CN214081185U - 一体化电动螺丝批 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一体化电动螺丝批,包括螺丝批壳体、枪转组件、手柄组件、底座盖;枪转组件通过内壁卡紧件与螺丝批壳体的一端连接,螺丝批壳体的底部通过导轨卡紧件连接于手柄组件的顶部,底座盖通过卡扣连接于手柄组件的底部。本实用新型的一体化电动螺丝批,通过巧妙的设计,枪转组件通过内壁卡紧件与螺丝批壳体连接,螺丝批壳体的底部通过导轨卡紧件连接于手柄组件的顶部,底座盖通过卡扣连接于手柄组件的底部,从而使得其组装简单适应于自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装配技术领域,特别是涉及一体化电动螺丝批。
背景技术
电动螺丝刀,别名电批、电动起子,是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。该电动工具装有调节和限制扭矩的机构,主要用于装配线,是大部分生产企业必备的工具之一。根据需要区别家庭用还是专业用,大多数电动螺丝刀是针对专业人员设计,在选购时应区别专业与一般家庭用的电动螺丝刀。通常专业与一般家庭用的电批差别在功率上,专业用的电批功率较大,以方便专业人士减轻工作量,一般家庭用的电批由于工程较小,工作量也相对较小,因此电批的输入功率也不需要很大。
现有的电动螺丝批多数是半开式结构,组装需要靠螺丝加固,组装麻烦,难以实现自动化生产。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一体化电动螺丝批,用于解决现有技术中组装麻烦难于实现自动化生产的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是按如下方式实现的:一体化电动螺丝批,包括螺丝批壳体、枪转组件、手柄组件、底座盖;所述枪转组件通过内壁卡紧件与所述螺丝批壳体的一端连接,所述螺丝批壳体的底部通过导轨卡紧件连接于所述手柄组件的顶部,所述底座盖通过卡扣连接于所述手柄组件的底部。
进一步地,所述枪转组件包括电机、螺丝批壳体连接盖和刀具夹紧件;所述内壁卡紧件连接于所述螺丝批壳体连接盖的一侧边缘上;所述电机安装于所述螺丝批壳体连接盖的一侧,所述刀具夹紧件可转动安装于所述螺丝批壳体连接盖的另一侧,所述电机的电机轴连接于所述刀具夹紧件。
进一步地,所述电机的电机轴通过减速器连接于所述刀具夹紧件,所述减速器位于所述螺丝批壳体连接盖与电机之间。
进一步地,所述导轨卡紧件包括前导轨卡紧件和后导轨卡紧件,所述手柄组件的顶部设有前导轨卡紧槽和后导轨卡紧槽;所述前导轨卡紧件对应卡入所述前导轨卡紧槽中,所述后导轨卡紧件对应卡入后导轨卡紧槽中。
进一步地,所述手柄组件的一侧设有启动按钮。
进一步地,所述手柄组件的底部设有可充电电池。
进一步地,所述可充电电池为锂电池。
进一步地,所述手柄组件的一侧设有充电接口。
进一步地,所述卡扣设于所述底座盖的内壁两侧。
进一步地,所述底座盖的内壁两侧分别设有两个所述卡扣。
如上所述,本实用新型的一体化电动螺丝批,通过巧妙的设计,枪转组件通过内壁卡紧件与螺丝批壳体连接,螺丝批壳体的底部通过导轨卡紧件连接于手柄组件的顶部,底座盖通过卡扣连接于手柄组件的底部,从而使得其组装简单适应于自动化生产。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一体化电动螺丝批的框架示意图;
图2显示为本实用新型实施例中一体化电动螺丝批的爆炸图。
对应说明书附图内的附图标记参考如下:
螺丝批壳体1,前导轨卡紧件11,后导轨卡紧件12,枪转组件2,内壁卡紧件21,电机22,螺丝批壳体连接盖23,刀具夹紧件24,减速器25,手柄组件3,启动按钮31,充电接口32,底座盖4,卡扣41。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图2所示,本实用新型提供一体化电动螺丝批,包括螺丝批壳体1、枪转组件2、手柄组件3、底座盖4。枪转组件2通过内壁卡紧件21与所述螺丝批壳体1的一端连接,螺丝批壳体1的底部通过导轨卡紧件连接于手柄组件3的顶部,底座盖4通过卡扣41连接于手柄组件3的底部。
枪转组件2包括电机22、螺丝批壳体连接盖23和刀具夹紧件24。内壁卡紧件21连接于螺丝批壳体连接盖23的一侧边缘上。电机22安装于螺丝批壳体连接盖23的一侧,刀具夹紧件24可转动安装于螺丝批壳体连接盖23的另一侧,电机22的电机轴连接于刀具夹紧件24。电机22的电机轴通过减速器25连接于刀具夹紧件24,减速器25位于螺丝批壳体连接盖23与电机22之间。当电机22转动后带动减速器25转动,减速器25转动带动刀具夹紧件24转动。枪转组件2依靠内壁卡紧件21与螺丝批壳体1的一侧开口过盈配合安装到螺丝批壳体1上。
螺丝批壳体1的导轨卡紧件包括前导轨卡紧件11和后导轨卡紧件12,手柄组件3的顶部设有前导轨卡紧槽和后导轨卡紧槽。前导轨卡紧件11对应卡入前导轨卡紧槽中,后导轨卡紧件12对应卡入后导轨卡紧槽中,这样使得枪转组件2安装到螺丝批壳体1上。
底座盖4的卡扣41设于底座盖4的内壁两侧,并且底座盖4的内壁两侧分别设有两个卡扣41,这样底座盖4的两侧能够牢固地扣接在螺丝批壳体1的底部。
手柄组件3的一侧设有启动按钮31,用于开启电机22。手柄组件3的底部设有可充电电池,可充电电池为锂电池,用于对整个电动螺丝批进行供电。手柄组件3的一侧设有充电接口32,用于对可充电电池进行充电。
综上所述,本实用新型的一体化电动螺丝批,通过巧妙的设计,枪转组件通过内壁卡紧件与螺丝批壳体连接,螺丝批壳体的底部通过导轨卡紧件连接于手柄组件的顶部,底座盖通过卡扣连接于手柄组件的底部,从而使得其组装简单适应于自动化生产。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一体化电动螺丝批,其特征在于:包括螺丝批壳体(1)、枪转组件(2)、手柄组件(3)、底座盖(4);所述枪转组件(2)通过内壁卡紧件(21)与所述螺丝批壳体(1)的一端连接,所述螺丝批壳体(1)的底部通过导轨卡紧件连接于所述手柄组件(3)的顶部,所述底座盖(4)通过卡扣(41)连接于所述手柄组件(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的一体化电动螺丝批,其特征在于:所述枪转组件(2)包括电机(22)、螺丝批壳体连接盖(23)和刀具夹紧件(24);所述内壁卡紧件(21)连接于所述螺丝批壳体连接盖(23)的一侧边缘上;所述电机(22)安装于所述螺丝批壳体连接盖(23)的一侧,所述刀具夹紧件(24)可转动安装于所述螺丝批壳体连接盖(23)的另一侧,所述电机(22)的电机轴连接于所述刀具夹紧件(24)。
3.根据权利要求2所述的一体化电动螺丝批,其特征在于:所述电机(22)的电机轴通过减速器(25)连接于所述刀具夹紧件(24),所述减速器(25)位于所述螺丝批壳体连接盖(23)与电机(22)之间。
4.根据权利要求1所述的一体化电动螺丝批,其特征在于:所述导轨卡紧件包括前导轨卡紧件(11)和后导轨卡紧件(12),所述手柄组件(3)的顶部设有前导轨卡紧槽和后导轨卡紧槽;所述前导轨卡紧件(11)对应卡入所述前导轨卡紧槽中,所述后导轨卡紧件(12)对应卡入后导轨卡紧槽中。
5.根据权利要求1所述的一体化电动螺丝批,其特征在于:所述手柄组件(3)的一侧设有启动按钮(31)。
6.根据权利要求1所述的一体化电动螺丝批,其特征在于:所述手柄组件(3)的底部设有可充电电池。
7.根据权利要求6所述的一体化电动螺丝批,其特征在于:所述可充电电池为锂电池。
8.根据权利要求6所述的一体化电动螺丝批,其特征在于:所述手柄组件(3)的一侧设有充电接口(32)。
9.根据权利要求1所述的一体化电动螺丝批,其特征在于:所述卡扣(41)设于所述底座盖(4)的内壁两侧。
10.根据权利要求9所述的一体化电动螺丝批,其特征在于:所述底座盖(4)的内壁两侧分别设有两个所述卡扣(41)。
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