CN214080978U - 一种砂轮烧结定型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂轮定型装置技术领域,具体为一种砂轮烧结定型设备,包括支架,支架的表面开设有第一凹槽,支架的表面设置有推板,推板的表面开设有线槽,推板的边缘表面对称设置有滑板,滑板的表面设置有滑块,推板的表面对称设置有两组推杆,推杆的表面设置有圆盘,支架的靠上方表面安装有底板,底板的两侧对称安装有竖板,竖板表面开设有滑槽,支架的右侧表面对称安装有电机;通过设置电机和转动轴转动,带动推杆与圆盘,推杆与圆盘对砂轮的顶持确保砂轮能够全面、快速的脱离定型模具,同时也节约了手动取出砂轮的时间,也避免的对砂轮外观的磨损,同时操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮定型装置技术领域,具体为一种砂轮烧结定型设备。
背景技术
砂轮烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度,然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结,烧结体的强度增加,把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体,从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料就是砂轮。
在现有技术中对于砂轮的烧结定型装置比较完善,成型技术比较好,但是对于砂轮成型后的取出还采用传统的单个推动方式,传统的机械推动只采用一组推动电机进行推动,不能同时对多组砂具里的砂轮进行推动,在对多组砂轮模具中进行推动时存在不稳固现象,且受力不均匀,容易导致取出的砂轮变形,若手动取出砂轮比较麻烦,且手动取出还会影响砂轮的表面成型形状,为此,本实用新型提出一种砂轮烧结定型设备用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种砂轮烧结定型设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂轮烧结定型设备,包括支架,所述支架的表面开设有第一凹槽,所述支架的表面设置有推板,所述推板的表面开设有线槽,所述推板的边缘表面对称设置有滑板,所述滑板的表面设置有滑块,所述推板的表面对称设置有两组推杆,所述推杆的表面设置有圆盘,所述支架的靠上方表面安装有底板,所述底板的两侧对称安装有竖板,所述竖板表面开设有滑槽,所述支架的右侧表面对称安装有电机,所述电机通过轴承连接安装有转动轴,所述转动轴的表面缠绕设置有拉线,所述底板的表面对称设置有两组定型模具。
优选的,所述推板为长方形板状结构,第一凹槽设置在支架的两侧表面位置,第一凹槽为“匚”字形结构,所述拉线穿过线槽中缠绕设置在转动轴的表面。
优选的,所述滑板为长方形板状结构,滑块为方形块状结构,且滑块的一端安装在滑板的表面,且滑块的另一端滑动设置在滑槽中。
优选的,所述推杆为圆柱体结构,推杆穿过底板的底端表面,底板和竖板均为长方形板状结构,且底板的大小大于竖板,且圆盘贴合活动设置在定型模具中。
优选的,所述定型模具为圆筒结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 本实用新型提出的通过设置自动推动装置可将砂轮取出,并且节省了大量的工作时间,同时多组砂轮可同时作业,在进行拉线自动向上提拉时扔保持水平状态,多组推动装置同时进行将砂轮取出也提高了工作效率,同时也节约了手动取出砂轮的时间,也避免的对砂轮外观的磨损,同时操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滑板与滑块结构示意图;
图3为本实用新型定型模具与圆盘俯视图结构示意图;
图4为本实用新型侧视图结构示意图。
图中:支架1、第一凹槽2、推板3、线槽4、滑板5、滑块6、推杆7、圆盘8、底板9、竖板10、滑槽11、电机12、转动轴120、拉线13、定型模具14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种砂轮烧结定型设备,包括支架1,支架1的表面开设有第一凹槽2,第一凹槽2设置在支架1的两侧表面位置,第一凹槽2为“匚”字形结构,支架1的表面设置有推板3,推板3为长方形板状结构,推板3的表面开设有线槽4,推板3的边缘表面对称设置有滑板5,滑板5为长方形板状结构,滑板5的表面设置有滑块6,滑块6为方形块状结构,且滑块6的一端安装在滑板5的表面,且滑块6的另一端滑动设置在滑槽11中。
开始启动电机12时,在电机12的启动下转动轴120开始转动,拉线13随着转动轴120的转动开始带动推板3向上移动,推板3在线槽4中的两组拉线13的提拉下,推板3仍然保持水平状向上移动,推板3向上移动时,滑板5表面的滑块6沿滑槽11带动滑板5向上移动,推板3的表面对称设置有两组推杆7,推杆7为圆柱体结构,推杆7穿过底板9的底端表面,推杆7的表面设置有圆盘8,且圆盘8贴合活动设置在定型模具14中,圆盘8和模具之间的间隙不会让砂轮表面的杂质进入。
支架1的靠上方表面安装有底板9,底板9和竖板10均为长方形板状结构,且底板9的大小大于竖板10,底板9的两侧对称安装有竖板10,竖板10表面开设有滑槽11,转动轴120的表面缠绕设置有拉线13,拉线13为钢丝,钢丝为现有技中已有的装置,在此不做过多赘述,拉线13穿过线槽4中缠绕设置在转动轴120的表面,在对砂轮进行顶持时需启动电机12,底板9的表面对称设置有两组定型模具14,定型模具14为圆筒结构。
工作原理:本实用新型在实际使用过程中首先启动电机12,在电机12的启动下,转动轴120开始转动,转动轴120开始对拉线13进行缠绕,拉线13随着转动轴120的转动开始带动推板3向上移动,推板3向上移动时,滑板5表面的滑块6沿滑槽11带动滑板5向上移动,在推板3向上移动的同时还带动表面的推杆7向上移动,且推杆7推动圆盘8,圆盘8通过推杆7的推动对定型模具14里的砂轮进行顶持,在圆盘8的推动下,砂轮开始逐渐脱离定型模具14,砂轮全部脱离定型模具14时,将砂轮取出即可,操作简单,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种砂轮烧结定型设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的表面开设有第一凹槽(2),所述支架(1)的表面设置有推板(3),所述推板(3)的表面开设有线槽(4),所述推板(3)的边缘表面对称设置有滑板(5),所述滑板(5)的表面设置有滑块(6),所述推板(3)的表面对称设置有两组推杆(7),所述推杆(7)的表面设置有圆盘(8),所述支架(1)的靠上方表面安装有底板(9),所述底板(9)的两侧对称安装有竖板(10),所述竖板(10)表面开设有滑槽(11),所述支架(1)的右侧表面对称安装有电机(12),所述电机(12)通过轴承连接安装有转动轴(120),所述电机(12)的表面缠绕设置有拉线(13),所述底板(9)的表面对称设置有两组定型模具(14)。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮烧结定型设备,其特征在于:所述推板(3)为长方形板状结构,第一凹槽(2)设置在支架(1)的两侧表面位置,第一凹槽(2)为“匚”字形结构,所述拉线(13)穿过线槽(4)中缠绕设置在转动轴(120)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮烧结定型设备,其特征在于:所述滑板(5)为长方形板状结构,滑块(6)为方形块状结构,且滑块(6)的一端安装在滑板(5)的表面,且滑块(6)的另一端滑动设置在滑槽(11)中。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮烧结定型设备,其特征在于:所述推杆(7)为圆柱体结构,推杆(7)穿过底板(9)的底端表面,底板(9)和竖板(10)均为长方形板状结构,且底板(9)的大小大于竖板(10),且圆盘(8)贴合活动设置在定型模具(14)中。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮烧结定型设备,其特征在于:所述定型模具(14)为圆筒结构。
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- 2020-12-31 CN CN202023289462.XU patent/CN214080978U/zh active Active
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