CN217552499U - 一种瓦楞纸加工成型设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种瓦楞纸加工成型设备,属于瓦楞纸生产加工的技术领域,其包括用于加工瓦楞纸的瓦楞机,瓦楞机的一侧设置有出料口,所述出料口处设置有运输瓦楞纸的传送带,传送带的上方设置有用于切割瓦楞纸的切割装置,切割装置包括刀片、安装辊和转动电机;刀片安装在安装辊的周向侧壁上、转动电机位于安装辊的一端并带动安装辊转动。本申请具有降低工作人员的工作量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及瓦楞纸生产加工的技术领域,尤其是涉及一种瓦楞纸加工成型设备。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。
目前瓦楞纸在加工时多采用瓦楞机加工制成,瓦楞机的一侧为进料口,一侧为出料口,在进料口处设置有原料辊,出料口处设置有裁剪台。将瓦楞纸的原料缠绕在原料辊上,并从进料口处导入至瓦楞机内,当瓦楞纸从瓦楞机内导出后,使瓦楞纸放置在裁剪台上,由人工对其裁剪,然后再对裁剪后的瓦楞纸进行打包处理。
针对上述中的相关技术,发明人认为通过人工裁剪的方式,需要工作人员进行大量的人工操作,进而存在有加大工作人员工作量的缺陷。
实用新型内容
为了降低工作人员的工作量,本申请提供一种瓦楞纸加工成型设备。
本申请提供的一种瓦楞纸加工成型设备采用如下技术方案:
一种瓦楞纸加工成型设备,包括用于加工瓦楞纸的瓦楞机,瓦楞机的一侧设置有出料口,所述出料口处设置有运输瓦楞纸的传送带,传送带的上方设置有用于切割瓦楞纸的切割装置,切割装置包括刀片、安装辊和转动电机;刀片安装在安装辊的周向侧壁上、转动电机位于安装辊的一端并带动安装辊转动。
通过采用上述技术方案,当瓦楞纸从瓦楞机内导出后,落至传送带上,传送带带动着瓦楞纸移动,当瓦楞纸移动至经过切割装置时,转动电机带动着安装辊转动,通过刀片将瓦楞纸切割成所需长度。通过以上结构,无需工作人员人工裁剪,进而降低了瓦楞纸加工过程中工作人员的工作量。
可选的,所述切割装置背离出料口的一侧设置有升降气缸,升降气缸的底部固设有吸盘,升降气缸的上方设置有用于带动升降气缸沿着传送带长度方向移动的移动装置。
通过采用上述技术方案,当切割装置在对瓦楞纸进行切割时,升降气缸可带动吸盘下降吸附在瓦楞纸的上表面对瓦楞纸进行固定,通驱动装置带动着升降气缸与传送带同步移动,当切割装置对瓦楞纸切割完成后,升降气缸和吸盘可将瓦楞纸提起并对其进行移动。通过以上结构,提高了瓦楞纸在切割时的稳定性,同时还方便了工作人员对裁剪后的瓦楞纸进行运输。
可选的,所述移动装置包括移动板、丝杠和光杠,光杠沿着传送带的长度方向贯穿移动板并和移动板滑动连接,丝杠与光杠平行,丝杠贯穿移动板并与移动板螺纹连接,丝杠的一端设置有用于带动丝杠转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案,驱动电机带动着丝杠转动,通过丝杠和移动板之间的螺纹连接同时在光杠的引动作用下,使移动板带动着升降气缸移动。
可选的,所述刀片的两侧固设有安装板,安装辊的周向侧壁开设有若干个刀槽,刀槽的两侧开设有安装槽,刀槽与安装槽相连通,刀片的背部插接在刀槽内,安装板位于安装槽内,安装板与安装辊之间通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,将安装板安装在安装槽内,刀片位于刀槽内,再用螺栓进行连接固定,从而完成了安装辊和刀片的连接固定,工作人员还可根据所需裁剪的瓦楞纸的长度将刀片安装在不同位置的刀槽内。
可选的,所述传送带背离瓦楞机的一端设置有用于收集瓦楞纸的收集箱。
通过采用上述技术方案,当切割装置对瓦楞纸切割完成后,通过升降气缸和吸盘可将切割后的瓦楞纸进行收集,从而为工作人员收集瓦楞纸提供了方便。
可选的,所述安装辊的下方设置有用于支撑安装辊的支撑装置,支撑装置包括螺纹杆、螺纹套、连接套和安装座;螺纹杆位于传送带的两侧,连接套与螺纹杆的顶部固定连接,安装辊的端部与连接套转动连接,螺纹套位于螺纹杆的下方并螺纹杆螺纹连接,螺纹套的下方设置有安装座,螺纹套与安装座转动连接,安装座内设置有用于带动传送带两侧的螺纹套一同转动的联动组件。
通过采用上述技术方案,工作人员可通过联动组件使两个螺纹套同时转动,在螺纹套和螺杆的螺纹连接作用下,使螺纹杆从螺纹套内伸出或收回,进而实现了对切割装置高度调节的效果。
可选的,所述联动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和连接杆,第一锥齿轮设置有两个,两个第一锥齿轮分别与两个螺纹套的底部固定连接,第二锥齿轮设置有两个,两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮相啮合;连接杆贯穿两个第二锥齿轮,连接杆的一端贯穿安装座的侧壁并在安装座的侧壁外固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,工作人员转动手轮,使手轮带动连接杆转动,连接杆再带动着两个第二锥齿轮转动,通过第二锥齿轮和第一锥齿轮的啮合,实现了带动螺纹套转动的效果。
可选的,所述连接杆在位于安装座外侧部分的周向侧壁固设有限位块,在安装座和手轮之间设置有限位环,限位环套设在连接杆上,限位环与连接杆滑动连接,限位环的内壁开设有限位槽,限位环靠近安装座的一侧固设有插杆,安装座靠近限位环的一侧开设有与插杆插接适配的插孔。
通过采用上述技术方案,当把切割装置高度调整至合适位置后,再滑动限位环,使限位块位于限位槽内,同时将插杆插入至插孔内,从而使手轮无法继续转动,可有效的防止切割装置在工作状态中手轮发生转动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过切割装置可在瓦楞纸导出机体后自动完成裁剪切割工作,从而降低了工作人员的工作量;
2.通过移动装置、升降气缸和吸盘可将瓦楞纸移动至收集箱内,从而为工作人员对裁剪后的瓦楞纸的收集工作提供了方便;
3.通过联动组件带动螺纹套转动,可对切割装置的高度进行调节。
附图说明
图1是本申请实施例一种瓦楞纸加工成型设备的结构示意图;
图2是本实施例中为体现切割装置结构的结构示意图;
图3是本实施例中为体现支撑装置和联动组件结构的局部剖视图。
图中,1、瓦楞机;11、出料口;2、传送带;3、切割装置;31、刀片;311、安装板;32、安装辊;321、刀槽;322、安装槽;33、转动电机;4、升降气缸;41、吸盘;5、移动装置;51、移动板;52、丝杠;53、光杠;54、驱动电机;6、收集箱;7、支撑装置;71、螺纹杆、72、螺纹套;73、连接套;74、安装座;741、插孔;8、联动组件;81、第一锥齿轮;82、第二锥齿轮;83、连接杆;831、手轮;832、限位块;9、限位环;91、限位槽;92、插杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种瓦楞纸加工成型设备。
参考图1,一种瓦楞纸加工成型设备包括瓦楞机1,瓦楞机1的一侧设有出料口11,在瓦楞机1出料口11的一侧设置有传送带2,传送带2的运输方向为远离出料口11的方向,在传送带2的上方设置有切割装置3,在传送带2远离瓦楞机1的一端设置有收集箱6。当瓦楞纸从瓦楞机1的出料口11导出后,使瓦楞纸位于传送带2上,通过传送带2对瓦楞纸进行运输,当瓦楞纸经过切割装置3时,切割装置3将瓦楞纸切割成合适尺寸。
参照图2,切割装置3包括刀片31、安装辊32和转动电机33,安装辊32的长度方向与传送带2的长度方向垂直,安装辊32沿着自身长度方向均匀间隔的开设有多个刀槽321,刀槽321的两侧开设有安装槽322,安装槽322与刀槽321相连通,刀片31的两侧固设有与安装槽322插接适配的安装板311,将刀片31的背部安装至刀槽321内,安装板311位于安装槽322内,通过螺栓将安装板311和安装辊32连接固定;转动电机33位于安装辊32的一端并带动安装辊32转动。
参照图1和图3,安装辊32的下方设置有用于支撑安装辊32的支撑装置7。支撑装置7包括螺纹杆71、螺纹套72、连接套73和安装座74,螺纹套72设置有两根且分别位于传送带2的两侧,螺纹杆71设置有两根且同样位于传送带2的两侧,螺纹杆71的顶部与连接套73固定连接,螺纹杆71的底部伸入至螺纹套72内并与螺纹套72螺纹连接,安装座74位于传送带2的下方,螺纹套72的底部伸入至安装座74内,且螺纹套72与安装座74转动连接,在安装座74的内部设置有用于带动两根螺纹套72同步转动的联动组件8。
联动组件8包括第一锥齿轮81、第二锥齿轮82和连接杆83,第一锥齿轮81设置有两个,两个第一锥齿轮81分别与两根螺纹套72的底部固定连接,第二锥齿轮82设置有两个,两个第二锥齿轮82分别与两个第一锥齿轮81相啮合,连接杆83贯穿两个第二锥齿轮82并与第二锥齿轮82固定连接,连接杆83的一端贯穿安装座74的侧壁在安装座74的外侧固定连接有手轮831。工作人员转动手轮831,通过手轮831和连接杆83带动第二锥齿轮82转动,第二锥齿轮82带动第一锥齿轮81转动,使螺纹套72转动,通过螺纹套72和螺纹杆71之间的螺纹连接,实现了对切割装置3的高度调节。
在手轮831和安装座74之间设置有限位环9,连接杆83从限位环9的内部穿过,连接杆83的周向侧壁固设有多个限位块832,限位环9的内壁开设有与限位块832卡接适配的限位槽91,限位环9能够沿着连接杆83的长度方向移动,限位块832靠近安装座74的一侧固定连接有插杆92,安装座74朝向限位环9的一侧开设有与插杆92插接适配的插孔741。当工作人员对切割装置3高度调节时先滑动限位环9,使插杆92从插孔741内拔出,在调整完毕后,再滑动限位环9,使限位块832插入限位槽91内,插杆92插入至插孔741内,从而使手轮831无法转动。有效的避免了手轮831误转的现象。
参照图1,在收集箱6和切割装置3之间设置有升降气缸4,升降气缸4的底部固设有吸盘41,升降气缸4的顶部设置有用于带动升降气缸4沿着传送带2移动的移动装置5。移动装置5包括移动板51、丝杠52、光杠53和驱动电机54、移动板51与升降气缸4的顶部固定连接,丝杠52与光杠53均沿着传送带2长度方向贯穿移动板51,移动板51与丝杠52螺纹连接,移动板51与光杠53滑动连接,驱动电机54安装在丝杠52的一端并带动丝杠52转动。当瓦楞纸在切割前,升降气缸4带动吸盘41向下移动与瓦楞纸吸附进而对瓦楞纸固定,此时驱动电机54带动着丝杠52转动,使移动板51与传送带2同步移动,当对瓦楞纸切割完成后,通过升降气缸4和吸盘41将切割后的瓦楞纸提起,转动电机33带动着瓦楞纸加速移动,当瓦楞纸到达收集箱6上方时,升降气缸4带动着瓦楞纸移动至收集箱6内,然后吸盘41撤去对瓦楞纸的吸力。通过上述结构,无需人工收集瓦楞纸,为工作人员收集瓦楞纸提供了方便。
本申请实施例一种瓦楞纸加工成型设备的实施原理为:瓦楞纸在从瓦楞机1的出料口11导出后,先经过切割装置3,将其切割成所需尺寸,然后升降气缸4和吸盘41将瓦楞纸提起,由移动装置5逐渐带动着瓦楞纸移动至收集箱6内。通过上述结构,无需工作人员对瓦楞纸进行人工切割和收集,进而为工作人员提供了方便。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种瓦楞纸加工成型设备,包括用于加工瓦楞纸的瓦楞机(1),瓦楞机(1)的一侧设置有出料口(11),其特征在于:所述出料口(11)处设置有运输瓦楞纸的传送带(2),传送带(2)的上方设置有用于切割瓦楞纸的切割装置(3),切割装置(3)包括刀片(31)、安装辊(32)和转动电机(33);刀片(31)安装在安装辊(32)的周向侧壁上、转动电机(33)位于安装辊(32)的一端并带动安装辊(32)转动。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工成型设备,其特征在于:所述切割装置(3)背离出料口(11)的一侧设置有升降气缸(4),升降气缸(4)的底部固设有吸盘(41),升降气缸(4)的上方设置有用于带动升降气缸(4)沿着传送带(2)长度方向移动的移动装置(5)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸加工成型设备,其特征在于:所述移动装置(5)包括移动板(51)、丝杠(52)和光杠(53),光杠(53)沿着传送带(2)的长度方向贯穿移动板(51)并和移动板(51)滑动连接,丝杠(52)与光杠(53)平行,丝杠(52)贯穿移动板(51)并与移动板(51)螺纹连接,丝杠(52)的一端设置有用于带动丝杠(52)转动的驱动电机(54)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工成型设备,其特征在于:所述刀片(31)的两侧固设有安装板(311),安装辊(32)的周向侧壁开设有若干个刀槽(321),刀槽(321)的两侧开设有安装槽(322),刀槽(321)与安装槽(322)相连通,刀片(31)的背部插接在刀槽(321)内,安装板(311)位于安装槽(322)内,安装板(311)与安装辊(32)之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工成型设备,其特征在于:所述传送带(2)背离瓦楞机(1)的一端设置有用于收集瓦楞纸的收集箱(6)。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工成型设备,其特征在于:所述安装辊(32)的下方设置有用于支撑安装辊(32)的支撑装置(7),支撑装置(7)包括螺纹杆(71)、螺纹套(72)、连接套(73)和安装座(74);螺纹杆(71)位于传送带(2)的两侧,连接套(73)与螺纹杆(71)的顶部固定连接,安装辊(32)的端部与连接套(73)转动连接,螺纹套(72)位于螺纹杆(71)的下方并螺纹杆(71)螺纹连接,螺纹套(72)的下方设置有安装座(74),螺纹套(72)与安装座(74)转动连接,安装座(74)内设置有用于带动传送带(2)两侧的螺纹套(72)一同转动的联动组件(8)。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸加工成型设备,其特征在于:所述联动组件(8)包括第一锥齿轮(81)、第二锥齿轮(82)和连接杆(83),第一锥齿轮(81)设置有两个,两个第一锥齿轮(81)分别与两个螺纹套(72)的底部固定连接,第二锥齿轮(82)设置有两个,两个第二锥齿轮(82)分别与两个第一锥齿轮(81)相啮合;连接杆(83)贯穿两个第二锥齿轮(82),连接杆(83)的一端贯穿安装座(74)的侧壁并在安装座(74)的侧壁外固定连接有手轮(831)。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸加工成型设备,其特征在于:所述连接杆(83)在位于安装座(74)外侧部分的周向侧壁固设有限位块(832),在安装座(74)和手轮(831)之间设置有限位环(9),限位环(9)套设在连接杆(83)上,限位环(9)与连接杆(83)滑动连接,限位环(9)的内壁开设有限位槽(91),限位环(9)靠近安装座(74)的一侧固设有插杆(92),安装座(74)靠近限位环(9)的一侧开设有与插杆(92)插接适配的插孔(741)。
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