CN214081694U - 一种用于排水管道的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于排水管道的切割设备，包括底座和切割台，所述切割台为框体结构且其通过多根支杆固定设于底座上方，切割台内通过轴承前后对称且转动安装有两根外螺纹杆，两根外螺纹杆之间共同穿设有活动座,活动座上设有用于插装排水管道的圆形通槽,圆形通槽内对称设两块弧形夹板，底座上通过滑槽滑动卡设有条状滑块,条状滑块上垂直设有竖板,竖板朝向切割台的侧方设有用于将排水管道端部抵挡住的切割台,切割台与竖板之间对称设有多根复位杆，切割台靠近竖板的端部设有切割组件，该设备能够快捷高效对排水管道进行机械化切割，切割精度高且安全性好，有效提高排水管道切割效率及质量，具有良好的经济效益及实用意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种用于排水管道的切割设备。
背景技术
排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计，而在管道的安装工程中，常需要用到切割设备对管道进行切割以达到想要的契合长度，然后再进行安装。
现有的切割方式通常是先将待切割的排水管道用手按住固定，然后另一只手手持切割机进行切割，劳动量巨大的同时速度又非常的慢，并且在切割的过程中，排水管道很容易发生偏移、滚动，导致切割精度较差且存在严重的安全隐患，因此，本实用新型提出一种用于排水管道的切割设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种用于排水管道的切割设备，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于排水管道的切割设备，包括底座和切割台，所述切割台为框体结构且其通过多根支杆固定设于底座上方，切割台内通过轴承前后对称且转动安装有两根外螺纹杆，两根外螺纹杆之间共同穿设有活动座,活动座上设有用于插装排水管道的圆形通槽,圆形通槽内对称设两块弧形夹板,切割台侧壁上固定设有进给电机，进给电机为正反转电机且其输出轴延伸至切割台内并与两根外螺纹杆其中一根一端相连接，两根外螺纹杆之间通过皮带传动机构相连接，底座上通过滑槽滑动卡设有条状滑块,条状滑块上垂直设有竖板,竖板朝向切割台的侧方设有用于将排水管道端部抵挡住的切割台,切割台与竖板之间对称设有多根复位杆，竖板上固定设有用于控制进给电机启闭的控制按钮，切割台靠近竖板的端部设有用于对排水管道进行切割的切割组件。
在一种可选方案中：所述切割组件包括U形板,U形板固定设于切割台上，切割台上方设有电机盒,U形板内腔顶部对称设有多根伸缩杆,伸缩杆远离U形板的一端均固定连接于电机盒上，伸缩杆为电动伸缩杆，电机盒侧壁上通过轴承转动插设有转杆,转杆位于电机盒外的一端固定连接有切割锯片,电机盒内固定设有切割电机，切割电机的输出轴与转杆位于电机盒内的一端相连接。
在一种可选方案中：所述底座底部对称设有多个滚轮,滚轮为自锁式滚轮，底座上设有用于将切割下来的排水管道进行收集的收料箱，两块弧形夹板朝向圆形通槽中心方向的端面上均固定贴设有防护软垫。
在一种可选方案中：所述活动座侧壁上对称旋有两根丝杆，两根丝杆位于圆形通槽内的一端一一对应分别转动连接于两个弧形夹板上，两根丝杆远离弧形夹板的一端均设有用于将进行转动的把手。
在一种可选方案中：所述条状滑块上由前到后等距旋有多个用于将其固定的紧固旋钮，复位杆包括插杆和插筒,插杆滑动插设于插筒中，插杆位于插筒内的一端与插筒内腔底部之间设有复位弹簧。
相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
1、该设备结构布局合理，操作简单，使用方便，将待切割的排水管道一端部插至圆形通槽中并依次旋动两根丝杆24使得两块弧形夹板将其夹紧固定，然后根据排水管道实际使用要求滑动条状滑块调整竖板与切割台之间的距离从而确定排水管道的切割长度，能够快捷高效对排水管道进行机械化切割。切割台的框体结构会固定住排水管道，切割过程中，排水管道不会发生偏移、滚动，切割精度高且安全性好，有效提高排水管道切割效率及质量，具有良好的经济效益及实用意义。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中切割台的侧视图。
图3为本实用新型实施例中复位杆的结构示意图。
附图标记注释：1-滚轮、2-底座、3-条状滑块、4-紧固旋钮、5-竖板、6-复位杆、7-挡板、8-控制按钮、9-切割锯片、10-转杆、11-伸缩杆、12-U形板、13-切割电机、14-电机盒、15-管道本体、16-外螺纹杆、17-切割台、18-活动座、19-皮带传动机构、20-进给电机、21-支杆、22-收料箱、23-把手、24-丝杆、25-弧形夹板、26-圆形通槽、27-防护软垫、28-插杆、29-插筒、30-复位弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于排水管道的切割设备，包括底座2和切割台17，所述切割台17为框体结构且其通过多根支杆21固定设于底座2上方，切割台17内通过轴承前后对称且转动安装有两根外螺纹杆16，两根外螺纹杆16之间共同穿设有活动座18,活动座18与两根外螺纹杆16之间为适配的螺纹连接关系，活动座18上设有用于插装排水管道的圆形通槽26,圆形通槽26内对称设两块用于将排水管道端部夹紧以使其固定的弧形夹板25,活动座18侧壁上对称旋有两根丝杆24，两根丝杆24位于圆形通槽26内的一端一一对应分别转动连接于两个弧形夹板25上，两根丝杆24远离弧形夹板25的一端均设有用于将进行转动的把手23，通过转动两根丝杆24带动两块弧形夹板25朝圆形通槽26中心方向移动从而将排水管道夹紧固定，切割台17侧壁上固定设有进给电机20，所述进给电机20为正反转电机且其输出轴延伸至切割台17内并与两根外螺纹杆16其中一根一端相连接，两根外螺纹杆16之间通过皮带传动机构19相连接，通过进给电机20带动两根外螺纹杆16同步转动从而使得活动座18沿切割台17移动，即带动管道本体15前进以进行切割。
底座2上通过滑槽滑动卡设有条状滑块3,条状滑块3上垂直设有竖板5以及由前到后等距旋有多个用于将其固定的紧固旋钮4,竖板5朝向切割台17的侧方设有用于将排水管道端部抵挡住的切割台17,切割台17与竖板5之间对称设有多根复位杆6，所述复位杆6包括插杆28和插筒29,插杆28滑动插设于插筒29中，插杆28位于插筒29内的一端与插筒29内腔底部之间设有复位弹簧30,竖板5上固定设有用于控制进给电机20启闭的控制按钮8，先根据排水管道实际使用要求滑动条状滑块3调整竖板5与切割台17之间的距离从而确定排水管道的切割长度，切割长度调节好后，当进给电机20带动管道本体15端部抵在挡板7上时，会带动挡板7朝向竖板5方向移动从而触动到控制按钮8，此时进给电机20停机，随后进行切割，切割完后，挡板7在多根复位杆6的复位作用下与控制按钮8脱离，此时进给电机20启动，继续带动管道本体15朝挡板7方向移动以进行切割，以此循环，从而快速完成管道切割工作。
切割台17靠近竖板5的端部设有用于对排水管道进行切割的切割组件，所述切割组件包括U形板12,U形板12固定设于切割台17上，切割台17上方设有电机盒14,U形板12内腔顶部对称设有多根伸缩杆11,伸缩杆11远离U形板12的一端均固定连接于电机盒14上，伸缩杆11为电动伸缩杆，电机盒14侧壁上通过轴承转动插设有转杆10,转杆10位于电机盒14外的一端固定连接有切割锯片9,电机盒14内固定设有切割电机13，切割电机13的输出轴与转杆10位于电机盒14内的一端相连接。
进一步的，为了便于移动该设备，所述底座2底部对称设有多个滚轮1,滚轮1为自锁式滚轮。
进一步的，底座2上设有用于将切割下来的排水管道进行收集的收料箱22。
在使用时，先将待切割的排水管道一端部插至圆形通槽26中并依次旋动两根丝杆24使得两块弧形夹板25将其夹紧固定，然后根据排水管道实际使用要求滑动条状滑块3调整竖板5与切割台17之间的距离从而确定排水管道的切割长度，切割长度调节好后，当进给电机20带动管道本体15端部抵在挡板7上时，会带动挡板7朝向竖板5方向移动从而触动到控制按钮8，此时进给电机20停机，电机盒14启动，同时伸缩杆11伸长带动电机盒14下移从而将排水管道进行切割，切割下来的管段落于收料箱22中收集以待后续取用，切割完后，挡板7在多根复位杆6的复位作用下与控制按钮8脱离，此时进给电机20启动，继续带动管道本体15朝挡板7方向移动以进行切割，以此循环，从而快速完成管道切割工作。
实施例2
进一步的，为了避免两块弧形夹板25将排水管道外壁夹伤、夹损，两块所述弧形夹板25朝向圆形通槽26中心方向的端面上均固定贴设有防护软垫27。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，先将待切割的排水管道一端部插至圆形通槽26中并依次旋动两根丝杆24使得两块弧形夹板25将其夹紧固定，然后根据排水管道实际使用要求滑动条状滑块3调整竖板5与切割台17之间的距离从而确定排水管道的切割长度，切割长度调节好后，当进给电机20带动管道本体15端部抵在挡板7上时，会带动挡板7朝向竖板5方向移动从而触动到控制按钮8，此时进给电机20停机，电机盒14启动，同时伸缩杆11伸长带动电机盒14下移从而将排水管道进行切割，切割下来的管段落于收料箱22中收集以待后续取用，切割完后，挡板7在多根复位杆6的复位作用下与控制按钮8脱离，此时进给电机20启动，继续带动管道本体15朝挡板7方向移动以进行切割，以此循环，从而快速完成管道切割工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于排水管道的切割设备，包括底座（2）和切割台（17），其特征在于，所述切割台（17）为框体结构且其通过多根支杆（21）固定设于底座（2）上方，切割台（17）内通过轴承前后对称且转动安装有两根外螺纹杆（16），两根外螺纹杆（16）之间共同穿设有活动座（18）,活动座（18）上设有用于插装排水管道的圆形通槽（26）,圆形通槽（26）内对称设两块弧形夹板（25）,切割台（17）侧壁上固定设有进给电机（20），进给电机（20）为正反转电机且其输出轴延伸至切割台（17）内并与两根外螺纹杆（16）其中一根一端相连接，两根外螺纹杆（16）之间通过皮带传动机构（19）相连接；
底座（2）上通过滑槽滑动卡设有条状滑块（3）,条状滑块（3）上垂直设有竖板（5）,竖板（5）朝向切割台（17）的侧方设有用于将排水管道端部抵挡住的切割台（17）,切割台（17）与竖板（5）之间对称设有多根复位杆（6），竖板（5）上固定设有用于控制进给电机（20）启闭的控制按钮（8），切割台（17）靠近竖板（5）的端部设有用于对排水管道进行切割的切割组件。
2.根据权利要求1所述的用于排水管道的切割设备，其特征在于，所述切割组件包括U形板（12）,U形板（12）固定设于切割台（17）上，切割台（17）上方设有电机盒（14）,U形板（12）内腔顶部对称设有多根伸缩杆（11）,伸缩杆（11）远离U形板（12）的一端均固定连接于电机盒（14）上，伸缩杆（11）为电动伸缩杆，电机盒（14）侧壁上通过轴承转动插设有转杆（10）,转杆（10）位于电机盒（14）外的一端固定连接有切割锯片（9）,电机盒（14）内固定设有切割电机（13），切割电机（13）的输出轴与转杆（10）位于电机盒（14）内的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的用于排水管道的切割设备，其特征在于，所述底座（2）底部对称设有多个滚轮（1）,滚轮（1）为自锁式滚轮，底座（2）上设有用于将切割下来的排水管道进行收集的收料箱（22），两块弧形夹板（25）朝向圆形通槽（26）中心方向的端面上均固定贴设有防护软垫（27）。
4.根据权利要求1所述的用于排水管道的切割设备，其特征在于，所述活动座（18）侧壁上对称旋有两根丝杆（24），两根丝杆（24）位于圆形通槽（26）内的一端一一对应分别转动连接于两个弧形夹板（25）上，两根丝杆（24）远离弧形夹板（25）的一端均设有用于将进行转动的把手（23）。
5.根据权利要求1-4任一所述的用于排水管道的切割设备，其特征在于，所述条状滑块（3）上由前到后等距旋有多个用于将其固定的紧固旋钮（4），复位杆（6）包括插杆（28）和插筒（29）,插杆（28）滑动插设于插筒（29）中，插杆（28）位于插筒（29）内的一端与插筒（29）内腔底部之间设有复位弹簧（30）。
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| CN202120006310.XU CN214081694U (zh) | 2021-01-04 | 2021-01-04 | 一种用于排水管道的切割设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113787227A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-12-14 | 邱成 | 一种水利工程用切割设备 |
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