CN214081609U - 一种pvc管材锯断夹装台设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC管技术领域，特别是涉及一种PVC管材锯断夹装台设备，包括基座，基座上端左侧固定连接有L型支架，且L型支架下端右侧固定连接有第二电伸缩轴，第二电伸缩轴下端安装有电动切割组件，且电动切割组件左端固定连接有吸尘风机，吸尘风机下端相接有吸尘管，L型支架下端且位于第二电伸缩轴的左侧固定连接有第一电伸缩轴，且第一电伸缩轴下端固定连接有套板；通过将管材放在第一下夹板和第二下夹板上端，然后使第一上夹板和第二下夹板向下移动，从而使管材夹紧固定在第一下夹板、第二下夹板、第一上夹板及第二上夹板之间，保住了管材在夹紧固定时的平稳性，提高切割稳定性。

Description

一种PVC管材锯断夹装台设备

技术领域

本实用新型涉及PVC管材技术领域，特别是涉及一种PVC管材锯断夹装台设备。

背景技术

PVC主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。

现目前PVC管材锯断夹装台设备，管材在进行切断时，需要将管材进行夹紧，但是通常是通过人工对管材进行压紧，这种压紧方式导致管材在切割时不够平稳，即使有些设备可以对管材进行机械夹紧，但是难以夹紧多种直径及长度的管材，导致实用性欠佳，而且管材的切割位置难以精准定位，导致切割时存在较大的误差，会降低切割精准性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种PVC管材锯断夹装台设备，以解决上述背景技术提出的人工压紧管材切割时不够平稳，实用性欠佳，且切割精准性下降的问题。

为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种PVC管材锯断夹装台设备，包括基座：

所述基座上端左侧固定连接有L型支架，且所述L型支架下端右侧固定连接有第二电伸缩轴，所述第二电伸缩轴下端安装有电动切割组件，且所述电动切割组件左端固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机下端相接有吸尘管，所述L型支架下端且位于所述第二电伸缩轴的左侧固定连接有第一电伸缩轴，且所述第一电伸缩轴下端固定连接有套板，所述套板下端右侧固定连接有第一上夹板，且所述套板内部左端滑动连接有调节板，所述调节板左端延伸出所述套板，且所述调节板左端固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有第二上夹板，所述基座上端且位于所述L型支架的右端固定连接有支撑台，且所述支撑台上端左侧滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有第二下夹板，且所述支撑台上端右侧且位于所述第一上夹板正下端固定连接有第一下夹板，所述支撑台上端且位于所述电动切割组件的正下方固定连接有定位激光笔。

进一步的，所述电动切割组件包括有外壳、切割轮、及转动电机，且所述切割轮转动连接于所述外壳内侧下端，且所述转动电机固定连接于所述外壳右上方，且所述定位激光笔与所述切割轮位于同一竖直线上。

进一步的，所述调节板前端内侧从左至右开有若干个锁紧孔，且所述套板前端左侧螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆末端插接于所述锁紧孔内。

进一步的，所述第一上夹板、第二上夹板、第一下夹板及第二下夹板大小相等，且所述所述第一上夹板、第二上夹板、第一下夹板及第二下夹板均呈弧形状。

进一步的，所述第一上夹板与第二上夹板离所述支撑台的高度一致，且所述第一下夹板及第二下夹板离所述支撑台的高度一致。

进一步的，所述第一上夹板、第二上夹板、第一下夹板及第二下夹板内侧均相接有防滑垫，且所述第二上夹板位于所述第二下夹板正上方。

进一步的，所述第二上夹板和所述第二下夹板左端均固定连接有固定板，且两块所述固定板之间固定连接有伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过将管材放在第一下夹板和第二下夹板上端，然后使第一上夹板和第二下夹板向下移动，从而使管材夹紧固定在第一下夹板、第二下夹板、第一上夹板及第二上夹板之间，保住了管材在夹紧固定时的平稳性，提高切割稳定性，再结合定位激光笔射出的光线对管材的切割位置进行定位，利于快速的找准切割位置，提高切割精确度，保证了工作效率，且通过吸尘风机对切割产生的粉尘进行吸收，减少粉尘对空气的污染，提高工作时的环境质量，并使第二上夹板及第二下夹板进行左右滑动，从而便于夹紧固定多种长度及直径的管材，保证了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的整体工作结构示意图；

图4为本实用新型的第二上夹板左视结构示意图。

图1-4中：基座1、L型支架2、第一电伸缩轴3、套板4、调节板5、连接板6、第一上夹板7、支撑台8、滑动块9、定位激光笔10、第一下夹板11、第二电伸缩轴12、电动切割组件13、吸尘风机14、吸尘管15、锁紧杆16、锁紧孔17、固定板18、伸缩杆19、第二上夹板20、第二下夹板21、防滑垫22。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4：

一种PVC管材锯断夹装台设备，包括基座1：

所述基座1上端左侧固定连接有L型支架2，且所述L型支架2下端右侧固定连接有第二电伸缩轴12，所述第二电伸缩轴12下端安装有电动切割组件13，且所述电动切割组件13左端固定连接有吸尘风机14，所述吸尘风机14下端相接有吸尘管15，所述L型支架2下端且位于所述第二电伸缩轴12的左侧固定连接有第一电伸缩轴3，且所述第一电伸缩轴3下端固定连接有套板4，所述套板4下端右侧固定连接有第一上夹板7，且所述套板4内部左端滑动连接有调节板5，所述调节板5左端延伸出所述套板4，且所述调节板5左端固定连接有连接板6，所述连接板6下端固定连接有第二上夹板20，所述基座1上端且位于所述L型支架2的右端固定连接有支撑台8，且所述支撑台8上端左侧滑动连接有滑动块9，所述滑动块9上端固定连接有第二下夹板21，且所述支撑台8上端右侧且位于所述第一上夹板7正下端固定连接有第一下夹板11，所述支撑台8上端且位于所述电动切割组件13的正下方固定连接有定位激光笔10，所述电动切割组件13包括有外壳、切割轮、及转动电机，且所述切割轮转动连接于所述外壳内侧下端，且所述转动电机固定连接于所述外壳右上方，且所述定位激光笔10与所述切割轮位于同一竖直线上；

具体的，将管材放在第一下夹板11及第二下夹板21上，然后使管材的切割位置移动至定位激光笔10射出的光线位置，由于电动切割组件13上的切割轮位于定位激光笔10的正上方，因此利于快速的找准切割位置，提高切割时的精确度，接着使第一电伸缩轴3向下伸长，套板4带动调节板5及连接板6向下移动，同时第一上夹板7及第二上夹板18则下移，直到第一上夹板7及第二上夹板20夹紧管材为止，从而利于夹紧固定多种直径的管材，保证了设备的适用范围；

进一步的，此时使第二电伸缩轴12向下伸长，电动切割组件13则对管材进行切断，同时打开吸尘风机14，吸尘风机14通过吸尘管15对切割时产生的粉尘进行吸收，从而减少粉尘对空气的污染，提高工作时的环境质量。

所述调节板5前端内侧从左至右开有若干个锁紧孔17，且所述套板4前端左侧螺纹连接有锁紧杆16，所述锁紧杆16末端插接于所述锁紧孔17内，所述第二上夹板20和所述第二下夹板21左端均固定连接有固定板18，且两块所述固定板18之间固定连接有伸缩杆19；

进一步的，当管材的长度较长时，为了提高对管材支撑时的平稳性，使调节板5向左滑动，调节板5的位置调整完毕后，拧动锁紧杆16，且使锁紧杆16插入相应的锁紧孔17内，此时则可以防止调节板5继续滑动，由于第二上夹板20及第二下夹板21之间通过固定板18及伸缩杆19进行连接，当第二上夹板20进行左右滑动时，第二下夹板21也会一起进行移动，从而使第二下夹板21与第二上夹板20进行同步移动，保证了对管材夹紧时的平稳性，从而减少操作麻烦。

所述第一上夹板7、第二上夹板20、第一下夹板11及第二下夹板21大小相等，且所述所述第一上夹板7、第二上夹板20、第一下夹板11及第二下夹板21均呈弧形状；

进一步的，由于第一上夹板7、第二上夹板18、第一下夹板11及第二下夹板21均呈弧形状，更加利于契合管材的形状，更好的保证了夹紧效果。

所述第一上夹板7与第二上夹板20离所述支撑台8的高度一致，且所述第一下夹板11及第二下夹板21离所述支撑台8的高度一致；

进一步的，保证了对管材支撑时的平稳性，以免管材在支撑时产生倾斜。

所述第一上夹板7、第二上夹板20、第一下夹板11及第二下夹板21内侧均相接有防滑垫22，且所述第二上夹板20位于所述第二下夹板21正上方；

进一步的，防滑垫22可以提高对管材的摩擦力度，从而防止管材在夹紧时左右滑动，降低操作失误。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种PVC管材锯断夹装台设备，包括基座（1），其特征在于：

所述基座（1）上端左侧固定连接有L型支架（2），且所述L型支架（2）下端右侧固定连接有第二电伸缩轴（12），所述第二电伸缩轴（12）下端安装有电动切割组件（13），且所述电动切割组件（13）左端固定连接有吸尘风机（14），所述吸尘风机（14）下端相接有吸尘管（15），所述L型支架（2）下端且位于所述第二电伸缩轴（12）的左侧固定连接有第一电伸缩轴（3），且所述第一电伸缩轴（3）下端固定连接有套板（4），所述套板（4）下端右侧固定连接有第一上夹板（7），且所述套板（4）内部左端滑动连接有调节板（5），所述调节板（5）左端延伸出所述套板（4），且所述调节板（5）左端固定连接有连接板（6），所述连接板（6）下端固定连接有第二上夹板（20），所述基座（1）上端且位于所述L型支架（2）的右端固定连接有支撑台（8），且所述支撑台（8）上端左侧滑动连接有滑动块（9），所述滑动块（9）上端固定连接有第二下夹板（21），且所述支撑台（8）上端右侧且位于所述第一上夹板（7）正下端固定连接有第一下夹板（11），所述支撑台（8）上端且位于所述电动切割组件（13）的正下方固定连接有定位激光笔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管材锯断夹装台设备，其特征在于：所述电动切割组件（13）包括有外壳、切割轮、及转动电机，且所述切割轮转动连接于所述外壳内侧下端，且所述转动电机固定连接于所述外壳右上方，且所述定位激光笔（10）与所述切割轮位于同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管材锯断夹装台设备，其特征在于：所述调节板（5）前端内侧从左至右开有若干个锁紧孔（17），且所述套板（4）前端左侧螺纹连接有锁紧杆（16），所述锁紧杆（16）末端插接于所述锁紧孔（17）内。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管材锯断夹装台设备，其特征在于：所述第一上夹板（7）、第二上夹板（20）、第一下夹板（11）及第二下夹板（21）大小相等，且所述第一上夹板（7）、第二上夹板（20）、第一下夹板（11）及第二下夹板（21）均呈弧形状。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管材锯断夹装台设备，其特征在于：所述第一上夹板（7）与第二上夹板（20）离所述支撑台（8）的高度一致，且所述第一下夹板（11）及第二下夹板（21）离所述支撑台（8）的高度一致。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管材锯断夹装台设备，其特征在于：所述第一上夹板（7）、第二上夹板（20）、第一下夹板（11）及第二下夹板（21）内侧均相接有防滑垫（22），且所述第二上夹板（20）位于所述第二下夹板（21）正上方。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管材锯断夹装台设备，其特征在于：所述第二上夹板（20）和所述第二下夹板（21）左端均固定连接有固定板（18），且两块所述固定板（18）之间固定连接有伸缩杆（19）。

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