CN214081316U - 一种交替翻转工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种交替翻转工作台,包括机架和设于机架后侧的电控部分,机架上设有前后交替工作台和翻转工作台;前后交替工作台包括设于所述机架上的上层和下层,上层和下层均设有导轨,上层的导轨上设有滑块上平台,下层的导轨上设有滑块下平台,机架上安装由两个气缸,两个气缸的动力端分别与滑块上平台的一侧和滑块下平台的一侧连接,两个气缸用于驱动滑块上平台和滑块下平台沿着对应的导轨移动,滑块上平台和滑块下平台的同一侧分别安装有上平台法兰和下平台法兰;滑块上平台和滑块下平台的上端均安装有翻转工作台。本实用新型本工作台集合了两者的优势,可同时实现两种功能,既满足了多角度加工工件的生产需要,又提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工作台领域,更具体地说,特别涉及一种交替翻转工作台。
背景技术
现有技术中,交替工作台主要用于对一个工件进行加工时,另一个可将上下工作,减少了操作工人的等待时间,提高了生产效率。而翻转工作台主要用于某些需要多角度加工的工件。但是,目前还没有一种工作台能同时拥有交替工作台和翻转工作台进行的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种交替翻转工作台,以克服现有技术所存在的缺陷。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种交替翻转工作台,包括机架和设于机架后侧的电控部分,所述机架上设有前后交替工作台和翻转工作台;所述前后交替工作台包括设于所述机架上的上层和下层,所述上层和下层均设有导轨,上层的导轨上设有滑块上平台,下层的导轨上设有滑块下平台,所述机架上安装由两个气缸,两个气缸的动力端分别与滑块上平台的一侧和滑块下平台的一侧连接,两个气缸用于驱动滑块上平台和滑块下平台沿着对应的导轨移动,所述滑块上平台和滑块下平台的同一侧分别安装有上平台法兰和下平台法兰;所述滑块上平台和滑块下平台的上端均安装有翻转工作台。
进一步地,所述翻转工作台的中部安装在轴上,所述轴的两端通过轴承瓦座安装在,上平台法兰和下平台法兰上均安装有制动法兰,轴穿过该制动法兰,轴上通过键安装有制动片,制动法兰上安装有位于制动片外侧的动磁环,轴的端部安装有大齿轮,滑块上平台和滑块下平台上均设有电机法兰,伺服电机和减速机均安装在电机法兰上,减速机的输出轴上安装有与大齿轮相啮合的小齿轮,伺服电机的输出轴与减速机的输入轴连接。
进一步地,所述气缸分别通过气缸法兰安装于机架上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型提供的一种交替翻转工作台,相对于传统的交替工作台和翻转工作台,本工作台集合了两者的优势,可同时实现两种功能,既满足了多角度加工工件的生产需要,又提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型交替翻转工作台的立体图。
图2是本实用新型交替翻转工作台的主视图。
图3是本实用新型交替翻转工作台的侧视图。
图4是本实用新型图2中A-A的剖视图。
图中:前后交替工作台1、电控部分2、机架11、滑块下平台12、导轨13、滑块上平台14、翻转工作台15、气缸16、下平台法兰17、上平台法兰18、气缸法兰19、大齿轮20、制动片21、制动法兰22、轴23、轴承瓦座24、小齿轮25、电机法兰26、减速机27、伺服电机28。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-图4所示,本实用新型公开了一种交替翻转工作台,包括机架11和设于机架11后侧的电控部分3,机架11上设有前后交替工作台1和翻转工作台15。
所述的前后交替工作台1包括设于机架11上的上层和下层,上层和下层均设有导轨13(每层有2个导轨13),上层的导轨13上设有滑块上平台14,下层的导轨13上设有滑块下平台12,机架11上安装由两个气缸16,两个气缸16的动力端分别与滑块上平台14的一侧和滑块下平台12的一侧连接,两个气缸16用于驱动滑块上平台14和滑块下平台12沿着对应的导轨13移动,滑块上平台14和滑块下平台12的同一侧分别安装有上平台法兰18和下平台法兰17。
所述的滑块上平台14和滑块下平台12的上端均安装有翻转工作台15,翻转工作台15的中部安装在轴23上,轴23的两端通过轴承瓦座24安装在,上平台法兰18和下平台法兰17上均安装有制动法兰22,轴23穿过该制动法兰22,轴23上通过键安装有制动片21,制动法兰22上安装有位于制动片21外侧的动磁环,轴23的端部安装有大齿轮20,滑块上平台14和滑块下平台12上均设有电机法兰26,伺服电机28和减速机27均安装在电机法兰26上,减速机27的输出轴上通过键安装有与大齿轮20相啮合的小齿轮25,伺服电机28的输出轴与减速机27的输入轴连接。
本实施例中,所述的气缸16分别通过气缸法兰19安装于机架11上。
本实施例中,电控部分2为PLC系统,触屏操作,设有手动和自动两种模式,手动模式下,可自主设置翻转台翻转角度,可选择任一翻转台翻转,亦可选择其中一个滑块平台前后移动;自动模式下,只需按一按钮,设备就会按照既定程序完成一系列的交替翻转工作。
本实用新型的工作原理为:前后交替工作台1的滑块上平台14和滑块下平台12都靠气缸16的杆伸缩驱动,上下两个气缸16,交替做伸缩运动,带动各自的滑块上平台14和滑块下平台12在各自的导轨13上,前后交替往复运动;在翻转工作台15中,伺服电机28驱动,通过减速机27带小齿轮25旋转,小齿轮25又通过齿轮啮合驱动大齿轮20旋转,从而带动轴23旋转,使得翻转工作台15在正负方向位和原位三个工作位之间旋转。角度可以自行设定,范围为-90°-90°,到达任一工作位后,制动片21都会启动,保证在工作期间,翻转工作台15不会发生移位状况。
本实用新型相对于传统的交替工作台和翻转工作台,本工作台集合了两者的优势,可同时实现两种功能,既满足了多角度加工工件的生产需要,又提高了生产效率。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种交替翻转工作台,其特征在于:包括机架和设于机架后侧的电控部分,所述机架上设有前后交替工作台和翻转工作台;所述前后交替工作台包括设于所述机架上的上层和下层,所述上层和下层均设有导轨,上层的导轨上设有滑块上平台,下层的导轨上设有滑块下平台,所述机架上安装由两个气缸,两个气缸的动力端分别与滑块上平台的一侧和滑块下平台的一侧连接,两个气缸用于驱动滑块上平台和滑块下平台沿着对应的导轨移动,所述滑块上平台和滑块下平台的同一侧分别安装有上平台法兰和下平台法兰;所述滑块上平台和滑块下平台的上端均安装有翻转工作台。
2.根据权利要求1所述的交替翻转工作台,其特征在于:所述翻转工作台的中部安装在轴上,所述轴的两端通过轴承瓦座安装在,上平台法兰和下平台法兰上均安装有制动法兰,轴穿过该制动法兰,轴上通过键安装有制动片,制动法兰上安装有位于制动片外侧的动磁环,轴的端部安装有大齿轮,滑块上平台和滑块下平台上均设有电机法兰,伺服电机和减速机均安装在电机法兰上,减速机的输出轴上安装有与大齿轮相啮合的小齿轮,伺服电机的输出轴与减速机的输入轴连接。
3.根据权利要求1所述的交替翻转工作台,其特征在于:所述气缸分别通过气缸法兰安装于机架上。
Priority Applications (1)
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CN202022554493.7U CN214081316U (zh) | 2020-11-08 | 2020-11-08 | 一种交替翻转工作台 |
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Publications (1)
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ID=77448399
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113926972A (zh) * | 2021-09-11 | 2022-01-14 | 绩溪麦克威自动化科技有限公司 | 一种模锻方框链生产用模具修理装置 |
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2020
- 2020-11-08 CN CN202022554493.7U patent/CN214081316U/zh active Active
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