设置,对瓦楞纸切割之前起到压平的效果,提高了切割机构对瓦楞纸的切割效果;
2.导向辊的设置,对切割后的瓦楞纸起到导向的作用,提高了瓦楞纸在传送带上传送稳定性;
3.回收板和回收箱的设置,减少了传送带边缘的碎屑掉落至地面上的情况。
附图说明
图1是本申请实施例中的一种瓦楞纸切纸机的结构示意图;
图2是图1中A部的放大示意图;
图3是图1中B部的放大示意图。
附图标记说明:1、机架;11、切纸机构;2、传送带;21、入料口;3、压平组件;31、推板;32、气缸;33、压平辊;4、导向组件;41、调节块;42、调节杆;43、调节螺栓;44、导向辊;5、支撑杆;51、固定孔;6、回收组件;61、回收板;62、回收斜板;63、回收箱;64、回收螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种瓦楞纸切纸机。
参照图1,一种瓦楞纸切纸机包括机架1、切纸机构11、传送带2、压平组件3、导向组件4以及回收组件6。传送带2安装在机架1上,切纸机构11安装固定在机架1靠近中心的位置且位于传送带2的上方,以对传送带2上传送的瓦楞纸进行切割。压平组件3设置在切纸机构11的一侧,在瓦楞纸传送至切纸机构11前对瓦楞纸起到压平的作用,减少了瓦楞纸上翘边对切纸机构11切割效果的影响。导向组件4设置在切纸机构11背离压平组件3的一侧,以对切割完毕的瓦楞纸起到较好的运输导向作用,减少了瓦楞纸在传送带2上的相对移位影响传送带2对瓦楞纸的运输。回收组件6设置有两个,分别固定在机架1的两侧,以对切纸机构11切割瓦楞纸产生的碎屑进行回收,减少了碎屑对车间环境的影响。
参照图1,压平组件3设置有两个,两个压平组件3呈对称设置在机架1相对的两侧。压平组件3包括有推板31、气缸32和压平辊33。气缸32安装固定在机架1的一侧上,推板31与气缸32上活塞杆固定连接。压平辊33设置在推板31背离气缸32的一侧,压平辊33设置有多个,多个压平辊33沿传送带2的运输方向等距间隔设置。压平辊33与推板31转动配合且转动轴线垂直于传送带2的传送方向。
在瓦楞纸随着传送带2移动至切纸机构11的过程中,压平辊33会滚动抵接在瓦楞纸的上方,对瓦楞纸起到压平的效果。且随着不同宽度尺寸的瓦楞纸进行压平时,操作人员只需控制气缸32带动相互正对的两个推板31相互靠近或远离即可。
参照图1和图2,导向组件4设置有多个,导向组件4包括有调节块41、调节杆42、调节螺栓43和导向辊44。切纸机构11背离压平组件3的一侧设置有支撑杆5,支撑杆5与机架1固定连接。调节块41滑动设置在支撑杆5上,调节块41与支撑杆5的滑动方向水平垂直于传送带2的传送方向,调节杆42穿设在调节块41上,调节杆42与调节块41滑动配合且滑动方向竖直,调节螺栓43设置调节块41背离切纸机构11的一侧,调节螺栓43与调节块41螺纹配合且一端与调节杆42抵接固定。导向辊44设置有两个,两个导向辊44的连线水平垂直于传送带2的传送方向。导向辊44与调节杆42转动配合且转动轴线水平垂直于传送带2的传送方向。
瓦楞纸在经过切纸机构11出来后,随着传送带2进行移动时,导向辊44会抵接在瓦楞纸的上表面,对瓦楞纸起到一定的导向作用,减少了瓦楞纸在传送带2上的随意移动,提高了瓦楞纸在传送带2上运输的稳定性。且调节块41与支撑杆5的滑动配合方式,使得操作人员在对不同宽度尺寸的瓦楞纸进行切割后,可以通过调节相邻两个调节块41之间的距离即可实现对不同尺寸瓦楞纸的导向。在对不同厚度尺寸的瓦楞纸进行导向时,操作人员可以将调节螺栓43与调节杆42之间拧松,控制调节杆42相对于传送带2的距离,然后将调节螺栓43继续拧紧在调节杆42上,即可使得导向辊44对不同厚度尺寸的瓦楞纸进行导向作用。
参照图1和图3,回收组件6包括有回收板61、回收斜板62、回收箱63和回收螺栓64。回收板61设置在靠近支撑杆5轴向一端的位置,支撑杆5外周靠近上方的位置开设有多个固定孔51,多个固定孔51沿着支撑杆5的轴向延伸设置,收回螺栓穿过固定孔51与回收板61螺纹固定。回收板61靠近切纸机构11的一侧呈尖锐状,尖锐状的方向为:向着不断背离切纸机构11的方向宽度尺寸不断缩小的形状。回收斜板62固定设置在回收板61背离切纸机构11的一侧,回收斜板62呈倾斜设置,回收斜板62的倾斜方向为:在向着背离切纸机构11的方向上不断的背离导向辊44。回收箱63呈上方开口的箱体结构,回收箱63安装固定在机架1的侧壁上,回收斜板62背离回收板61的一端位于回收箱63的上方。
切割机构11在对瓦楞纸进行切割后,传送带2上会附着有一定的碎屑,位于传送带2边缘的碎屑容易从传送带2边缘两侧由机架1上掉落至地面上,回收板61以及回收斜板62的设置,可以使得传送带2边缘的碎屑沿着回收板61以及回收斜板62的倾斜方向随着传送带2的移动进入到回收箱63内,减少了碎屑掉落在地面上对生产车间环境的影响。根据瓦楞纸的切割尺寸,传送带2上边缘的空隙不同,当瓦楞纸切割尺寸较小时,操作人员可以将回收螺栓64穿过固定孔51远离支撑杆5轴向一端的位置与回收板61固定连接,从而使得能够对传送带2较大面积进行碎屑的回收。同理,当瓦楞纸切割尺寸较大时,操作人员可以将回收螺栓64穿过固定孔51靠近支撑杆5轴向一端的位置与回收板61固定连接,从而使得能够对传送带2较小面积进行碎屑的回收,而不影响瓦楞纸的在传送带2上的运输。
本申请实施例一种瓦楞纸切纸机的实施原理为:瓦楞纸经过压平组件3的作用,被压平然后进入到切纸机构11内进行切割,从而使得切纸机构11的切割效果较好。在切割后的瓦楞纸从切纸机构11上运出时,经过导向组件4使得,瓦楞纸不易发生偏移,在传送带2上的运输更加的稳定。瓦楞纸切割后的碎片在靠近传送带2边缘的位置会经由回收组件6的作用回收起来,减少了传送带2边缘的碎屑掉落在地面上影响车间环境的情况。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸切纸机,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上安装设置有运输瓦楞纸的传送带(2),机架(1)靠近中心的位置安装设置有对瓦楞纸进行切割的切纸机构(11),切纸机构(11)的一侧设置有两个气缸(32),两个气缸(32)分别与机架(1)相对的两侧固定连接,气缸(32)的活塞杆固定连接有推板(31),推板(31)的下表面与传送带(2)的上方抵接配合,推板(31)背离气缸(32)的一侧设置有压平辊(33),压平辊(33)与推板(31)转动配合且转动轴线垂直于传送带(2)的传送方向。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切纸机,其特征在于:每个所述推板(31)上均固定设置有多个压平辊(33),多个压平辊(33)沿传送带(2)的运输方向等距间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸切纸机,其特征在于:所述切纸机构(11)背离推板(31)的一侧设置有支撑杆(5),支撑杆(5)与机架(1)固定连接,支撑杆(5)上设置有多个调节块(41),调节块(41)上穿设有调节杆(42),调节杆(42)与调节块(41)相对固定,调节杆(42)靠近传送带(2)的一侧设置有两个导向辊(44),导向辊(44)与调节杆(42)转动配合且转动轴线垂直于传送带(2)的传送方向,调节杆(42)上的两个导向辊(44)的连线垂直于传送带(2)的传送方向。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸切纸机,其特征在于:所述调节块(41)与支撑杆(5)滑动配合且滑动方向垂直于传送带(2)的传送方向。
5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸切纸机,其特征在于:所述调节块(41)背离切纸机构(11)的一侧设置有调节螺栓(43),调节螺栓(43)螺纹穿过调节块(41)与调节杆(42)抵接固定。
6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸切纸机,其特征在于:所述机架(1)相对两侧靠近支撑杆(5)的位置设置有回收板(61),回收板(61)与支撑杆(5)相对固定,回收板(61)设置在靠近传送带(2)的边缘处,回收板(61)背离切纸机构(11)的一侧固定设置有回收斜板(62),回收斜板(62)呈倾斜设置,回收斜板(62)倾斜的方向为:在向着背离切纸机构(11)的方向上不断的背离导向辊(44),回收斜板(62)背离回收板(61)的一侧设置有回收箱(63),回收箱(63)呈上方开口的箱体结构,回收箱(63)与机架(1)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸切纸机,其特征在于:所述回收板(61)靠近切纸机构(11)的一侧呈尖锐状,尖锐状的方向为:向着不断背离切纸机构(11)的方向宽度尺寸不断缩小的形状。
8.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸切纸机,其特征在于:所述支撑杆(5)靠近回收板(61)的正上方设置有多个固定孔(51),固定孔(51)上螺纹配合有回收螺栓(64),回收螺栓(64)穿过固定孔(51)与回收板(61)固定连接。
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