CN110744502B - 一种快接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快接结构，上壳体与下壳体扣合成壳体部，壳体部内设置有第一容纳腔，动力装置设在第一容纳腔内，动力装置输出轴插接在内快接组件的一端，内快接组件的另一端插接在功能轴套内；旋转挡盘通过两个第一弹簧弹性连接在壳体部的一端，壳体部位于旋转挡盘外侧的侧壁上开设有两个卡接槽，功能外壳的内侧壁上固定有两个卡接销，卡接销与卡接槽对应设置；卡接销卡接在卡接槽内时，卡接销抵接在旋转挡盘上。目的为解决现有技术中多种不同电器或机械无法共用同一动力装置的问题。效果：实现了一机多用功能，节能减排，减少资源浪费，自动对功能头进行识别，提供不同的功能头所需动力，适用于各种家用电器、电动工具以及大型功能机械。

Description

一种快接结构

技术领域

本发明实施例涉及动力装置快接结构技术领域，具体涉及一种快接结构。

背景技术

目前家用生活电器、电动工具和大型动力机械多种多样，不同的生活电器、电动工具和大型动力机械均需单独配备动力装置；其中，生活电器例如筋膜枪、绿篱机、双振动按摩仪、旋转擦洗机、轻搅拌器、重搅拌器、电风扇、面条机等；上述家用生活电器都是单独使用，只能使用唯一的某种功能，不能转换为其他工具或者电器使用；电动工具例如电钻、螺丝批、电动扳手、电磨、电锤、电镐、电刨、电锯、电剪刀、电木铣、搅拌器、冲击钻、修边机、抛光机、切割机等，上述电动工具都是单独使用，只能使用唯一的某种功能，不能转换为其他工具使用；此外，在大型机械装置，例如滚筒筛、破碎机以及风力发电机等机械的旋转机构和动力装置之间多采用固定连接，维修更换速度慢；现有技术的缺陷为：每种生活电器、大型旋转机械都是唯一的，需要使用不同的很多功能需要不同的生活电器、电动工具或者大型机械才能实现，缺少一种在同一动力装置上可以插接不同功能电器或机械的快接结构。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种快接结构，以解决现有技术中多种不同电器或机械无法共用同一动力装置的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，一种快接结构，包括上壳体、下壳体、动力装置、内快接组件、旋转挡盘、两个第一弹簧，功能外壳和功能轴套；上壳体与下壳体扣合连接组成壳体部，壳体部内设置有第一容纳腔，动力装置设置在第一容纳腔内，动力装置的输出轴插接在内快接组件的一端，内快接组件的另一端插接在功能轴套内；旋转挡盘通过两个第一弹簧弹性连接在壳体部的一端，壳体部位于旋转挡盘外侧的侧壁上开设有两个卡接槽，功能外壳的内侧壁上固定有两个卡接销，卡接销与卡接槽对应设置；卡接销卡接在卡接槽内时，卡接销抵接在旋转挡盘上。

进一步地，壳体部开设有卡接槽一端的外侧壁上还开设有多个倒钩槽，多个倒钩槽位于卡接槽的后侧，功能外壳的内侧壁上设置有多个卡接凸起，倒钩槽的数量与卡接凸起的数量相同；功能外壳上的卡接销旋转卡接在卡接槽中时，功能外壳上的卡接凸起对应的卡接在倒钩槽中实现功能外壳与壳体部之间的卡接锁紧状态；拆卸功能外壳时，将功能外壳朝向动力装置的方向推动，功能轴套脱离内快接组件，卡接凸起脱离倒钩槽，在第一弹簧的弹力作用下，功能外壳脱离与壳体部之间的卡接锁紧状态。

进一步地，内快接组件包括内快接套、内快接轴、内快接底座、第二弹簧、内快接弹柱、内快接垫圈、内快接下盖、多个钢珠、内快接上盖和第三弹簧；内快接套固定在内快接轴的外周侧，内快接轴的一端开设有电机轴孔，动力装置的输出轴插接在电机轴孔中，内快接轴的另一端外侧壁与内快接套之间形成有环形容纳腔，内快接底座套设在内快接轴的外周侧，内快接底座的中部抵接在内快接套内的环形容纳腔内；内快接弹柱套设在内快接轴的外周侧，内快接弹柱的内侧壁与内快接轴的外侧壁滑动连接，内快接弹柱的外侧壁与内快接底座的内侧壁滑动连接；第二弹簧套设在内快接底座以及内快接弹柱连接处的外周侧，第二弹簧的一端抵接在内快接底座上，第二弹簧的另一端抵接在内快接弹柱上；内快接垫圈的一端套设连接在内快接弹柱远离第二弹簧的一端，内快接垫圈的外侧壁滑动连接在内快接下盖的内侧壁上，内快接下盖与内快接垫圈的接触处设置有多个用于钢珠通过的圆孔；内快接下盖远离钢珠的一端插接在内快接套的环形容纳腔内且抵接在内快接底座上；内快接上盖的一端套设滑动在内快接套的外周侧，内快接上盖的中部套设滑动在内快接下盖的外周侧，内快接上盖的另一端与内快接下盖之间的空腔内设置有多个钢珠，第三弹簧的一端抵接在内快接上盖的中部，第三弹簧的另一端抵接在内快接套的敞口端的端面上；功能轴套的外周侧开设有环形限位槽，功能轴套插接在内快接轴和内快接下盖之间的容纳腔时，多个钢珠锁紧在功能轴套外周侧的环形限位槽中。

进一步地，还包括识别模块、识别导线以及主电路板；主电路板设置在动力装置的背侧，主电路板上设置有控制电路；两个卡接销之间通过识别导线电连接，识别导线上设置有用于识别不同功能头的识别模块，不同功能头的识别模块的参数不同，识别模块与主电路板电连接；动力装置与主电路板电连接，控制电路根据识别模块的信号进行对动力装置的转速调节；识别模块为识别电阻或识别芯片。

进一步地，还包括锁紧螺母、镶件铜片和接触铜片；锁紧螺母与卡接销位于功能外壳外部的部分螺纹连接，旋转挡盘与卡接销抵接的位置上嵌设有镶件铜片，第一弹簧的一端抵接在镶件铜片上，第一弹簧的另一端固定有接触铜片，两个接触铜片均分别通过导线与主电路板电连接。

进一步地，还包括分隔板；分隔板设置在动力装置和主电路板之间，分隔板为网状薄板。

进一步地，还包括散热后盖；主电路板上设置有显示屏、调减按钮、电机开关和调增按钮，电机开关用于控制动力装置的通断电，调减按钮用于将动力装置的转速调小，调增按钮用于将动力装置的转速调大；显示屏用于显示所连接的功能头类别及转速档位；显示屏、调增按钮、电机开关以及调减按钮均嵌设在散热后盖上，散热后盖上还开设有若干散热孔。

进一步地，还包括装饰环和装饰耳；两个锁紧螺母的外周侧分别对应的套设固定有装饰耳，装饰环将两个装饰耳连接，装饰环套设在识别导线的外周侧。

进一步地，还包括装饰套，装饰套套设在壳体部与功能外壳的连接处。

进一步地，还包括电机支架，电机支架套设在内快接组件的外周侧，电机支架的一端固定在动力装置的壳体上，电机支架的另一端抵接在壳体部设置有旋转挡盘一端的内侧底面上。

本发明具有如下优点：

1、通过本发明的快接结构的壳体部与功能外壳旋转卡接，并通过内快接组件与功能轴套插接锁紧，实现了多种不同的功能头的在同一个通用主机上的快速连接，显著降低了家用生活电器、电动工具以及输入动力为转动动力的大型机械的加工成本，各类功能头的价格显著低于现有市面上的不同家用生活电器、电动工具以及大型机械；

2、实现了各类功能的重新组合，通过连接不同的功能头，共用动力装置、控制器、开关、主机外壳以及连接结构，实现了一机多用的功能，节能减排，减少资源浪费；

3、通过设置的识别模块，实现每次使用不同的功能头，自动对功能头进行识别，提供不同的功能头所需动力。

4、本发明实现了对动力装置的多功能应用，实现了同一动力装置能够驱动多种不同类别的功能机械，显著降低了每个单独功能机械所需的动力装置的成本，同时，减少了因拆卸螺栓等紧固件的麻烦，极大的提高了安装使用的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明一些实施例提供的一种快接结构的立体爆炸图。

图2为本发明一些实施例提供的一种快接结构的剖面结构图。

图3为本发明一些实施例提供的一种快接结构的内快接组件结构图。

图4为本发明另一些实施例提供的一种快接结构的立体爆炸图。

图5为本发明另一些实施例提供的一种快接结构的剖面结构图。

图6为本发明一些实施例提供的一种快接结构的主视图。

图7为本发明一些实施例提供的一种快接结构的右视图。

图中：1、下壳体，2、上壳体，3、环形限位槽，4、内快接组件，5、旋转挡盘，6、第一弹簧，7、镶件铜片，8、接触铜片，9、功能外壳，10、卡接销，11、功能轴套，12、锁紧螺母，13、识别模块，14、识别导线，15、装饰环，16、装饰耳，17、装饰套，18、电机支架，19、动力装置，20、主电路板，21、散热后盖，22、卡接槽，23、电机轴孔，24、内快接套，25、内快接轴，26、内快接底座，27、第二弹簧，28、内快接弹柱，29、内快接垫圈，30、内快接下盖，31、钢珠，32、内快接上盖，33、第三弹簧，34、显示屏，35、调减按钮，36、电机开关，37、调增按钮，38、倒钩槽，39、卡接凸起，40、分隔板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1至图7所示，本实施例中的一种快接结构，包括上壳体2、下壳体1、动力装置19、内快接组件4、旋转挡盘5、两个第一弹簧6，功能外壳9和功能轴套11；上壳体2与下壳体1扣合连接组成壳体部，壳体部内设置有第一容纳腔，动力装置19设置在第一容纳腔内，动力装置19的输出轴插接在内快接组件4的一端，内快接组件4的另一端插接在功能轴套11内；旋转挡盘5通过两个第一弹簧6弹性连接在壳体部的一端，壳体部位于旋转挡盘5外侧的侧壁上开设有两个卡接槽22，功能外壳9的内侧壁上固定有两个卡接销10，卡接销10与卡接槽22对应设置；卡接销10卡接在卡接槽22内时，卡接销10抵接在旋转挡盘5上；本实施例的第一弹簧6为压簧，上壳体2和下壳体1之间通过卡扣连接或者螺钉连接。

在本实施例中，例如，在上壳体2和下壳体1上分别开设有卡接槽22，卡接槽22为L字形，卡接槽22的敞口端分别设置在上壳体2以及下壳体1接触功能头的一端，旋转挡盘5设置有两个向动力装置19一侧凹陷的凹槽，该凹槽与卡接销10的外圆柱面相互适配，且凹槽的一个侧边与旋转挡盘5的表面之间圆滑曲面连接，使用时，将两个卡接销10分别对准卡接槽22的敞口端，然后转动功能外壳9，功能外壳9带动卡接销10转动至卡接槽29的槽底，此时，卡接销10逐渐将旋转挡盘5推向壳体部的内侧，旋转挡盘5在第一弹簧6的弹簧力的作用下降卡接销10压紧在卡接槽22中实现卡接。

本实施例达到的技术效果为：通过本实施例的壳体部与功能头的功能外壳9旋转卡接，并通过内快接组件4与功能头的功能轴套11插接锁紧，实现了多种不同的功能头的在同一个通用主机上的快速连接，显著降低了家用生活电器、电动工具以及输入动力为转动动力的大型机械的加工成本，各类功能头的价格显著低于现有市面上的不同家用生活电器、电动工具及大型机械；通过共用同一个通用主机，实现了各类功能的重新组合，通过连接不同的功能头，共用动力装置、控制器、开关、主机外壳以及连接结构，实现了一机多用的功能，节能减排，减少资源浪费；主要使用在家用、车载、户外等场景的小型手持电器、电动工具以及大型电器及机械。

实施例2

如图1至图7所示，本实施例中的一种快接结构，包括实施例1中的全部技术特征，除此之外，壳体部开设有卡接槽22一端的外侧壁上还开设有多个倒钩槽38，多个倒钩槽38位于卡接槽22的后侧，功能外壳9的内侧壁上设置有多个卡接凸起39，倒钩槽38的数量与卡接凸起39的数量相同；功能外壳9上的卡接销10旋转卡接在卡接槽22中时，功能外壳9上的卡接凸起39对应的卡接在倒钩槽38中实现功能外壳9与壳体部之间的卡接锁紧状态；拆卸功能外壳9时，将功能外壳9朝向动力装置19的方向推动，功能轴套11脱离内快接组件4，卡接凸起39脱离倒钩槽38，在第一弹簧6的弹力作用下，功能外壳9脱离与壳体部之间的卡接锁紧状态。

在本实施例中，倒钩槽38不同于卡接槽22的贯穿结构，倒钩槽38为开设在上壳体2和下壳体1上的半敞口凹槽，倒钩槽38与卡接槽22的弯曲形状相近，在倒钩槽38的内侧一端设置有沿壳体部轴线延伸的弯折槽。

本实施例达到的技术效果为：通过设置倒钩槽38，实现了功能外壳9紧密的锁紧在壳体部上，在第一弹簧6的弹簧力的作用下，功能外壳9中的卡接凸起39锁紧在倒钩槽38中，避免了功能外壳9的转动脱落；此外，旋转挡盘5既能起到对功能外壳9的锁紧作用，在拆卸功能外壳9时，还同时起到对功能轴套11拆卸的辅助作用。

实施例3

如图1至图7所示，本实施例中的一种快接结构，包括实施例2中的全部技术特征，除此之外，内快接组件4包括内快接套24、内快接轴25、内快接底座26、第二弹簧27、内快接弹柱28、内快接垫圈29、内快接下盖30、多个钢珠31、内快接上盖32和第三弹簧33；内快接套24固定在内快接轴25的外周侧，内快接轴25的一端开设有电机轴孔23，动力装置19的输出轴插接在电机轴孔23中，内快接轴25的另一端外侧壁与内快接套24之间形成有环形容纳腔，内快接底座26套设在内快接轴25的外周侧，内快接底座26的中部抵接在内快接套24内的环形容纳腔内；内快接弹柱28套设在内快接轴25的外周侧，内快接弹柱28的内侧壁与内快接轴25的外侧壁滑动连接，内快接弹柱28的外侧壁与内快接底座26的内侧壁滑动连接；第二弹簧27套设在内快接底座26以及内快接弹柱28连接处的外周侧，第二弹簧27的一端抵接在内快接底座26上，第二弹簧27的另一端抵接在内快接弹柱28上；内快接垫圈29的一端套设连接在内快接弹柱28远离第二弹簧27的一端，内快接垫圈29的外侧壁滑动连接在内快接下盖30的内侧壁上，内快接下盖30与内快接垫圈29的接触处设置有多个用于钢珠31通过的圆孔；内快接下盖30远离钢珠31的一端插接在内快接套24的环形容纳腔内且抵接在内快接底座26上；内快接上盖32的一端套设滑动在内快接套24的外周侧，内快接上盖32的中部套设滑动在内快接下盖30的外周侧，内快接上盖32的另一端与内快接下盖30之间的空腔内设置有多个钢珠31，第三弹簧33的一端抵接在内快接上盖32的中部，第三弹簧33的另一端抵接在内快接套24的敞口端的端面上；功能轴套11的外周侧开设有环形限位槽3，功能轴套11插接在内快接轴25和内快接下盖30之间的容纳腔时，多个钢珠31锁紧在功能轴套11外周侧的环形限位槽3中；本实施例中，第二弹簧27和第三弹簧33均为压簧，电机轴孔30中设置有限制动力装置19输出轴与其相对转动的限位平面，内快接轴25的另一端有功能轴套11之间的连接处也设置有防止二者相对转动的限位面。

在本实施例中，当功能头未安装在内快接组件4中时，此时，内快接垫圈29将多个钢珠31封闭在内快接垫圈29外侧壁的外侧，多个钢珠31位于内快接上盖25和内快接下盖30之间的环形空腔内；当需要将功能头插接在内快接组件4中时，功能轴套11的端部插入至内快接垫圈29中，推动内快接垫圈29以及内快接弹柱28沿内快接轴25的轴线移动，此时，第二弹簧27收缩，多个钢珠31失去了内快接垫圈29的限位作用，第三弹簧33伸长，推动内快接上盖25反方向移动，此时，在内快接上盖25内侧的斜面的作用下，将钢珠31推入到内快接下盖30上的圆孔中，此时，钢珠31抵接在功能轴套11外周侧开设的环形凹槽中，从而实现了将功能轴套11的轴线矫正锁紧。

本实施例中将家用生活电器或者大型动力机械的的动力输入轴通过功能轴套11与内快接轴25连接，通用主机中内快接组件4的多个钢珠31嵌设在内快接下盖30中将功能轴套11锁紧，实现了通用主机输出轴和功能头动力输入轴之间的同轴锁定，功能头通过功能外壳9端部的卡接销10旋转卡接在通用主机的卡接槽22中，通过第一弹簧6的弹簧力的作用推动旋转挡盘5将卡接销10紧密接触，通过功能外壳9中的卡接凸起39转动卡接在壳体部上的倒钩槽38中，例如，在功能外壳9上设置四处倒钩槽38，在第一弹簧6的弹力的作用下，功能外壳9锁紧在壳体部的端部；当需要将功能外壳9拆卸下来的时候，将功能外壳9朝着通用主机1的一侧推动，此时，卡接凸起39脱离倒钩槽38端部的倒钩，同时旋转挡盘5推动内快接上盖32朝着动力装置19的方向移动，此时，内快接上盖32和内快接下盖30之间产生环形凹槽，多个钢珠31在第二弹簧27推动内快接弹柱28以及内快接垫圈29的作用从脱离与功能轴套11上的环形限位槽3的接触，转动功能外壳9，拔出功能轴套11以及功能外壳9。

本实施例中的有益效果为：实现了多种功能头均能快速插入主机，在钢珠31的作用下实现功能头与动力装置19的同轴校心，内外结构快接并可靠配合；通过第二弹簧27的弹力，实现了在不使用时将钢珠31封闭在内快接垫圈29的外侧，通过第三弹簧33的弹力作用下，实现了对钢珠31进入到功能轴套11外周测的环形凹槽中的挤压。

实施例4

如图1至图7所示，本实施例中的一种快接结构，包括实施例3中的全部技术特征，除此之外，还包括识别模块13、识别导线14以及主电路板20；主电路板20设置在动力装置19的背侧，主电路板20上设置有控制电路；两个卡接销10之间通过识别导线14电连接，识别导线14上设置有用于识别不同功能头的识别模块13，不同功能头的识别模块13的参数不同，识别模块13与主电路板20电连接；动力装置19与主电路板20电连接，控制电路根据识别模块13的信号进行对动力装置19的转速调节；识别模块13为识别电阻或识别芯片；还包括锁紧螺母12、镶件铜片7和接触铜片8；锁紧螺母12与卡接销10位于功能外壳9外部的部分螺纹连接，旋转挡盘5与卡接销10抵接的位置上嵌设有镶件铜片7，第一弹簧6的一端抵接在镶件铜片7上，第一弹簧6的另一端固定有接触铜片8，两个接触铜片8均分别通过导线与主电路板20电连接；还包括装饰环15和装饰耳16；两个锁紧螺母12的外周侧分别对应的套设固定有装饰耳16，装饰环15将两个装饰耳16连接，装饰环15套设在识别导线14的外周侧；还包括装饰套17，装饰套17套设在壳体部与功能外壳9的连接处；多种不同的功能头插入后，高智能芯片自动识别功能头，并控制外转子无刷电机提供不同的转速输出，实现不同的功能不同的动力输出；本实施例中的锁紧螺母12为在管状结构内侧开设的内螺纹形成，卡接销10的露在功能外壳9外部的一端开设有与锁紧螺母12相适配的外螺纹。

本实施例的控制原理为：根据不同功能头的所需的转速设定识别模块13的识别电阻的电阻大小或者设置不同的识别芯片，当功能头插接在通用主机时，识别模块13接入到通用主机的控制电路的电路回路中，在通用主机的电池包28内电压不变的前提下，通过主电路板20控制分配动力装置19不同的电压，产生不同大小的电流，从而实现了动力装置19的转速与功能头的转速的匹配；至于单片机与动力装置19的控制电路为现有技术的成熟电路。

本实施例中的有益效果为：多种功能头插入后高级芯片自动识别，并提供电机不同的信号，实现不同的转速输出；通过功能头上设置的识别模块13，实现每次使用不同的功能头，自动对功能头进行识别，提供不同的功能头所需动力；通过设置锁紧螺母12，避免了卡接销10的脱落；通过设置镶件铜片7和接触铜片8，提高了整个装置中的导电性能；通过设置装饰环15和装饰套17，避免了识别模块13(例如，识别电阻或识别芯片)和识别导线14的磨损，同时具有美观效果，延长了识别模块13(例如，识别电阻或识别芯片)的使用寿命；通过设置装饰套17，实现了对壳体部和功能外壳9之间缝隙的遮挡保护。

实施例5

如图1至图7所示，本实施例中的一种快接结构，包括实施例4中的全部技术特征，除此之外，还包括分隔板40；分隔板40设置在动力装置19和主电路板20之间，分隔板40为网状薄板；还包括散热后盖21；主电路板20上设置有显示屏34、调减按钮35、电机开关36和调增按钮37，电机开关36用于控制动力装置19的通断电，调减按钮35用于将动力装置19的转速调小，调增按钮37用于将动力装置19的转速调大；显示屏34用于显示所连接的功能头类别及转速档位；显示屏34、调增按钮37、电机开关36以及调减按钮35均嵌设在散热后盖21上，散热后盖21上还开设有若干散热孔；还包括电机支架18，电机支架18套设在内快接组件4的外周侧，电机支架18的一端固定在动力装置19的壳体上，电机支架18的另一端抵接在壳体部设置有旋转挡盘5一端的内侧底面上。

本实施例的工作原理为：单片机根据识别模块13阻值的不同，对应匹配功能头的名称及档位，将插入的家用生活电器或大型动力机械的名称显示在显示屏34上，单片机在显示屏34上显示文字的控制电路为现有技术中的成熟电路；此外，当需要手动调节动力装置19的转速的时候，通过按压调增按钮37或调减按钮35实现，对动力装置19转速调节的电路也为现有技术中的成熟电路。

本实施例中的有益效果为：通过设置分隔板40，实现了对主电路板20接线头与动力装置19的隔离，避免了动力装置19对主电路板20接头的不良影响，通过设置散热孔，提高内部动力装置19以及主电路板20等的散热性能；通过设置调减按钮35和调增按钮37，实现了对同一个功能头的多档位调整；通过设置显示屏34，提高了信息的显示度。

在上述所有实施例中，动力装置19为直流电机、交流电机、液压马达等任意形式的输出旋转动力的动力机构，与功能外壳9以及功能轴套11连接的功能头为如筋膜枪、螺丝批、电动扳手、绿篱机、双振动按摩仪、旋转擦洗机、轻搅拌器、重搅拌器以及电风扇等手持式家用生活电器；功能头还可以是电钻、螺丝批、电动扳手、电磨、电锤、电镐、电刨、电锯、电剪刀、电木铣、搅拌器、冲击钻、修边机、抛光机、切割机等专业电动工具，此外，功能头还可以是其他需要旋转动力输入的任意形式的大型机械；以上仅为所列举的一部分应用本发明快接结构的功能头的部分示例，除上述列举外，还包括其他任意形式的使用本快接结构的功能头。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (8)

1.一种快接结构，其特征在于，包括上壳体（2）、下壳体（1）、动力装置（19）、内快接组件（4）、旋转挡盘（5）、两个第一弹簧（6），功能外壳（9）和功能轴套（11）；所述上壳体（2）与所述下壳体（1）扣合连接组成壳体部，所述壳体部内设置有第一容纳腔，所述动力装置（19）设置在所述第一容纳腔内，所述动力装置（19）的输出轴插接在所述内快接组件（4）的一端，所述内快接组件（4）的另一端插接在所述功能轴套（11）内；所述旋转挡盘（5）通过两个所述第一弹簧（6）弹性连接在所述壳体部的一端，所述壳体部位于所述旋转挡盘（5）外侧的侧壁上开设有两个卡接槽（22），所述功能外壳（9）的内侧壁上固定有两个卡接销（10），所述卡接销（10）与所述卡接槽（22）对应设置；所述卡接销（10）卡接在所述卡接槽（22）内时，所述卡接销（10）抵接在所述旋转挡盘（5）上；

所述内快接组件（4）包括内快接套（24）、内快接轴（25）、内快接底座（26）、第二弹簧（27）、内快接弹柱（28）、内快接垫圈（29）、内快接下盖（30）、多个钢珠（31）、内快接上盖（32）和第三弹簧（33）；所述内快接套（24）固定在所述内快接轴（25）的外周侧，所述内快接轴（25）的一端开设有电机轴孔（23），所述动力装置（19）的输出轴插接在所述电机轴孔（23）中，所述内快接轴（25）的另一端外侧壁与所述内快接套（24）之间形成有环形容纳腔，所述内快接底座（26）套设在所述内快接轴（25）的外周侧，所述内快接底座（26）的中部抵接在所述内快接套（24）内的环形容纳腔内；所述内快接弹柱（28）套设在所述内快接轴（25）的外周侧，所述内快接弹柱（28）的内侧壁与所述内快接轴（25）的外侧壁滑动连接，所述内快接弹柱（28）的外侧壁与所述内快接底座（26）的内侧壁滑动连接；所述第二弹簧（27）套设在所述内快接底座（26）以及所述内快接弹柱（28）连接处的外周侧，所述第二弹簧（27）的一端抵接在所述内快接底座（26）上，所述第二弹簧（27）的另一端抵接在所述内快接弹柱（28）上；所述内快接垫圈（29）的一端套设连接在所述内快接弹柱（28）远离所述第二弹簧（27）的一端，所述内快接垫圈（29）的外侧壁滑动连接在所述内快接下盖（30）的内侧壁上，所述内快接下盖（30）与所述内快接垫圈（29）的接触处设置有多个用于所述钢珠（31）通过的圆孔；所述内快接下盖（30）远离所述钢珠（31）的一端插接在所述内快接套（24）的环形容纳腔内且抵接在所述内快接底座（26）上；所述内快接上盖（32）的一端套设滑动在所述内快接套（24）的外周侧，所述内快接上盖（32）的中部套设滑动在所述内快接下盖（30）的外周侧，所述内快接上盖（32）的另一端与所述内快接下盖（30）之间的空腔内设置有多个所述钢珠（31），所述第三弹簧（33）的一端抵接在所述内快接上盖（32）的中部，所述第三弹簧（33）的另一端抵接在所述内快接套（24）的敞口端的端面上；所述功能轴套（11）的外周侧开设有环形限位槽（3），所述功能轴套（11）插接在所述内快接轴（25）和所述内快接下盖（30）之间的容纳腔时，多个所述钢珠（31）锁紧在所述功能轴套（11）外周侧的所述环形限位槽（3）中；

还包括识别模块（13）、识别导线（14）以及主电路板（20）；所述主电路板（20）设置在所述动力装置（19）的背侧，所述主电路板（20）上设置有控制电路；两个所述卡接销（10）之间通过所述识别导线（14）电连接，所述识别导线（14）上设置有用于识别不同功能头的所述识别模块（13），不同所述功能头的所述识别模块（13）的参数不同，所述识别模块（13）与所述主电路板（20）电连接；所述动力装置（19）与所述主电路板（20）电连接，所述控制电路根据所述识别模块（13）的信号进行对所述动力装置（19）的转速调节；所述识别模块（13）为识别电阻或识别芯片。

2.根据权利要求1所述的一种快接结构，其特征在于，所述壳体部开设有所述卡接槽（22）一端的外侧壁上还开设有多个倒钩槽（38），多个所述倒钩槽（38）位于所述卡接槽（22）的后侧，所述功能外壳（9）的内侧壁上设置有多个卡接凸起（39），所述倒钩槽（38）的数量与所述卡接凸起（39）的数量相同；所述功能外壳（9）上的所述卡接销（10）旋转卡接在所述卡接槽（22）中时，所述功能外壳（9）上的所述卡接凸起（39）对应的卡接在所述倒钩槽（38）中实现所述功能外壳（9）与所述壳体部之间的卡接锁紧状态；拆卸所述功能外壳（9）时，将所述功能外壳（9）朝向所述动力装置（19）的方向推动，所述功能轴套（11）脱离所述内快接组件（4），所述卡接凸起（39）脱离所述倒钩槽（38），在所述第一弹簧（6）的弹力作用下，所述功能外壳（9）脱离与所述壳体部之间的卡接锁紧状态。

3.根据权利要求1所述的一种快接结构，其特征在于，还包括锁紧螺母（12）、镶件铜片（7）和接触铜片（8）；所述锁紧螺母（12）与所述卡接销（10）位于所述功能外壳（9）外部的部分螺纹连接，所述旋转挡盘（5）与所述卡接销（10）抵接的位置上嵌设有所述镶件铜片（7），所述第一弹簧（6）的一端抵接在所述镶件铜片（7）上，所述第一弹簧（6）的另一端固定有所述接触铜片（8），两个所述接触铜片（8）均分别通过导线与所述主电路板（20）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种快接结构，其特征在于，还包括分隔板（40）；所述分隔板（40）设置在所述动力装置（19）和所述主电路板（20）之间，所述分隔板（40）为网状薄板。

5.根据权利要求1所述的一种快接结构，其特征在于，还包括散热后盖（21）；所述主电路板（20）上设置有显示屏（34）、调减按钮（35）、电机开关（36）和调增按钮（37），所述电机开关（36）用于控制所述动力装置（19）的通断电，所述调减按钮（35）用于将所述动力装置（19）的转速调小，所述调增按钮（37）用于将所述动力装置（19）的转速调大；所述显示屏（34）用于显示所连接的功能头类别及转速档位；所述显示屏（34）、所述调增按钮（37）、所述电机开关（36）以及所述调减按钮（35）均嵌设在所述散热后盖（21）上，所述散热后盖（21）上还开设有若干散热孔。

6.根据权利要求3所述的一种快接结构，其特征在于，还包括装饰环（15）和装饰耳（16）；两个所述锁紧螺母（12）的外周侧分别对应的套设固定有所述装饰耳（16），所述装饰环（15）将两个所述装饰耳（16）连接，所述装饰环（15）套设在所述识别导线（14）的外周侧。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种快接结构，其特征在于，还包括装饰套（17），所述装饰套（17）套设在所述壳体部与所述功能外壳（9）的连接处。

8.根据权利要求1至6任一项所述的一种快接结构，其特征在于，还包括电机支架（18），所述电机支架（18）套设在所述内快接组件（4）的外周侧，所述电机支架（18）的一端固定在所述动力装置（19）的壳体上，所述电机支架（18）的另一端抵接在所述壳体部设置有所述旋转挡盘（5）一端的内侧底面上。